一种电机生产用转子自动定位平衡机的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产用转子自动定位平衡机技术领域，具体为一种电机生产用转子自动定位平衡机。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的制造产业也在不断发展，而在现有的制造产业中，电机作为一种常用的传动部件，在其制造过程中，为提升制造精度，防止电机内部的转子存在平衡缺陷，在电机使用过程中发生撞击，此时需要用到电机生产用转子自动定位平衡机，在转子制造完成后，对转子进行平衡检测，确定转子在转动过程中的动态情况。
3.现有技术中电机生产用转子自动定位平衡机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211651942u，公开了高精准电机转子自动定位平衡机，“包括底部支撑板，侧边固定板，固定壳，驱动电机，咬合口，滑轨，外壳，固定块，转动轴，惯性轮和激光测量仪，其中：底部支撑板的表面通过螺栓安装有侧边固定板，且底部支撑板和侧边固定板之间通过螺栓安装有固定壳，该固定壳的内部通过螺栓安装有驱动电机；所述咬合口焊接在驱动电机的动力轴的表面，且滑轨通过螺栓安装在侧边固定板的内部，该外壳通过滑块安装在滑轨的内部；所述固定块通过螺栓安装在外壳的内部，且转动轴的一端通过轴承安装在固定块的内部。本实用新型底部支撑板，咬合口，惯性轮和激光测量仪的设置，电机承受的负荷小，不会出现晃动，测量精度高”，该转子自动定位平衡机，因其缺少倾斜检测部件，致使在转子检测过程中，常因装置整体出现倾斜，继而影响转子转动时的平衡性，影响装置检测准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电机生产用转子自动定位平衡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用转子自动定位平衡机，包括固定板和检测壳，所述固定板的顶部安装有检测壳；
7.所述检测壳的顶部安装有倾角传感器，所述固定板的正面安装有显示屏；
8.所述固定板的底部安装有四组支撑柱，所述支撑柱的底部安装有法兰。
9.优选的，所述检测壳的正面镶嵌安装有窥探窗。
10.优选的，所述检测壳的顶部内壁安装有伺服丝杆，所述伺服丝杆的输出端安装有电动伸缩杆。
11.优选的，所述电动伸缩杆的底端安装有气动夹。
12.优选的，所述固定板的顶部对称安装有两组保护壳，且保护壳位于检测壳的内侧，所述保护壳的内部安装有电动机，且电动机的输出端延伸至保护壳的外部。
13.优选的，所述电动机的输出端通过转杆安装有连接扣。
14.优选的，所述固定板的顶部镶嵌安装有两组激光检测器，且激光检测器位于两组保护壳的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有倾角传感器和显示屏，装置通电后倾角传感器将对装置整体的倾斜角度进行检测，并将装置的倾斜数据传导至显示屏的内部，显示屏将装置的倾斜数据显示出来，方便使用者对装置的倾斜情况进行观察，调整装置位置，防止装置倾斜影响装置检测效果。
17.2、本实用新型通过安装有伺服丝杆、电动伸缩杆和气动夹，当电能经由外接控制部件传导至伺服丝杆的内部时，伺服丝杆带动其输出端安装的电动伸缩杆沿检测壳的内壁发生移动，电动伸缩杆随伺服丝杆移动至检测壳的一端时，经由外接控制部件，将电能输送至电动伸缩杆向下延伸之后收缩，当电动伸缩杆随伺服丝杆移动至连接扣的内侧时，电动伸缩杆再次延伸，电动伸缩杆初次延伸时，气动夹底部力臂夹紧，将转子夹持在其内侧，电动伸缩杆再次延伸时，气动夹底部的力臂松脱，使转子置于两组连接扣的内侧，完成装置的自动上料，提高装置工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定板顶部连接部分结构示意图；
20.图3为本实用新型的检测壳顶部内壁连接部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的保护壳剖视部分结构示意图。
