模板距离控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板距离控制装置，属于建筑施工器械领域。


背景技术：

2.施工现场在安装模板时，一般需要进行对模板的间距进行测量后再固定模板，因此，按照图纸要求控制模板间距显得尤为重要。传统模板间距的控制方法主要是先测量所需间距再固定、绑扎模板。这种控制方法比较粗虐，且在绑扎模板的过程中模板易发生偏移，如此会导致绑扎后的模板之间的间距与图纸误差较大，造成后期浇筑的混凝土存在尺寸偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可减小绑扎后的模板之间的间距与图纸间距的误差的模板距离控制装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：模板距离控制装置，包括滑动部及带有刻度的测量尺，滑动部至少设置两个，且测量尺与滑动部间设置有用于使滑动部沿测量尺的长度方向滑动的导向结构，滑动部向第二方向延伸，滑动部沿第二方向上的一侧开设有用于容纳模板的卡槽，卡槽的宽度与模板的厚度相适配，卡槽的长度方向向第三方向延伸；
5.还包括锁止机构，锁止机构包括两个状态，在第一状态时，滑动部可沿测量尺的长度方向滑动；在第二状态时，滑动部与测量尺相对静止；
6.其中，第二方向与测量尺长度方向垂直，第三方向与测量尺长度方向及第二方向垂直。
7.进一步的，每个滑动部包括两个滑块，每个滑块与测量尺之间设置有导向结构，卡槽为设置在两个滑块之间的间隙，每个滑块与测量尺之间均设有锁止机构。
8.进一步的，导向结构为设置于每个滑块上的通孔，通孔沿测量尺的长度方向贯穿滑块，通孔与测量尺滑动连接。
9.进一步的，导向结构设置于滑块的中部，滑动部沿第二方向上的两侧均开设有卡槽。
10.进一步的，测量尺上的刻度设置在测量尺沿第三方向上的至少一个侧面上。
11.进一步的，每个滑块包括相对设置在测量尺沿第三方向上的两侧的第一滑块及第二滑块，第一滑块上设置有第一凹槽，第二滑块上设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成通孔。
12.进一步的，锁止机构包括第一螺杆及第二螺杆，第一螺杆位于滑块沿第二方向上的任意一侧，第二螺杆位于滑块沿第二方向上的另一侧，第一螺杆沿第三方向贯穿第一滑块及第二滑块，第二螺杆沿第三方向贯穿第一滑块及第二滑块，且第一螺杆与第一滑块及第二滑块采用螺纹连接，第二螺杆与第一滑块及第二滑块采用螺纹连接。
13.进一步的，第一滑块及第二滑块沿第二方向的至少一侧设置有尖刺部，尖刺部的尖头沿远离测量尺的方向设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的使用方法如下：调整两个滑动部之间的距离，使两个卡槽之间的间距与需要绑扎的两个模板之间的距离相等，然后将两个模板分别放置于卡槽中，此时再对模板进行绑扎固定，如此在绑扎时模板卡在卡槽中，可减小模板发生偏移的风险。因此使用本实用新型装置能较小绑扎模板时模板间距的误差，从而避免混凝土后期浇筑的问题；每个滑动部包括两个滑块时，卡槽的宽度可调节，可适应不同厚度的模板。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型第一滑块的结构示意图；
20.图5为本实用新型第二滑块的结构示意图；
21.图6为本实用新型与模板之间的装配图。
22.图中标记为：1是测量尺，2是卡槽，32是滑块，322是第一滑块，324是第二滑块，42是第一凹槽，44是第二凹槽，5是模板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图6所示，本实用新型的模板距离控制装置，包括滑动部及带有刻度的测量尺1，滑动部至少设置两个，且测量尺1与滑动部间设置有用于使滑动部沿测量尺1的长度方向滑动的导向结构，滑动部向第二方向延伸，滑动部沿第二方向上的一侧开设有用于容纳模板5的卡槽2，卡槽2的宽度与模板5的厚度相适配，卡槽2的长度方向向第三方向延伸；
