测试工装的制作方法

1.本实用新型属于开关检测设备技术领域，具体地说，是涉及一种测试工装。


背景技术：

2.微蒸烤一体机门体联锁开关结构的寿命要求满足10万次使用要求，需要对联锁结构的机械和电气部分（触点开关）进行测试，以确定其使用的可靠性。
3.由于测试为大量的重复往复动作，需要设计一种工装来模拟开门、关门动作以触发联锁结构，以提高测试效率。
4.传统的测试开关的方法基本为机械手连接机械开关来执行重复往返，或通过按压动作来操作控制面板或按钮，但针对结构较为特殊的连锁开关结构，其内设置有转轮结构，机械手不能直接对转轮进行连接和控制，机械手无法直接推拉，因此，需要设计一种工装作为中间部分来连接机械手和联锁开关结构，以满足试验要求。
5.除此之外，针对特殊结构的测试开关，现有的测试设备为了保证连接准确性，一般都是一对一的，其测试效率较低，测试成本较高，测试数量有限，因此，检测结果也存在较大的误差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种测试工装，以解决现有技术中存在的针对结构比较特殊的连锁开关结构，机械手不能直接对其连接，进行推拉或者按压操作，测试效率较低、检测结果误差较大等问题。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.本实用新型提出了一种测试工装，其包括：
9.固定件，用于固定待测试件；
10.连接件，其与所述待测试件连接的一端形成有至少一个连接部；
11.驱动组件，其包括驱动件以及与所述驱动件连接的移动件，所述连接件的另一端固定在所述移动件上，所述驱动件通过所述移动件带动所述连接件沿着水平方向往复运动。
12.在本技术的一些实施例中，所述固定件为框架结构，包括底板、顶板以及位于所述底板和所述顶板之间的前立板和后立板，多个所述待测试件分散布置在所述后立板上。
13.在本技术的一些实施例中，所述前立板上分散形成有多个定位孔，各所述定位孔与所述待测试件位置一一对接。
14.在本技术的一些实施例中，所述连接件的一端与所述待测试件连接，另一端穿过所述定位孔与所述移动件连接固定。
15.在本技术的一些实施例中，所述连接件上形成有至少两个连接部，各所述连接部上形成有连接孔，分别用于与不同的所述待测试件连接。
16.在本技术的一些实施例中，各所述定位孔的任意一侧还设置有限位组件，所述连
接件穿过所述定位孔以及所述限位组件与所述移动件连接。
17.在本技术的一些实施例中，所述限位组件包括第一限位部以及与所述第一限位部接触连接的第二限位部，所述第一限位部和/或所述第二限位部的连接面上形成有限位槽。
18.在本技术的一些实施例中，所述第一限位部以及所述第二限位部通过螺钉可拆卸连接在所述前立板上。
19.在本技术的一些实施例中，所述连接件与所述移动件连接接触的一端形成有固定端面，所述固定端面通过紧固件固定在所述移动件上。
20.在本技术的一些实施例中，所述驱动件与所述移动件之间通过吸盘连接，所述吸盘位于所述移动件的中心位置。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.本技术所涉及的测试工装，多个待测试件连接在后立板上，连接件一端与待测试件连接，每个连接件可以同时带动多个待测试件的往复运动，连接件的另一端连接移动件，驱动件带动移动件往复运动，进而带动连接件以及连接在其端部的各待测试件同步往复运动，对多个待测试件进行寿命测试，测试效率高；
23.针对不同的待测试件，可以更换不同结构形式的连接件，使之与待测试件相适配，其他部件通用，测试成本更低，通用性更强。
24.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1 是本实用新型所提出的测试工装的一种实施例的工作状态示意图；
27.图2是本实用新型所提出的测试工装的一种实施例的拆分状态示意图；
28.图3是限位组件与连接件连接位置示意图；
29.图4是连接件位置示意图；
30.图5是限位组件结构示意图；
31.图6是待测试件在后立板上安装示意图；
32.图7是中间固定板结构示意图；
33.图中，
34.100、固定件；
35.110、顶板；
36.120、底板；
37.121、紧固螺栓；
38.130、后立板；
39.140、前立板；
40.141、定位孔；
41.200、移动件；
42.300、连接件；
43.310、连接部；
44.311、连接孔；
45.320、固定端面；
46.400、待测试件；
47.410、中间固定板；
48.500、限位组件；
49.510、第一限位部；
50.520、第二限位部；
51.530、限位槽；
52.600、吸盘；
53.610、挂环；
54.700、挂接板。
具体实施方式
55.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
57.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
58.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。
为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
