一种高效的储液器高压气密性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种高效的储液器高压气密性检测设备。


背景技术：

2.在对储液器进行高压气密性检测的时候，行业内普遍使用的是多工位（6～10工位）水检测试台，该种该测试台大多数为长方体结构，产品安装在专用夹具上，底部水槽升降，作业员工在水槽外侧观察有无发生漏气现象。
3.该种测试台存在测试效率低的问题，一次性检测的储液器数量不多，且检测过程依靠人工观察，当储液器上的密封堵头在检测过程中发生松动时，储液器容易从水槽内飞出，严重时会飞出测试台对检测人员生命安全产生威胁。因此，本实用新型提出一种高效的储液器高压气密性检测设备，以解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的储液器高压气密性检测设备，通过设置检测水池以及在检测水池内设置多个检测区，一个检测区内的储液器固定装置即可固定多个储液器，通过设置自动检测装置可以利用检测相机记录储液器的气密性检测过程，检测人员无需直接在检测水池前观察检测过程。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效的储液器高压气密性检测设备，包括外壳支架和检测水池，所述外壳支架内部中间处设有检测水池，所述检测水池内部设有中心基桩，所述检测水池与中心基桩之间设有分隔板，所述分隔板设有多组，所述检测水池通过分隔板分隔形成多个检测区，所述外壳支架内部设有储液器固定装置，所述储液器固定装置与检测区设置数量及位置相适配，所述储液器固定装置顶部通过气缸连接外壳支架内部上方，所述中心基桩上方设有吹风组件，所述检测水池外侧的外壳支架内部下方设有自动检测装置，所述自动检测装置与检测区设置数量及位置相适配。
7.进一步改进在于：所述储液器固定装置包括底托板、第一弧形板和活动板，所述底托板两侧与气缸输出端连接，所述底托板上对称设有调节杆，所述活动板与调节杆活动安装，所述调节杆上端设有第一弧形板，所述第一弧形板底部设有进气封堵端子，所述活动板上设有排气封堵端子，所述进气封堵端子和排气封堵端子均设有多组。
8.进一步改进在于：所述第一弧形板上方设有第二弧形板，所述第二弧形板顶部设有充气腔，所述进气封堵端子一侧通过充气管连接充气腔底部，所述充气管上设有阀门。
9.进一步改进在于：所述吹风组件包括风筒和出风管，所述风筒通过垫块设置在中心基桩顶部，且所述风筒连接外部风源，所述风筒上设有出风管，所述出风管设有多组，且所述出风管指向储液器固定装置。
10.进一步改进在于：所述自动检测装置包括立柱电磁轨道、弧形滑板和检测相机，所
述立柱电磁轨道对称设置，所述弧形滑板两端与立柱电磁轨道连接，所述弧形滑板内侧设有检测相机，所述检测相机设置数量与进气封堵端子设置数量适配。
11.进一步改进在于：所述调节杆上设有调节孔，所述调节孔设有多个，所述活动板通过调节螺栓与调节孔连接。
12.进一步改进在于：所述垫块上设有嵌槽，所述嵌槽设置数量与检测区数量适配，所述嵌槽内嵌设有用于封堵检测区顶部的密封板。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置检测水池以及在检测水池内设置多个检测区，一个检测区内的储液器固定装置即可固定多个储液器，进而能够实现同时检测多个储液器，可以大大提升检测效率；通过设置自动检测装置可以利用检测相机记录储液器的气密性检测过程，检测人员无需直接在检测水池前观察检测过程，通过在利用与检测相机联网的后台设备即可实时观察检测过程，进而当发生进气封堵端子或排气封堵端子松动情况时，也不会对检测人员产生危险。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视剖视示意图；
15.图2为本实用新型自动检测装置安装结构主视示意图；
16.图3为本实用新型吹风组件安装结构示意图；
17.图4为本实用新型储液器固定装置安装结构示意图；
18.图5为本实用新型储液器固定装置结构示意图；
19.图6为本实用新型检测水池结构俯视示意图。
