一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置的制作方法

1.本实用新型涉及自准直仪技术领域，尤其涉及一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置。


背景技术：

2.自准直仪是一种被广泛应用于高精度瞄准、微小角度测量的精密测量仪器；在角度测量、平板的平面度测量、导轨的直线度测量、轴系的角晃动测量等领域应用广泛；自准直仪的原理是由光管发出的平行光，经被测对象的平面镜反射，理想无角度偏差时反射光沿平行光路原路返回在ccd上成像角度为零，当平面镜有小角度偏差时反射光在ccd上成像的位置与理想位置存在像素移动，根据象元大小换算角度差，即可得到高精度微小角度的测量；借助辅助光学元件，还可以延伸测量平面度、直线度、垂直度等，若反射面(镜)对自准直仪光轴有小的偏转，将造成从反射面反射回的瞄准刻线(十字线或光斑)偏离自准直仪视场而不能测量；精度越高的自准直仪其视场范围越有限，均存在找像困难的问题，目前，我们在使用传统自准直仪测量角度误差时，都是采用目测方式瞄准，因工作者使用经验不足或自准直仪与多面棱体相距一般较远(1米以上)时，靠人工目测瞄准反射面很困难的，通常要用20多分钟甚至更长时间才能瞄准反射面。
3.随着航空、航天、造船等制造业的快速发展，大型直径转台得到广泛的应用，目前这些大型转台传统校准方法是采用自准直仪配合正多面棱体进行校准，由于自准直仪所发出的光线较弱，标准仪器设备与被测工作台距离超过一米的距离，校准时找光非常困难，每次校准找光均浪费了大量的时间，费时费力，工作效率低，特别是使用常规的自准直仪对大型数控机床、加工中心转台的校准，标准器无法接近即远离校准旋转工作台，随着被测直径和距离的增加，校准工作突显困难或根本无法实现校准。
4.为此，有必要提供一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置，解决了采用传统方法使用自准直仪测量距离短和光线暗淡的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置，包括激光瞄准器、自准直仪光管、转台和正多面棱体，所述正多面棱体设置在转台的顶部，所述激光瞄准器的底部设置有基座，所述激光瞄准器的内部一体成型有激光瞄准机构，所述激光瞄准器和基座之间设置有光轴同心调整锁紧机构，所述激光瞄准机构通过光轴同心调整锁紧机构设置在基座上，所述光轴同心调整锁紧机构的内部设置有定位机构，所述定位机构包括调整顶丝和紧定环，所述调整顶丝和紧定环螺纹连接。
7.优选的，所述激光瞄准器安装在自准直仪光管内，通过将激光瞄准器安装在自准直仪光管内，确保了激光瞄准器稳定性，并通过自准直仪光管对激光瞄准器防护。
8.优选的，所述调整顶丝与激光瞄准机构之间设有间隙，通过在调整顶丝与激光瞄
准机构之间设有间隙，使其可以在上、下、左、右四个方向进行微量移动，调整顶丝为外螺纹结构，紧定环为内螺纹结构。
9.优选的，所述基座的底部设置有多个支腿，通过设置多个支腿，从而使基座的下表面能保持间隙，同时便于基座的位置移动，且具有一定高度有利于校准大型直径转台或远距离校准旋转工作台。
10.优选的，相邻的两个所述支腿之间均设置有加固杆，通过设置加固杆，增加了基座与支腿之间的稳定性。
11.优选的，所述激光瞄准器的一端一体成型有供电线，通过设置供电线，方便对激光瞄准器供电，并有效延长使用距离。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，首次使用时，将激光瞄准器安装在自准直仪光管上，打开仪器电源开关，在光轴同心调整锁紧机构上调整调整顶丝，使激光光轴与自准直仪光源发出的光轴重合并锁紧，在后期使用中无需调整，解决了现场标准器与被测设备无法接近被检测量设备两者之间距离远，大型测量设备工作台大一米找光困难或根本无法找到光的问题，实现了找光可视化。