61.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种测试工装，其包括用于固定待测试件400的固定件100、用于与待测试件400连接的连接件300以及用于驱动连接件300往复运动的驱动组件。
62.固定件100为框架结构，固定件100具体包括底板120、顶板110以及位于底板120和顶板110之间的前立板140和后立板130，多个待测试件400分散布置在后立板130上。
63.如图3所示，前立板140上分散形成有多个定位孔141，各定位孔141与待测试件400位置一一对接。
64.连接件300一端与驱动组件连接，另一端形成有至少一个连接部310，各连接部310分别与对应位置的待测试件400连接，即，一个连接件300至少带动一个待测试件400往复运动。
65.驱动组件具体包括驱动件（未图示）以及与驱动件连接的移动件200，连接件300的另一端固定在移动件200上，驱动件通过移动件200带动连接件300沿着水平方向往复运动。
66.连接件300的数量至少一个，其分散连接在移动件200上，当移动件200随着驱动件往复运动的时候，连接在移动件200上的各连接件300同步往复运动，实现各待测试件400的同步测试。
67.连接件300与待测试件400连接的一端形成有连接孔311，与待测试件400的动作开关连接，当连接件300往复运动的时候，带动待测试件400的动作开关运动，进而实现对动作开关寿命的检测。
68.连接件300与移动件200连接接触的一端形成有固定端面320，固定端面320为形成在连接件300一端的弯折结构，固定端面320通过紧固件固定在移动件200上。
69.由于在连接件300的连接过程中，固定端面320从定位孔141内穿过，因此，定位孔141的尺寸不小于固定端面320尺寸。
70.在定位孔141高度尺寸较大的情况下，连接件300穿过之后，连接件300与定位孔141之间会形成空隙，在连接件300相对于前立板140往复运动过程中，容易在定位孔141内产生晃动。
71.为了解决上述问题，如图3、图5所示，各定位孔141的任意一侧还设置有限位组件500，连接件300穿过定位孔141以及限位组件500与移动件200连接。
72.限位组件500有利于保持各连接件300相对于前立板140左右运动的过程中，稳定性更强，起到导向限位的作用，防止连接件300在移动过程中发生晃动或者偏斜，影响待测试件400中动作开关的开关状态。
73.限位组件500包括第一限位部510以及与第一限位部510接触连接的第二限位部520，第一限位部510固定在定位孔141上方，第二限位部520固定在限位孔下方。
74.第一限位部510以及第二限位部520上均形成有连接面，两个连接面接触连接，第一限位部510或第二限位部520的连接面上形成有限位槽530。
75.限位槽530的尺寸与连接件300厚度相适配，在连接件300的固定端面320穿过定位
孔141之后，第一限位部510以及第二限位部520固定到定位孔141一侧，此状态下，限位槽530的高度与连接件300厚度相适配，减小连接件300往复运动过程中产生的晃动问题。
76.第一限位部510以及第二限位部520通过螺钉可拆卸连接在移动件200上，螺钉装配成本较低，且拆卸方便，当然，限位组件500的固定并不局限于螺钉，也可以是其他方式的固定。
77.为了方便驱动件与移动件200之间的连接和拆卸，移动件200上设置有吸盘600结构，吸盘600位于移动件200的中心位置吸盘600上设置有挂环610。
78.驱动件为机械手等结构，驱动件上装配有挂接板700，挂接板700末端形成有挂接折角，挂接折角可以挂接到挂环610上，方便机械手与移动件200的连接和拆卸。
79.如图6所示，底板120的下方通过紧固螺栓121固定在工作台上，保证整个固定件100稳定。
80.下面，以一个具体的实施方式为例，对测试工作的整体结构以及工作过程进行详细说明：
81.以待测试件400为设置在烤箱开关门上的连锁开关为例：
82.后立板130上设置有12个连锁开关，连锁开关两两一组，通过六个中间固定板410固定在后立板130上，中间固定板410的结构如图7所示。
83.连接件300上形成有两个连接部310，各连接件300对应一组连锁开关，其上的两个连接部310分别一一对应同一组中的两个连锁开关。
84.六个中间固定板410分散形成在后立板130上，优选的，呈上下或左右对称的方式排布，以保证整个结构的稳定。
85.对应的，前立板140上形成有六个定位孔141，六个连接件300穿过对应位置的定位孔141后，通过固定端面320固定在移动板上。
86.连接件300穿过定位孔141之后，将第一限位部510以及第二限位部520分别固定在连接部310的两端，使得连接件300定位到限位槽530内，对连接件300起到限位导向作用。
87.连接完成之后，驱动件带动移动部往复运动，同步带动12个连锁开关往复运动，同步对多个连锁开关进行寿命检测。
88.使用该新型所涉及的测试工装，测试效率高，针对不同的待测试件400，可以更换不同结构形式的连接件300，使之与待测试件400相适配，其他部件通用，测试成本更低，通用性更强，测试过程稳定，有利于太高检测结果的准确性。
89.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。