一种用于机械设备凸轮加工的检具的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮检具技术领域，具体为一种用于机械设备凸轮加工的检具。


背景技术：

2.在多个设备中需要使用发动机给与其动力，凸轮轴为发动机的内部重要的部件之一，凸轮的制造精度能够决定凸轮轴在转动时的效率和震动幅度，为了提高凸轮轴的转动效率，需要提高凸轮的制造精度。
3.但是现在在对制造完成的凸轮进行检测时，一般通过游标卡尺的方式对凸轮的外圆进行测量，但这样的测量方式具有一定的测量误差，降低了检测的精度，同时工作效率也较为低下。
4.我们通过凸轮的转动并在其外圆的边缘处安装千分尺，通过千分尺指针的变化，能够清楚的了解凸轮外边缘的制造误差，提高了工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械设备凸轮加工的检具，具备提高检测时的检测精度，同时提高了工作效率等优点，解决了人工测量时误差较大且效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述提高检测时的检测精度，同时提高了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械设备凸轮加工的检具，包括机架，所述机架上表面的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑槽一侧的端部固定连接有转动轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装块，所述安装块的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有支架，所述支架的顶端设有测量机构，所述支架远离测量机构的一侧设有固定机构；
9.所述测量机构包括滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有移动块，所述移动块靠近滑轨侧壁一侧的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块靠近方槽底部的一侧固定连接有顶出弹簧，所述滑轨的侧壁内部开设有卡槽，所述移动块的上表面固定连接有夹块。
10.优选的，所述安装块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与安装块内部开设的螺纹槽相互啮合，使得螺纹杆的转动能够带动安装块在螺纹杆的表面左右移动。
11.优选的，所述安装块有两个，其中一个安装块的内部设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定的支架顶端设有固定机构，另一个安装块的上表面与支架固定连接，且所述滑轨开设在支架上表面的内部，使得测量机构与固定机构能够位于两侧的安装块上端，通过安装块位置的移动，调整测量机构与固定机构的间距。
12.优选的，所述方槽朝向滑轨的侧壁，所述卡块与卡槽位于同一水平面上，使得卡块
能够伸入卡槽的内部，将移动块固定在滑轨的内部。
13.优选的，所述固定机构包括安装柱，所述安装柱的上表面铰接有弹性片，所述安装柱的内部螺纹连接有转动辊，所述转动辊的顶端固定连接有旋钮，所述转动辊的表面螺纹连接有支撑架，所述支撑架的外侧壁转动连接有转杆。
14.优选的，所述安装柱分为上下两段，所述弹性片固定连接在两段的中间，所述弹性片为橡胶材质的软板，使得弹性片在受到外力的作用时能够弯曲，向外侧膨胀或收缩，对放置在安装柱表面的凸轮进行夹紧。
15.优选的，所述转动辊的表面设有螺纹，所述支撑架的内部开设有螺纹槽，所述转动辊与支撑架内部的螺纹槽相互啮合，所述转杆远离支撑架的一端铰接在弹性片的内表面，使得转动辊的转动带动支撑架在其表面上下移动，支撑架的移动能够通过转杆带动弹性片的弯曲或平整。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械设备凸轮加工的检具，具备以下有益效果：
18.该用于机械设备凸轮加工的检具，通过固定机构将凸轮轴固定在安装柱的表面，将千分尺固定在夹块的内部，且千分尺的测量触杆接触在凸轮轴表面，此时通过转动转动轮，使得千分尺与凸轮轴相互接触，此时伺服电机通过支架带动凸轮轴转动，以此来测量凸轮轴外圆的精度，从而达到了能够通过简单的方式对凸轮轴的外圆进行测量，提高了测量精度和效率的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型设备整体的正面立体结构示意图；
20.图2为本实用新型设备整体的截面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型机架的正面剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型测量机构的正面剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型图4的a处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型安装柱的正面剖视结构示意图。