14.2、本实用新型中，通过光轴同心调整锁紧机构将激光瞄准器与基座相连接，采用了稳定的机械结构和高精度激光发射器，可提高校准精度一个数量级，解决了采用传统方法使用自准直仪测量距离短、光线暗淡的问题；减轻了检定人员的劳动强度，提高了工作效率，该实用新型结构简单、经济、使用方便，适用于大型机床、仪器设备、旋转体、精密角度等校准时调整测量光线瞄准时选用，可应用在航空、航天、汽车、轮船等装备制造业及民用科技研究院、所或企业。
附图说明
15.图1为一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置的俯视结构示意图；
16.图2为一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置的侧视结构示意图；
17.图3为一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置中转台的结构示意图；
18.图4为一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置中调整顶丝的结构示意图。
19.图中标号：1、激光瞄准器；2、光轴同心调整锁紧机构；3、激光瞄准机构；4、基座；5、自准直仪光管；6、调整顶丝；7、紧定环；8、转台；9、正多面棱体。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一，由图1-4给出，一种新型用于自准直仪上的激光瞄准装置，包括激光瞄准器1、自准直仪光管5、转台8和正多面棱体9，正多面棱体9设置在转台8的顶部，激光瞄准器1的底部设置有基座4，激光瞄准器1的内部一体成型有激光瞄准机构3，激光瞄准器1和基座4之间设置有光轴同心调整锁紧机构2，激光瞄准机构3通过光轴同心调整锁紧机构2设置在基座4上，光轴同心调整锁紧机构2的内部设置有定位机构，定位机构包括调整顶丝6和紧定环7，调整顶丝6和紧定环7螺纹连接，激光瞄准器1安装在自准直仪光管5内，通过将激光瞄准器1安装在自准直仪光管5内，确保了激光瞄准器1稳定性，并通过自准直仪光管5对激光瞄准器1防护，调整顶丝6与激光瞄准机构3之间设有间隙，通过在调整顶丝6与激光瞄准机构3之间设有间隙，使其可以在上、下、左、右四个方向进行微量移动，调整顶丝6为外螺纹结构，紧定环7为内螺纹结构，当调整调整顶丝6完成调整达到要求时，即可使用紧定环7将其固紧，为防止自然松动可将其进行封印，为避免人员误动影响其准确度，可加设一层保护套。
22.实施例二，在实施例一的基础上，基座4的底部设置有多个支腿，通过设置多个支腿，从而使基座4的下表面能保持间隙，同时便于基座4的位置移动，且具有一定高度有利于校准大型直径转台或远距离校准旋转工作台，相邻的两个支腿之间均设置有加固杆，通过设置加固杆，增加了基座4与支腿之间的稳定性。
23.实施例三，在实施例一的基础上，激光瞄准器1的一端一体成型有供电线，通过设置供电线，方便对激光瞄准器1供电，并有效延长使用距离。
24.工作原理：
25.首次使用时，将激光瞄准器1安装在自准直仪光管5上，打开仪器电源开关，在光轴同心调整锁紧机构2上调整调整顶丝6，使激光光轴与自准直仪光源发出的光轴重合并锁紧，在后期使用中无需调整，通过光轴同心调整锁紧机构2将激光瞄准器1与基座4相连接；解决了现场标准器与被测设备无法接近被检测量设备两者之间距离远，大型测量设备工作台大大于1米找光困难或根本无法找到光的问题，实现了找光可视化；解决了采用传统方法使用自准直仪测量距离短、光线暗淡的问题；减轻了检定人员的劳动强度，提高了工作效率，该实用新型结构简单、经济、使用方便，适用于大型机床、仪器设备、旋转体、精密角度等校准时调整测量光线瞄准时选用，可应用在航空、航天、汽车、轮船等装备制造业及民用科技研究院、或企业。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。