一种充电器高压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种充电器高压检测装置。


背景技术：

2.手机充电器在组装完成后，需要对手机充电器的充电性能及安全性等进行测试，以确定手机充电器能否正常使用。因此需要充电器检测器，现有的充电器检测装置大多需要一件一件的检测，效率较低。
3.目前，现有技术(cn 108375709 a)公开了一种手机充电器检测装置，包括安装定位机构、装料机构、托举机构、升降按压机构、连接测试机构和支撑架，通过安装定位机构和装料机构能够快速添加充电器，并且在连接测试机构中能够安装多个充电器进行充电，本技术可一次检测多个手机充电器产品，检测效率高，能够满足大规模生产检测需求。
4.采用上述方式，可解决检测效率低的问题，但该实用新型在使用时装料机构上缺少隔离部件，如果多个充电器同时进行高压检测，有可能出现局部温度过高而产生安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种充电器高压检测装置，旨在解决现有充电器检测装置缺少隔离组件而具有安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种充电器高压检测装置，
7.包括装料机构和支撑架，还包括测试机构；
8.所述测试机构包括检测架、多个高压检测头、多个隔板、多个检测盖、多个隔热板和多个绝缘板，
9.多个所述高压检测头与所述检测架固定连接，均位于所述检测架的一侧，多个所述隔板分别与所述检测架固定连接，均位于所述检测架的一侧，多个所述检测盖分别与所述检测架转动连接，均位于所述检测架靠近所述高压检测头的一侧，多个所述隔热板分别与多个所述隔板固定连接，并分别位于多个所述隔板的两侧，多个所述绝缘板分别与多个所述隔热板固定连接，并分别位于多个所述隔热板的两侧。
10.其中，所述装料机构包括安装架和多个升降支撑杆，多个所述升降支撑杆分别与所述检测架固定连接，均位于所述检测架的一侧，所述安装架与多个所述升降支撑杆固定连接，并位于多个所述升降支撑杆的一侧。
11.其中，所述支撑架包括多个支撑柱和多个固定杆，多个所述支撑柱分别与所述检测架固定连接，均位于所述检测架远离所述装料机构的一侧，多个所述固定杆分别与多个所述支撑柱固定连接，并分别位于所述支撑柱的一侧。
12.其中，所述测试机构还包括多个散热片，多个所述散热片分别与所述检测架固定连接，并分别位于所述检测架的两侧。
13.其中，所述检测盖包括转轴、盖体、绝缘层和隔热层，所述转轴与所述检测架固定
连接，并位于所述检测架的一侧，所述盖体与所述转轴转动连接，并位于所述转轴的一侧，所述隔热层与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的一侧，所述绝缘层与所述隔热层固定连接，并位于所述隔热层的一侧。
14.其中，所述充电器高压检测装置还包括多个弹出阀，多个所述弹出阀分别与所述检测架固定连接，并分别位于所述检测架的一侧。
15.其中，所述弹出阀包括弹性件和抵板，所述弹性件与所述检测架固定连接，并位于所述检测架的一侧，所述抵板与所述弹性件固定连接，并位于所述弹性件的一侧。
16.本实用新型的一种充电器高压检测装置，通过在原有检测装置的基础上，添加了多个隔板，能够在进行多个充电器检测时将各个充电器隔开，并且添加了隔热板和绝缘板，还添加了检测盖，能够在检测时形成密闭空间，避免了热交换，防止局部过热产生安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型第一实施例的一种充电器高压检测装置的示意图。
19.图2是本实用新型第一实施例的一种充电器高压检测装置的主视图。
20.图3是本实用新型第一实施例的一种充电器高压检测装置的侧视图。
21.图4是本实用新型第一实施例的一种充电器高压检测装置的俯视图。
22.图5是本实用新型第一实施例的一种充电器高压检测装置的剖视图。
23.图6是图5细节a的局部放大图。
24.图7是本实用新型第二实施例的一种充电器高压检测装置剖视图。
25.101-装料机构、102-支撑架、103-测试机构、111-安装架、112-升降支撑杆、 121-支撑柱、122-固定杆、131-检测架、132-高压检测头、133-隔板、134-检测盖、135-隔热板、136-绝缘板、137-散热片、1341-转轴、1342-盖体、1343-绝缘层、1344-隔热层；
