工程监理用道路坡度尺的制作方法

1.本技术涉及一种工程测量仪器，更具体地说它涉及一种工程监理用道路坡度尺。


背景技术：

2.公路路基的边坡坡度取决于地质、水文条件以及路基的填挖方高度，边坡的设计坡度一旦确定，在施工中如果超过规定值，则会造成占地面积的增加和横断面的经济成本问题；如果达不到规定值，则会直接影响路基的稳定性，埋下质量隐患，因此在施工中路基边坡坡度的准确测量不仅能使边坡快速成型，节约施工时间，而且也能使路基的稳定性得到有效保证。
3.现有技术中，在对路基边坡坡度进行测量时，通常是采用道路坡度尺。其包括坡度尺本体，坡度尺本体上安装有刻度盘以及角度轮，刻度盘中空且中空内腔固定连接有水管准，水管准平行于测定面设置。当需测定道路坡度时，将测定面贴紧地面，刻度盘上的指针配合水管准指示刻度盘上的刻度，从而指示道路坡度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当工作人员用坡度尺测量坡面的倾斜角度时，一般需要用手按压住坡度尺以保证坡度尺不发生晃动，同时需要用手指拨动角度轮，以使水准管内的气泡处于中间位置，而当工作人员在拨动角度轮的过程中，坡度尺较为容易产生晃动，严重影响测量的精准性，因而还有待改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工程监理用道路坡度尺，其优点在于在测量过程中可实现对坡度尺本体的固定，避免坡度尺在测量过程中发生晃动。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工程监理用道路坡度尺，包括坡度尺本体，所述坡度尺本体的底部两侧设置有沿其长度方向延伸的l形角铁，两个所述l形角铁之间形成t形卡槽，所述卡槽内滑动设置有定位板，所述定位板的下端面设置有若干沿其长度方向分布且呈锥形的定位齿。
7.通过采用上述技术方案，在遇不平整或柔软、有裂缝的斜坡，可先将定位板插入t形卡槽内，再通过按压坡度尺本体，使定位齿插入斜坡内，实现对坡度尺本体的固定，进而避免坡度尺在测量过程中发生晃动。
8.本实用新型进一步设置为：所述定位板的末端外壁两侧开设有定位槽，所述t形卡槽的内壁两侧设置有可嵌入定位槽内的定位凸起。
9.通过采用上述技术方案，利用定位凸起与定位槽的相互卡接，可使定位板在完全进入t形卡槽实现固定，有效避免在使用过程出现定位板脱落的情况。
10.本实用新型进一步设置为：所述定位凸起表面呈弧形，所述定位槽的截面呈半圆弧状。
11.通过采用上述技术方案，不仅可减缓定位凸起的磨损速度，且可方便定位凸起进
入或滑出定位槽。
12.本实用新型进一步设置为：所述定位板远离定位槽的一端外壁设置有拉把。
13.通过采用上述技术方案，拉把的设置，可提高定位板的施力位置，方便使用者将定位板拉出t形卡槽。
14.本实用新型进一步设置为：所述拉把的表面套设有硅胶防滑套。
15.通过采用上述技术方案，硅胶防滑套的设置，可增大人体手部与拉把之间的摩擦阻力，有效避免出现打滑的情况。
16.本实用新型进一步设置为：所述定位板的上端面固定有定位磁片，所述定位磁片的上端与t形卡槽顶壁之间的距离大于或等于定位齿的长度。
17.通过采用上述技术方案，在需要测量表面为金属材质的斜坡，可转换定位板的方向，使得定位磁片朝下且定位齿朝上设置，如此亦可实现坡度尺本体的固定。
18.本实用新型进一步设置为：所述定位板的上端面开设有沿其长度方向延伸的条形嵌槽，所述定位磁片安装在条形嵌槽内；其中，所述定位磁片的表面超出条形嵌槽开口所在平面且可穿出t形卡槽。
19.通过采用上述技术方案，在确保定位磁片的表面可穿出t形卡槽下端开口的前提下，将定位磁片安装在条形嵌槽内，可使得定位磁片的安装更加稳定。
20.综上所述，本实用新型具有以下优点：
21.1、在遇不平整或柔软、有裂缝的斜坡，可先将定位板插入t形卡槽内，再通过按压坡度尺本体，使定位齿插入斜坡内，实现对坡度尺本体的固定，进而避免坡度尺在测量过程中发生晃动；
22.2、在需要测量表面为金属材质的斜坡，可转换定位板的方向，使得定位磁片朝下设置，如此亦可实现坡度尺本体的固定。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实施例中定位齿朝下时的剖视图；
25.图3是本实施例凸显定位凸起和定位凹槽的剖视图；
26.图4是本实施例中定位齿朝上时的剖视图。
27.附图标记说明：1、坡度尺本体；2、l形角铁；3、t形卡槽；31、定位凸起；4、定位板；41、定位齿；42、定位槽；43、拉把；44、定位磁片；6、条形嵌槽。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种工程监理用道路坡度尺，如图1-2所示，包括坡度尺本体1，坡度尺本体1的底部两侧设置有沿其长度方向延伸的l形角铁2，两个l形角铁2之间形成t形卡槽3，t形卡槽3内滑动设置有定位板4，定位板4的下端面设置有若干沿其长度方向分布且呈锥形的定位齿41。
30.在其中一个具体实施例中，如图2-3所示，定位板4的末端外壁两侧开设有定位槽42，t形卡槽3的内壁两侧设置有可嵌入定位槽42内的定位凸起31，通过定位凸起31与定位
槽42的相互卡接，可使定位板4在完全进入t形卡槽3实现固定，有效避免在使用过程出现定位板4脱落的情况。
31.在上述实施例的基础上，定位凸起31表面呈弧形，定位槽42的截面呈半圆弧状，如此不仅可减缓定位凸起31的磨损速度，且可方便定位凸起31进入或滑出定位槽42。
32.进一步地，为了方便使用者将定位板4拉出t形卡槽3，本实施例中定位板4远离定位槽42的一端外壁设置有拉把43，且拉把43的表面套设有硅胶防滑套。
33.在其中一个具体实施例中，如图2、4所示，定位板4的上端面固定有定位磁片44，定位磁片44的上端与t形卡槽3顶壁之间的距离大于或等于定位齿41的长度。因此，在需要测量表面为金属材质的斜坡时，可转换定位板4的方向，使得定位磁片44朝下且定位齿41朝上设置，如此亦可实现坡度尺本体1的固定。其中，由于定位磁片44的上端与t形卡槽3顶壁之间的距离大于或等于定位齿41的长度，即可避免定位齿41因长期与t形卡槽3顶壁摩擦而产生磨损。
34.在上述实施例的基础上，定位板4的上端面开设有沿其长度方向延伸的条形嵌槽6，定位磁片44通过螺栓固定安装在条形嵌槽6内；其中，定位磁片44的表面超出条形嵌槽6开口所在平面且可穿出t形卡槽3。因此，在确保定位磁片44的表面可穿出t形卡槽3外的前提下，将定位磁片44安装在条形嵌槽6内，可使得定位磁片44的安装更加稳定。
35.本实用新型的工作过程及有益效果如下：在遇不平整或柔软、有裂缝的斜坡，可先将定位板4插入t形卡槽3内，再通过按压坡度尺本体1，使定位齿41插入斜坡内，实现对坡度尺本体1的固定，进而避免坡度尺在测量过程中发生晃动。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。