20.其中：1、外壳支架；2、检测水池；3、中心基桩；4、检测区；5、储液器固定装置；6、气缸；7、底托板；8、第一弧形板；9、活动板；10、调节杆；11、进气封堵端子；12、排气封堵端子；13、第二弧形板；14、充气腔；15、充气管；16、风筒；17、出风管；18、立柱电磁轨道；19、弧形滑板；20、检测相机；21、调节孔；22、嵌槽。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1-5所示，本实施例提出一种高效的储液器高压气密性检测设备，包括外壳支架1和检测水池2，所述外壳支架1内部中间处设有检测水池2，所述检测水池2内部设有中心基桩3，所述检测水池2与中心基桩3之间设有分隔板，所述分隔板设有多组，所述检测水池2通过分隔板分隔形成多个检测区4，本实用新型通过设置检测水池2以及在检测水池2内设置多个检测区4，一个检测区4内的储液器固定装置5即可固定多个储液器，进而能够实现同时检测多个储液器，可以大大提升检测效率，所述外壳支架1内部设有储液器固定装置5，所述储液器固定装置5与检测区4设置数量及位置相适配，所述储液器固定装置5顶部通过气缸6连接外壳支架1内部上方，所述中心基桩3上方设有吹风组件，所述检测水池2外侧的外壳支架1内部下方设有自动检测装置，所述自动检测装置与检测区4设置数量及位置相适配，通过设置自动检测装置可以利用检测相机20记录储液器的气密性检测过程，检测人员无需直接在检测水池2前观察检测过程，通过在利用与检测相机20联网的后台设备即可实
时观察检测过程，进而当发生进气封堵端子11或排气封堵端子12松动情况时，也不会对检测人员产生危险。
23.进行储液器的高压气密性检测时，首先将储液器安装在储液器固定装置5上，然后向储液器充入高压气体，再控制气缸6带动储液器固定装置5下降至检测水池2内部对应的检测区4内，当储液器固定装置5下降至检测水池2内部时，启动立柱电磁轨道18，使得弧形滑板19上的检测相机20自动开始对检测过程进行录像，在本实用新型中，检测相机20实时图像通过无线模块传输至管理后台，检测人员在管理后台通过观察检测相机20实时图像即可获得储液器的高压气密性检测结果，检测人员在安装好储液器后即可离开检测现场，当检测结束后，控制气缸6复位，此时启动吹风组件即可对储液器进行吹风干燥。
24.所述储液器固定装置5包括底托板7、第一弧形板8和活动板9，所述底托板7两侧与气缸6输出端连接，所述底托板7上对称设有调节杆10，所述活动板9与调节杆10活动安装，所述调节杆10上端设有第一弧形板8，所述第一弧形板8底部设有进气封堵端子11，所述活动板9上设有排气封堵端子12，所述进气封堵端子11和排气封堵端子12均设有多组，安装储液器时，将储液器上端的进气口与进气封堵端子11进行螺纹连接，然后根据储液器高度，调节活动板9位置，使活动板9上的排气封堵端子12封堵住储液器下端的排气口，然后将活动板9与调节杆10进行固定。
25.所述第一弧形板8上方设有第二弧形板13，所述第二弧形板13顶部设有充气腔14，所述进气封堵端子11一侧通过充气管15连接充气腔14底部，所述充气管15上设有阀门，对储液器内部充入高压检测气体时，通过打开阀门，高压检测气体即可通过充气管15进入到进气封堵端子11，进而进入到储液器内部，充气结束后关闭阀门即可。
26.所述吹风组件包括风筒16和出风管17，所述风筒16通过垫块设置在中心基桩3顶部，且所述风筒16连接外部风源，所述风筒16上设有出风管17，所述出风管17设有多组，且所述出风管17指向储液器固定装置5，当储液器完成高压气密性检测后，储液器外表残留有检测水池2内的池水，此时开启外部风源阀门，即可将外部风源引入风筒16，进而外部风源通过出风管17对储液器进行吹风干燥。
27.所述自动检测装置包括立柱电磁轨道18、弧形滑板19和检测相机20，所述立柱电磁轨道18对称设置，所述弧形滑板19两端与立柱电磁轨道18连接，所述弧形滑板19内侧设有检测相机20，所述检测相机20设置数量与进气封堵端子11设置数量适配。
28.所述调节杆10上设有调节孔21，所述调节孔21设有多个，所述活动板9通过调节螺栓与调节孔21连接，通过将滑动板通过调节螺栓与调节孔21安装，使得可以安装不同高度的储液器进行高压气密性检测，使得本实用新型结构灵活性提升。
29.所述垫块上设有嵌槽22，所述嵌槽22设置数量与检测区4数量适配，所述嵌槽22内嵌设有用于封堵检测区4顶部的密封板，通过设置嵌槽22，可以在未进行高压气密性检测操作的时候将检测区4顶部封堵，避免杂质掉落进检测区4内影响内部池水。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。