25.图中：1、机架；2、滑槽；3、螺纹杆；4、转动轮；5、安装块；6、伺服电机；7、支架；8、测量机构；801、滑轨；802、移动块；803、方槽；804、卡块；805、顶出弹簧；806、卡槽；807、夹块；9、固定机构；901、安装柱；902、弹性片；903、转动辊；904、旋钮；905、支撑架；906、转杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，一种用于机械设备凸轮加工的检具，包括机架1，机架1上表面的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离机架1中心的端部固定连接有转动轮4，螺纹杆3的表面螺纹连接有安装块5，安装块5的内部开设有螺纹槽，螺纹杆3与
安装块5内部开设的螺纹槽相互啮合，使得螺纹杆3的转动能够带动安装块5在螺纹杆3的表面左右移动。
28.请参阅图2-3，安装块5的内部设有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有支架7，支架7的顶端设有测量机构8，支架7远离测量机构8的一侧设有固定机构9。
29.请参阅图4-5，测量机构8包括滑轨801，安装块5有两个，其中一个安装块5的内部设有伺服电机6，伺服电机6输出端固定的支架7顶端设有固定机构9，另一个安装块5的上表面与支架7固定连接，且滑轨801开设在支架7上表面的内部，使得测量机构8与固定机构9能够位于两侧的安装块5上端，通过安装块5位置的移动，调整测量机构8与固定机构9的间距。
30.请参阅图4-5，滑轨801的内部滑动连接有移动块802，移动块802靠近滑轨801侧壁一侧的内部开设有方槽803，方槽803的内部滑动连接有卡块804，卡块804靠近方槽803底部的一侧固定连接有顶出弹簧805，滑轨801的侧壁内部开设有卡槽806，方槽803朝向滑轨801的侧壁，卡块804与卡槽806位于同一水平面上，使得卡块804能够伸入卡槽806的内部，将移动块802固定在滑轨801的内部，移动块802的上表面固定连接有夹块807。
31.请参阅图6，固定机构9包括安装柱901，安装柱901的上表面铰接有弹性片902，安装柱901分为上下两段，弹性片902固定连接在两段的中间，弹性片902为橡胶材质的软板，使得弹性片902在受到外力的作用时能够弯曲，向外侧膨胀或收缩，对放置在安装柱901表面的凸轮进行夹紧。
32.请参阅图6，安装柱901的内部螺纹连接有转动辊903，转动辊903的顶端固定连接有旋钮904，转动辊903的表面螺纹连接有支撑架905，支撑架905的外侧壁转动连接有转杆906，转动辊903的表面设有螺纹，支撑架905的内部开设有螺纹槽，转动辊903与支撑架905内部的螺纹槽相互啮合，转杆906远离支撑架905的一端铰接在弹性片902的内表面，使得转动辊903的转动带动支撑架905在其表面上下移动，支撑架905的移动能够通过转杆906带动弹性片902的弯曲或平整。
33.在使用时，将需要测量的凸轮轴中心插在安装柱901的表面，此时旋转旋钮904，旋钮904带动转动辊903转动，转动辊903的表面螺纹连接有支撑架905，此时支撑架905向转动辊903的下端运动，支撑架905通过转杆906与弹性片902转动连接，使得此时的弹性片902在转杆906的作用下向远离安装柱901中心的一侧弯曲，弹性片902与凸轮轴的接触面积增加，将凸轮轴卡接在安装柱901的表面；
34.将千分尺放置在夹块807的内部，推动移动块802，使得两侧的移动块802将千分尺夹紧，移动块802被推动时其内部的卡块804在顶出弹簧805的作用下与滑轨801侧壁中的卡槽806相互啮合，将移动块802固定在滑轨801的内部，此时转动转动轮4，使得转动轮4带动与之螺纹连接的安装块5在滑槽2的内部滑动，两侧的安装块5相互靠近，带动其上端的千分尺和凸轮轴相互靠近，当千分尺的压力触杆与凸轮轴的表面相互接触时，停止转动轮4的转动，此时千分尺指针的刻度为0，此时启动伺服电机6工作，伺服电机6通过支架7带动凸轮轴的转动，使得千分尺能够对凸轮轴的外圆精度进行检测。
35.综上所述，该用于机械设备凸轮加工的检具，通过固定机构9将凸轮轴固定在安装柱901的表面，将千分尺固定在夹块807的内部，且千分尺的测量触杆接触在凸轮轴表面，此时通过转动转动轮4，使得千分尺与凸轮轴相互接触，此时伺服电机6通过支架7带动凸轮轴转动，以此来测量凸轮轴外圆的精度，从而达到了能够通过简单的方式对凸轮轴的外圆进
行测量，提高了测量精度和效率的效果。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。