一种输入轴锥孔角度测量量具的制作方法

1.本实用新型属于锥孔角度测量装置技术领域，具体是一种输入轴锥孔角度测量量具。


背景技术：

2.如图1所示为一种输入轴1，所述输入轴包括轴杆11、同心固设于轴杆11端部的台阶段12、同心固设于台阶段12端部的锥孔座13以及同心固设于所述锥孔座13中部锥孔14，锥孔座13靠近台阶段的一侧具有一垂直于输入轴轴心线的平面15。
3.在生产该输入轴时，需要保证锥孔的角度具有较高的精度，若锥孔角度偏差太大，则为不合格产品。所以在生产该输入轴过程中，对锥孔角度检测是必不可少的步骤，现有的用于测量锥孔角度的仪器昂贵，成本高且测量方法较为复杂。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种输入轴锥孔角度测量量具。
5.本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括架体和设于架体上的检测部，所述架体包括具有输入轴定位孔的输入轴支撑板以及平行设置于输入轴支撑板上方且具有检测部安装孔的检测部安装板，所述检测部安装孔与所述输入轴定位孔同轴心线设置，所述输入轴支撑板上形成有一端连通输入轴定位孔、另一端连通所述输入轴支撑板边缘的输入轴导入槽；所述检测部包括配合于检测部安装孔内的芯杆、固设于芯杆上并位于检测部安装板下方的百分表固定板、设于百分表固定板上且测量杆朝下的百分表、同心固设于芯杆下端且垂直于芯杆的固定圆盘以及同心穿设于芯杆上并与固定圆盘平行的活动圆盘，所述活动圆盘的下端面抵持于固定圆盘的上端面，所述活动圆盘的直径大于固定圆盘的直径，所述测量杆的下端抵持于活动圆盘的上端面。
6.进一步，所述检测部安装板上具有用于将芯杆固定在检测部安装板上的芯杆固定部，所述芯杆固定部包括与检测部安装孔同轴心线设置的芯杆固定筒、形成于芯杆固定筒侧壁的螺孔以及螺合于螺孔内的螺栓，所述螺栓的旋入端抵持于芯杆上。
7.进一步，所述螺栓为蝶形螺栓。
8.进一步，所述检测部还包括设于芯杆上端的提手。
9.进一步，所述输入轴导入槽的位于输入轴支撑板的边缘的一端形成有扩大段，所述扩大段向所述输入轴支撑板的边缘张开呈八字形。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.在制作本实用新型所述的输入轴锥孔角度测量量具时，使所述输入轴定位孔的孔径与所述输入轴上的台阶段的直径相配合。在使用本实用新型所述的一种输入轴锥孔角度测量量具时，向上提芯杆，使检测部避开输入轴安装位置，并对百分表进行调零。准备具有标准角度的锥孔的输入轴(在后续描述中命名为标准输入轴)，使标准输入轴上的锥孔朝
上，标准输入轴从输入轴支撑板的边缘经输入轴导入槽进入输入轴定位孔，直到所述台阶段配合在输入轴定位孔内，所述标准输入轴上的平面支撑在输入轴支撑板的上侧面。使检测部向下移动，芯杆在检测部安装孔的导向作用下向下移动，百分表、固定圆盘和活动圆盘随芯杆向下移动。在检测部向下移动过程中，由于活动圆盘的直径比固定圆盘的直径大，活动圆盘的边缘首先支撑在标准输入轴的锥孔的孔壁上，在活动圆盘边缘支撑在标准输入轴的锥孔的孔壁上后，芯杆、百分表和固定圆盘继续向下移动，直到固定圆盘的边缘支撑在所述标准输入轴的锥孔的孔壁上，记录下百分表此时的读数，并对百分表进行调零。然后即能向上移动检测部，将标准输入轴经输入轴导入槽从输入轴支撑板上取出。然后按照上述方式将待检测输入轴安装至输入轴支撑板上，使检测部向下移动，芯杆在检测部安装孔的导向作用下向下移动，百分表、固定圆盘和活动圆盘随芯杆向下移动。在检测部向下移动过程中，由于活动圆盘的直径比固定圆盘的直径大，活动圆盘的边缘首先支撑在所检测的输入轴的锥孔的孔壁上，在活动圆盘边缘支撑在所检测的输入轴的锥孔的孔壁上后，芯杆、百分表和固定圆盘继续向下移动，直到固定圆盘的边缘支撑在所述所检测的输入轴的锥孔的孔壁上，记录下百分表此时的读数，通过将活动圆盘的半径与固定圆盘半径的差值带入正切三角函数，测量标准输入轴时百分表的读数、测量所检测的输入轴时的百分表的读数与固定圆盘的厚度之和也带入正切三角函数，即能获得所检测的输入轴的锥孔角度，将所检测的输入轴的锥孔角度与标准输入轴的锥孔角度进行对比，即能判断所检测的输入轴是否合格。本实用新型所述的一种输入轴锥孔角度测量量具的结构简单，生产成本低，且测量锥孔角度时较为方便。由于输入轴定位孔与检测部安装孔同轴心线设置，芯杆与检测部安装孔相配合，输入轴上的台阶段与输入轴定位孔相配合，活动圆盘和固定圆盘均与芯杆同心设置且活动圆盘和固定圆盘均垂直于芯杆，在检测时，活动圆盘的轴心线和固定圆盘的轴心线均不会与锥孔的轴心线发生倾斜，使测量结果精确。
