一种恒载荷应力腐蚀试验装置的制作方法

文档序号:31978838发布日期:2022-10-29 03:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,包括:主机框架(1);杠杆(2),转动设置在所述主机框架(1)上,所述杠杆(2)的第一端延伸至所述主机框架(1)的外侧,第二端搭接在所述主机框架(1)上;第一移动部,活动设置在所述主机框架(1)上,其一端压接在所述杠杆(2)的第一端的侧壁上;第二移动部,用于与所述第一移动部连接,在所述第一移动部与所述第二移动部之间设置有待测试样(3),所述待测试样(3)承受所述第一移动部施加的压力;升降机(4),设置在所述主机框架(1)上,用于控制所述第二移动部朝向或背向所述第一移动部移动。2.根据权利要求1所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:砝码(5),挂接在所述杠杆(2)的第一端,用于为所述杠杆(2)提供拉力。3.根据权利要求2所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:转动部(6),所述转动部(6)转动设置在所述杠杆(2)的第一端;所述砝码(5)挂接在所述转动部(6)上。4.根据权利要求1所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:水平泡(7),所述水平泡(7)设置在所述杠杆(2)的表面上,用于检测所述杠杆(2)的水平度。5.根据权利要求1所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:刀刃(8),设置在所述杠杆(2)的第二端的侧壁上;刀承(9),设置在所述主机框架(1)上,用于承接所述刀刃(8)。6.根据权利要求1所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,所述第一移动部包括:下横梁(10),在所述下横梁(10)的底部设置有抵接块(11),所述下横梁(10)通过所述抵接块(11)抵接所述杠杆(2)第二端的侧壁;下底板(12),所述下底板(12)连接在所述主机框架(1)的顶壁上;下联接头(13),其一端与所述下横梁(10)连接,另一端用于与所述第二移动部连接;所述下联接头(13)依次贯穿所述主机框架(1)的顶板、所述下底板(12),且所述下联接头(13)分别与所述主机框架(1)的顶板、所述下底板(12)滑动连接。7.根据权利要求6所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:立柱(14),所述立柱(14)的一端与所述下联接头(13)连接,另一端与所述第二移动部连接。8.根据权利要求7所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,所述第二移动部包括:上联接头(15),所述上联接头(15)的一端与所述立柱(14)连接,另一端连接所述待测试样(3);上横梁(16),设置在所述主机框架(1)上,用于支撑所述升降机(4),以使所述升降机(4)与所述主机框架(1)保存相对固定;移动螺杆(19),贯穿所述上横梁(16),且穿插在所述升降机(4)内,所述升降机(4)用于
控制所述移动螺杆(19)朝向或背向所述第一移动部移动;所述移动螺杆(19)的一端与所述待测试样(3)连接。9.根据权利要求8所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,所述升降机(4)包括:手轮(17);第一螺杆(18),与所述手轮(17)连接,所述手轮(17)可带动所述第一螺杆(18)转动;所述第一螺杆(18)与所述移动螺杆(19)传动连接,所述第一螺杆(18)转动,可以带动所述移动螺杆(19)朝向或背向所述第一移动部移动。10.根据权利要求9所述的恒载荷应力腐蚀试验装置,其特征在于,还包括:第一斜齿轮,所述第一斜齿轮同轴设置在所述第一螺杆(18)上;第二斜齿轮,所述第二斜齿轮同轴设置在所述移动螺杆(19)上,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合传动;所述第一螺杆(18)的轴线与所述移动螺杆(19)的轴线垂直。

技术总结
本申请提供给了一种恒载荷应力腐蚀试验装置,包括:主机框架;杠杆,转动设置在所述主机框架上,所述杠杆的第一端延伸至所述主机框架的外侧,第二端搭接在所述主机框架上;第一移动部,活动设置在所述主机框架上,其一端压接在所述杠杆的第一端的侧壁上;第二移动部,用于与所述第一移动部连接,在所述第一移动部与所述第二移动部之间设置有待测试样,所述待测试样承受所述第一移动部施加的压力;升降机,设置在所述主机框架上,用于控制所述第二移动部朝向或背向所述第一移动部移动。上述装置的结构简单,操作方便,稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员:齐杨杨
受保护的技术使用者:西安力创材料检测技术有限公司
技术研发日:2022.03.25
技术公布日:2022/10/28
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