26.还包括锁止机构，锁止机构包括两个状态，在第一状态时，滑动部可沿测量尺1的长度方向滑动；在第二状态时，滑动部与测量尺1相对静止；
27.其中，第二方向与测量尺1长度方向垂直，第三方向与测量尺1长度方向及第二方向垂直。
28.具体的，本方案滑动部的数量为两个。本实用新型的使用方法如下：调整两个滑动部之间的距离，使两个卡槽2之间的间距与需要绑扎的两个模板5之间的距离相等，然后将两个模板5分别放置于卡槽2中，此时再对模板5进行绑扎固定，如此在绑扎模板5时，模板5卡在卡槽2中，可减小模板5发生偏移的风险。因此使用本实用新型装置能较小绑扎模板5时
模板5间距的误差，从而避免混凝土后期浇筑的问题。另外，若卡槽2的宽度大于模板5的厚度，可在模板5与卡槽2间塞入塞板，从而使卡槽2的宽度与模板5的厚度相适配。若设置两个以上的滑动部，则可以同时控制3块以上的模板5的间距。再者，使用本实用新型装置较传统的方式简便，可节省施工时间。
29.锁止机构可为螺杆及设置在滑动部上的螺纹孔，螺纹孔贯穿该滑动部，螺杆与螺纹孔相配套，螺杆可分离的与测量尺1连接。在第二状态时，螺杆设置于螺纹孔中，且螺杆与测量尺1相抵接；在第一状态时，螺杆与测量尺1之间设有间隙。
30.优选的，每个滑动部包括两个滑块32，每个滑块32与测量尺1之间设置有导向结构，卡槽2为设置在两个滑块32之间的间隙，每个滑块32与测量尺1之间均设有锁止机构。
31.具体的，本方案的卡槽2的宽度可调节，因此可适应不同厚度的模板5。
32.优选的，导向结构为设置于每个滑块32上的通孔，通孔沿测量尺1的长度方向贯穿滑块32，通孔与测量尺1滑动连接。
33.具体的，除本方案外，导向结构还可为设置在测量尺1上的导槽及设置在滑块32上的导轨，导槽沿测量尺1的长度方向延伸，导槽与导轨滑动连接。
34.优选的，导向结构设置于滑块32的中部，滑动部沿第二方向上的两侧均开设有卡槽2。
35.具体的，本方案限定了卡槽2的数量为两个，如此增加本实用新型装置控制模板5的数量，即：每两个滑动部能控制两对模板5，如此可加快施工速度。
36.优选的，测量尺1上的刻度设置在测量尺1沿第三方向上的至少一个侧面上。
37.具体的，刻度设置在测量尺1沿第三方向上的侧面上可方便施工人员读数。
38.优选的，每个滑块32包括相对设置在测量尺1沿第三方向上的两侧的第一滑块322及第二滑块324，第一滑块322上设置有第一凹槽42，第二滑块324上设置有第二凹槽44，第一凹槽42与第二凹槽44组合形成通孔。
39.优选的，锁止机构包括第一螺杆及第二螺杆，第一螺杆位于滑块32沿第二方向上的任意一侧，第二螺杆位于滑块32沿第二方向上的另一侧，第一螺杆沿第三方向贯穿第一滑块322及第二滑块324，第二螺杆沿第三方向贯穿第一滑块322及第二滑块324，且第一螺杆与第一滑块322及第二滑块324采用螺纹连接，第二螺杆与第一滑块322及第二滑块324采用螺纹连接。
40.具体的，在第一状态时，第一螺杆及第二螺杆旋出，此时第一滑块322及第二滑块324与测量尺1之间设间隙，在第二状态时，第一螺杆及第二螺杆旋入，此时第一滑块322及第二滑块324配合以用于夹紧测量尺1。
41.在固定模板5时，模板5易晃动，若滑块32与测量尺1固定不牢则可能造成距离控制不准确，本方案中滑块32设置成分体式，在第二状态时可更好的将滑块32与测量尺1固定，防止滑块32沿测量尺1滑动，分体式固定性好可参考手脚架扣头。
42.优选的，第一滑块322及第二滑块324沿第二方向的至少一侧设置有尖刺部，尖刺部的尖头沿远离测量尺1的方向设置。
43.具体的，设置尖刺部可方便本装置插入至土壤中，便于适用多种工况。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关
系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
45.另需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。