附图说明
12.图1是输入轴的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种输入轴锥孔角度测量量具的结构示意图；
14.图3是图2的a-a剖视图；
15.图4是图2中架体的结构示意图；
16.图5是图2中检测部的结构示意图；
17.图6是图2中芯杆固定部的结构示意图；
18.图7是本实用新型一种输入轴锥孔角度测量量具的使用状态图。
19.图中，1、输入轴；11、轴杆；12、台阶段；13、锥孔座；14、锥孔；15、平面；2、架体；3、检测部；21、输入轴支撑板；22、检测部安装板；211、输入轴定位孔；212、输入轴导入槽；213、扩大段；31、芯杆；32、百分表固定板；33、百分表；34、固定圆盘；35、活动圆盘；36、提手；23、第一支撑腿；24、第二支撑腿；4、芯杆固定部；41、芯杆固定筒；42、螺孔；43、螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.如图2所示，本实用新型包括架体2以及检测部3，所述检测部3设于架体2上。
22.如图3和图4所示，所述架体2包括输入轴支撑板21以及检测部安装板22，所述输入轴支撑板21具有输入轴定位孔211，所述检测部安装板22平行设置于输入轴支撑板21上方，所述检测部安装板22具有检测部安装孔(图中未示出)，所述检测部安装孔与所述输入轴定位孔211同轴心线设置。所述输入轴支撑板21上形成有输入轴导入槽212，所述输入轴导入槽212的一端连通输入轴定位孔211，所述输入轴导入槽212的另一端连通所述输入轴支撑板21的边缘。所述输入轴导入槽212的位于输入轴支撑板21的边缘的一端形成有扩大段213，所述扩大段213向所述输入轴支撑板21的边缘张开呈八字形。扩大段213为在输入轴导入槽212的端部扩大而成，其大端宽度比输入轴导入槽212的宽度大，扩大段213方便将输入轴导入输入轴导入槽212。
23.所述架体2还包括固设于输入轴支撑板21下侧面的用于水平支撑所述输入轴支撑板21的四条第一支撑腿23以及设于检测部安装板22和输入轴支撑板21之间的用于将所述检测部安装板22平行支撑在输入轴支撑板21上方的四条第二支撑腿24。可以理解，在一些实施例中，第一支撑腿23还可以为三条以上的其它数量，只需要保证各第一支撑腿23能共同水平支撑输入轴支撑板21即可。在一些实施例中，第二支撑腿24还可以为三条以上的其它数量，只需要保证各第二支撑腿24能够共同将检测部安装板22平行支撑在输入轴支撑板21上方即可。
24.如图5所示，所述检测部3包括芯杆31、百分表33、百分表固定板32、百分表33、固定圆盘34以及活动圆盘35，所述芯杆31配合于检测部安装孔内，所述百分表固定板32固设于芯杆31上，所述百分表固定板32位于检测部安装板22下方，所述百分表33设于百分表固定板32上，所述百分表33的测量杆朝下，所述固定圆盘34同心固设于芯杆31下端，所述固定圆盘34垂直于芯杆31，所述活动圆盘35同心穿设于芯杆31上，即活动圆盘35的中部设有与芯杆31配合的穿孔，芯杆31位于穿孔内，活动圆盘35能相对于芯杆31上下移动。所述活动圆盘35与固定圆盘34平行，即所述活动圆盘35也垂直于所述芯杆31。所述活动圆盘35的下端面抵持于固定圆盘34的上端面，所述活动圆盘35的直径比固定圆盘34的直径大，所述测量杆的下端抵持于活动圆盘35的上端面。所述检测部3还包括提手36，所述提手36设于芯杆31上端。方便握住提手36上下移动芯杆31，在移动芯杆31时更加方便。
