一种常压罐车用呼吸阀校验台的制作方法

1.本实用新型涉及呼吸阀的技术领域，尤其涉及一种常压罐车用呼吸阀校验台。


背景技术：

2.安装在常压罐车上的呼吸阀一般为一台车两个，主要起到平衡常压罐车罐体内部压力，呼吸阀需要一年进行一次检验，用于测试其性能。呼吸阀检验需要使用呼吸阀专用的检验设备，即呼吸阀校验台，按照qc/t1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆呼吸阀》规定项目对呼吸阀进行检验。现有的呼吸阀校验台能进行常规项目的检验，但是其内部构造比较复杂，检验过程比较费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种常压罐车用呼吸阀校验台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种常压罐车用呼吸阀校验台，包括气源装置，所述气源装置通过气源管与控制台相连接，且所述控制台通过所述气源管与校验台相连接；
5.所述校验台包括试压桶，所述试压桶的上端连接有桶盖，所述桶盖的靠近所述试压桶的桶壁的一侧设置有连接器，所述连接器的内壁设置有与外部呼吸阀的外径相适配的螺纹内管，所述连接器的内部开设有气孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述桶盖的外部设置有卡扣与所述试压桶外部的连接耳相连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制台上设置有呼值压力表，气源压力表以及吸值压力表。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述控制台设置有呼气阀通过所述气源管与所述试压桶相连接，还设置有真空泵通过所述气源管与所述试压桶相连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接器与呼吸阀相连的螺纹内管的内径不大于dn50。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述卡扣为关于所述桶盖中心轴线旋转对称的l形杆体，且与所述连接耳的位置相适配。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述桶盖的内径与所述试压桶的外径相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述气源管的外部连接有压力变送器，且所述压力变送器与气源压力表为电连接关系。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述试压桶与所述气源管的连接位置处于所述试压桶的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述试压桶的上端面与所述桶盖的内壁均设置有密封圈。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型将要进行测试的呼吸阀通过螺纹连接在桶盖外部的连接器上，然后将桶盖安装在试压桶上，旋转桶盖将卡扣与连接耳相连接，然后启动气源装置如空气压缩器从气源管进入到控制台中，然后通过控制台上的呼气阀或者真空泵控制通入校验台内部的气流进行模拟呼气或者吸气，从而对连接在校验台内部的呼吸阀进行正常工作情况下的模拟，该装置结构简单，使用方便快捷，能够快速地将呼吸阀安装在校验台，并且能够快速完成检验。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种常压罐车用呼吸阀校验台的示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种常压罐车用呼吸阀校验台的立体图；
19.图3为本实用新型提出的一种常压罐车用呼吸阀校验台的剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种常压罐车用呼吸阀校验台的桶盖的示意图。
21.图例说明：
22.1、气源装置；2、气源管；3、控制台；301、呼值压力表；302、气源压力表；303、呼气阀；304、真空泵；305、吸值压力表；4、校验台；401、试压桶；402、桶盖；403、连接器；404、气孔；405、卡扣；406、连接耳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种常压罐车用呼吸阀校验台，包括气源装置1，气源装置1通过气源管2与控制台3相连接，且控制台3通过气源管2与校验台4相连接；
26.校验台4包括试压桶401，试压桶401的上端连接有桶盖402，桶盖402的靠近试压桶401的桶壁的一侧设置有连接器403，连接器403的内壁设置有与外部呼吸阀的外径相适配的螺纹内管，连接器403的内部开设有气孔404。
27.根据上述技术方案，先将要进行测试的呼吸阀通过螺纹连接在桶盖402外部的连
接器403上，然后将桶盖402安装在试压桶401上，旋转桶盖402将卡扣405与连接耳406相连接，然后启动气源装置1如空气压缩器从气源管2进入到控制台3中，然后通过控制台3上的呼气阀303或者真空泵304控制通入校验台4内部的气流进行模拟呼气或者吸气，从而对连接在校验台4内部的呼吸阀进行正常工作情况下的模拟，该装置结构简单，使用方便快捷，能够快速地将呼吸阀安装在校验台4，并且能够快速完成检验。
28.进一步地，桶盖402的外部设置有卡扣405与试压桶401外部的连接耳406相连接。进一步地，卡扣405为关于桶盖402中心轴线旋转对称的l形杆体，且与连接耳406的位置相适配，可以将桶盖402固定在试压桶401上，并且方便快捷。
29.进一步地，控制台3上设置有呼值压力表301，气源压力表302以及吸值压力表305，通过控制台3上的呼值压力表301与气源压力表302可以对通入校验台4中的气体压力更为精准的监控，然后调节到和呼吸阀正常工况的压力状态。
30.进一步地，控制台3设置有呼气阀303通过气源管2与试压桶401相连接，还设置有真空泵304通过气源管2与试压桶401相连接，通过呼气阀303控制模拟呼吸阀呼气的状态，通过真空泵304模拟呼吸阀吸气的状态，并且通过吸值压力表305来观察呼吸阀吸气的数值。
31.进一步地，连接器403与呼吸阀相连的螺纹内管的内径不大于dn50，适用于常压罐车上的呼吸阀，而其他的不同尺寸可以利用转接头与连接器403相连接，转接头的一端与连接器403相适配，另一端与其他尺寸的呼吸阀相适配。
32.进一步地，桶盖402的内径与试压桶401的外径相同，桶盖402与试压桶401相匹配，使其正好密封。
33.进一步地，气源管2的外部连接有压力变送器，且压力变送器与气源压力表302为电连接关系，压力变送器可以对气源管2中的压力进行检测，然由于气源压力表302与压力变送器属于电连接关系，因此可以将气体压力数值实时的反馈到气源压力表302上进行显示。
34.进一步地，试压桶401与气源管2的连接位置处于试压桶401的下方。
35.进一步地，试压桶401的上端面与桶盖402的内壁均设置有密封圈，使整个校验台4具有良好密封性。
36.工作原理：该装置在使用时，先将要进行测试的呼吸阀通过螺纹连接在桶盖402外部的连接器403上，然后将桶盖402安装在试压桶401上，旋转桶盖402将卡扣405与连接耳406相连接，然后启动气源装置1如空气压缩器从气源管2进入到控制台3中，然后通过控制台3上的呼气阀303或者真空泵304控制通入校验台4内部的气流进行模拟呼气或者吸气，从而对连接在校验台4内部的呼吸阀进行正常工作情况下的模拟，该装置结构简单，使用方便快捷，能够快速地将呼吸阀安装在校验台4，并且能够快速完成检验。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。