22.图中：1、固定板；2、检测壳；3、倾角传感器；4、显示屏；5、支撑柱；6、法兰；7、窥探窗；8、伺服丝杆；9、电动伸缩杆；10、气动夹；11、保护壳；12、电动机；13、连接扣；14、激光检测器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机生产用转子自动定位平衡机；
25.包括固定板1和检测壳2，固定板1的顶部安装有检测壳2，固定板1为其外表面安装的检测壳2、显示屏4、支撑柱5、保护壳11和激光检测器14提供固定点，检测壳2安装至固定板1的顶部为其外表面和内侧安装的倾角传感器3、窥探窗7和伺服丝杆8提供固定点；固定板1的底部安装有四组支撑柱5，支撑柱5安装至固定板1的底部，经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑，支撑柱5的底部安装有法兰6，法兰6安装至支撑柱5的底部，使用装置前将外接螺栓插入法兰6的内部，并将外接螺栓与地面相连接，完成装置的固定，检测壳2的正面镶嵌安装有窥探窗7，窥探窗7安装至检测壳2的正面，因其采用玻璃材质制成具有良好的透光性，方便使用者对检测壳2内侧的情况进行观察，固定板1的顶部对称安装
有两组保护壳11，且保护壳11位于检测壳2的内侧，保护壳11为其内侧安装的电动机12提供固定点，保护壳11的内部安装有电动机12，且电动机12的输出端延伸至保护壳11的外部，当电能经由外接控制部件传导至电动机12的内部时，电动机12，经由电磁效应将转动力经由转杆输出至连接扣13的内部，电动机12的输出端通过转杆安装有连接扣13，连接扣13在转杆驱动下转动，带动为其器内侧的转子发生转动，固定板1的顶部镶嵌安装有两组激光检测器14，且激光检测器14位于两组保护壳11的内侧，装置通电后激光检测器14将激光发射至转子的两侧，当转子转动发生偏转时，激光检测器14所发射的激光发生折射和偏转，此时激光检测器14将转子的偏转数据传导至显示屏4的内部。
26.如附图1所示，一种电机生产用转子自动定位平衡机；
27.包括检测壳2和倾角传感器3，检测壳2的顶部安装有倾角传感器3，装置通电后倾角传感器3将对装置整体的倾斜角度进行检测，并将装置的倾斜数据传导至显示屏4的内部，固定板1的正面安装有显示屏4，显示屏4将装置的倾斜数据显示出来，方便使用者对装置的倾斜情况进行观察，调整装置位置，防止装置倾斜影响装置检测效果，同时当激光检测器14将转子的偏转数据传导至显示屏4的内部时，显示屏4将偏转数据显示出来，方便工作人员后续对转子进行调整。
28.如附图1和图3所示，一种电机生产用转子自动定位平衡机；
29.包括伺服丝杆8和电动伸缩杆9，检测壳2的顶部内壁安装有伺服丝杆8，当电能经由外接控制部件传导至伺服丝杆8的内部时，伺服丝杆8带动其输出端安装的电动伸缩杆9沿检测壳2的内壁发生移动，伺服丝杆8的输出端安装有电动伸缩杆9，当电动伸缩杆9随伺服丝杆8移动至检测壳2的一端时，经由外接控制部件，将电能输送至电动伸缩杆9向下延伸之后收缩，当电动伸缩杆9随伺服丝杆8移动至连接扣13的内侧时，电动伸缩杆9再次延伸，电动伸缩杆9的底端安装有气动夹10，当电动伸缩杆9初次延伸时，气动夹10底部力臂夹紧，将转子夹持在其内侧，当电动伸缩杆9再次延伸时，气动夹10底部的力臂松脱，使转子置于两组连接扣13的内侧，完成装置的自动上料，提高装置工作效率。
30.工作原理：首先将外接螺栓插入法兰6的内部，并将外接螺栓与地面相连接，完成装置的固定，之后连接电源将转子置于固定板1的顶部一侧，此时转子在气动夹10带动下移动至连接扣13的内侧，此时经由外接控制部件，将电能输送至电动机12的内部，电动机12，经由电磁效应将转动力经由转杆输出至连接扣13的内部，连接扣13在转杆驱动下转动，带动为其器内侧的转子发生转动，与此同时置通电后激光检测器14将激光发射至转子的两侧，当转子转动发生偏转时，激光检测器14所发射的激光发生折射和偏转，此时激光检测器14将转子的偏转数据传导至显示屏4的内部，显示屏4将偏转数据显示出来，方便工作人员后续对转子进行调整。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。