25.如图2和图6所示，所述检测部安装板22上具有芯杆固定部4，所述芯杆固定部4用于将芯杆31固定在检测部安装板22上，所述芯杆固定部4包括芯杆固定筒41、螺孔42以及螺栓43，所述芯杆固定筒41固定在检测部安装板22上，所述芯杆固定筒41与检测部安装孔同轴心线设置，所述螺孔42形成于芯杆固定筒41的侧壁上，所述螺栓43为蝶形螺栓43，在不使用扳手的情况下便能方便地转动螺栓43，当然，在其它实施方式中，螺栓43还可以为外六角螺栓43。所述螺栓43螺合于螺孔42内，所述螺栓43的旋入端抵持于芯杆31上。在螺孔42内转动螺栓43，螺栓43的旋入端抵紧在芯杆31上即能将芯杆31固定在检测部安装板22上，使芯杆31不能在检测部安装板22上上下移动。转动螺栓43，使螺栓43的旋入端从芯杆31上脱离，此时芯杆31失去螺栓43的固定，芯杆31即能在检测部安装孔内上下移动，也即此时检测部3能够上下移动。
26.使用原理是：如图7所示，在制作本实用新型所述的输入轴锥孔角度测量量具时，使所述输入轴定位孔211的孔径与所述输入轴1上的台阶段12的直径相配合。在使用本实用
新型所述的一种输入轴锥孔角度测量量具时，从芯杆上松开螺栓43，向上提芯杆31，使检测部3避开输入轴1安装位置，然后转动螺栓43，使螺栓43的旋入端抵紧在芯杆31上，并对百分表33进行调零。准备具有标准角度的锥孔的输入轴，也即标准输入轴，使标准输入轴上的锥孔朝上，标准输入轴从输入轴支撑板21的边缘依次经扩大段213和输入轴导入槽212进入输入轴定位孔211，直到所述台阶段12配合在输入轴定位孔211内，所述标准输入轴上的平面15支撑在输入轴支撑板21的上侧面。从芯杆31上松开螺栓43，使检测部3向下移动，芯杆31在检测部安装孔的导向作用下向下移动，百分表33、固定圆盘34和活动圆盘35随芯杆31向下移动。在检测部3向下移动过程中，由于活动圆盘35的直径比固定圆盘34的直径大，活动圆盘35的边缘首先支撑在标准输入轴的锥孔14的孔壁上，在活动圆盘35边缘支撑在标准输入轴的锥孔14的孔壁上后，芯杆31、百分表33和固定圆盘34继续向下移动，直到固定圆盘34的边缘支撑在所述标准输入轴1的锥孔14的孔壁上，记录下百分表33此时的读数，并对百分表33进行调零。然后即能向上移动检测部3，并将标准输入轴经输入轴导入槽212和扩大段213从输入轴支撑板21上取出。然后按照上述方式将待检测输入轴安装至输入轴支撑板21上，使检测部3向下移动，芯杆31在检测部安装孔211的导向作用下向下移动，百分表33、固定圆盘34和活动圆盘35随芯杆31向下移动。在检测部3向下移动过程中，由于活动圆盘35的直径比固定圆盘34的直径大，活动圆盘35的边缘首先支撑在所检测的输入轴的锥孔14的孔壁上，在活动圆盘35边缘支撑在所检测的输入轴的锥孔14的孔壁上后，芯杆31、百分表33和固定圆盘34继续向下移动，直到固定圆盘34的边缘支撑在所检测的准输入轴的锥孔14的孔壁上，记录下百分表33此时的读数，通过将活动圆盘的半径与固定圆盘半径的差值带入正切三角函数，测量标准输入轴时百分表33的读数、测量所检测的输入轴时的百分表33的读数、与固定圆盘34的厚度之和也带入正切三角函数，即能获得所检测的输入轴的锥孔14角度，将所检测的输入轴的锥孔角度与标准输入轴的锥孔角度进行对比，即能判断所检测的输入轴是否合格。本实用新型所述的一种输入轴锥孔角度测量量具的结构简单，生产成本低，且测量锥孔14角度时较为方便。由于输入轴定位孔211与检测部安装孔同轴心线设置，芯杆31与检测部安装孔相配合，输入轴上的台阶段12与输入轴定位孔211相配合，活动圆盘35和固定圆盘34均与芯杆31同心设置且活动圆盘35和固定圆盘34均垂直于芯杆31，在检测时，活动圆盘35的轴心线和固定圆盘34的轴心线均不会与锥孔14的轴心线发生倾斜，使测量结果精确。
27.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。