26.201-弹出阀、211-弹性件、212-抵板。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.本技术第一实施例为：
29.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种充电器高压检测装置：
30.包括装料机构101、支撑架102和测试机构103，所述测试机构103包括检测架131、多个高压检测头132、多个隔板133、多个检测盖134、多个隔热板 135和多个绝缘板136，多个所述高压检测头132与所述检测架131固定连接，均位于所述检测架131的一侧，多个所述
隔板133分别与所述检测架131固定连接，均位于所述检测架131的一侧，多个所述检测盖134分别与所述检测架 131转动连接，均位于所述检测架131靠近所述高压检测头132的一侧，多个所述隔热板135分别与多个所述隔板133固定连接，并分别位于多个所述隔板133 的两侧，多个所述绝缘板136分别与多个所述隔热板135固定连接，并分别位于多个所述隔热板135的两侧；
31.所述测试机构103还包括多个散热片137，多个所述散热片137分别与所述检测架131固定连接，并分别位于所述检测架131的两侧。
32.所述装料机构包括安装架111和多个升降支撑杆112，多个所述升降支撑杆 112分别与所述检测架131固定连接，均位于所述检测架131的一侧，所述安装架111与多个所述升降支撑杆112固定连接，并位于多个所述升降支撑杆112 的一侧；
33.所述支撑架102包括多个支撑柱121和多个固定杆122，多个所述支撑柱 121分别与所述检测架131固定连接，均位于所述检测架131远离所述装料机构的一侧，多个所述固定杆122分别与多个所述支撑柱121固定连接，并分别位于所述支撑柱121的一侧。
34.所述检测盖134包括转轴1341、盖体1342、绝缘层1343和隔热层1344，所述转轴1341与所述检测架131固定连接，并位于所述检测架131的一侧，所述盖体1342与所述转轴1341转动连接，并位于所述转轴1341的一侧，所述隔热层1344与所述盖体1342固定连接，并位于所述盖体1342的一侧，所述绝缘层1343与所述隔热层1344固定连接，并位于所述隔热层1344的一侧。
35.所述高压检测头132用于对多个充电器进行检测，所述隔板133用于隔开各个充电器，所述检测盖134用于在检测时将充电器及所述检测架131盖住形成密闭空间，不仅能够增加检测结果的准确性，还能防止热交换，所述隔热板 135用于防止隔间之间进行热交换，所述绝缘板136用于防止隔间之间通电，所述散热片137用于帮助散热，所述升降支撑杆112用于控制所述安装架111的升降，所述安装架111用于批量放入充电器，所述支撑柱121用于支撑所述检测架131，所述固定杆122用于加固所述支撑柱121和所述检测架131，所述转轴 1341用于固定所述盖体1342，所述绝缘层1343与所述隔热层1344形成绝缘密闭空间，防止漏电或局部过热。
36.使用时，通过装料机构101将多个充电器同时装入所述检测架131，并将充电器插入所述高压检测头132，然后盖上所述检测盖134开始检测，检测时所述隔热板135和所述绝缘板136能够防止隔间之间产生热交换以及通电，避免了局部过热产生的安全隐患。
37.本技术第二实施例为
38.请参阅图7，在第一实施例的基础上，本实施例的所述充电器高压检测装置还包括多个弹出阀201，多个所述弹出阀201分别与所述检测架131固定连接，并分别位于所述检测架131的一侧，所述弹出阀201包括弹性件211和抵板212，所述弹性件211与所述检测架131固定连接，并位于所述检测架131的一侧，所述抵板212与所述弹性件211固定连接，并位于所述弹性件211的一侧。
39.所述弹出阀201用于在检测完成后快速取出充电器，所述弹性件211与所所述弹性件211在充电器插入所述检测架131后会收缩，并产生弹性势能，由于所述检测盖134的阻挡而无法弹出，当检测完成后打开所述检测盖134，所述弹性件211释放弹性势能并将充电器弹出，从而方便取出充电器，所述抵板212 与所述弹性件211固定连接，并位于所述弹性件
211的一侧，所述抵板212用于增加接触面积防止所述弹性件211损坏充电器。
40.使用时，检测完成后打开所述检测盖134，所述弹出阀201便能够自动将充电器从所述检测架131中弹出，方便拿取。
41.以上所揭露的仅为本实用新型一种充电器高压检测装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。