一种电磁流量计电极钉安装装置的制作方法

1.本技术涉及电磁流量计电极安装的领域，尤其是涉及一种电磁流量计电极钉安装装置。


背景技术：

2.目前市场上的电磁流量计应用场合非常广泛，每年国内及国际市场对电磁流量计的需求量非常大，电磁流量计的生产过程中电极钉安装是非常重要的一个环节。
3.在对电极钉进行安装时需要将电极钉送入测量管内部，由于部分测量管口径较小且长度较长，尤其对于内径小于80mm的管道来说，口径过小导致人手无法伸入，不利于电极钉的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有存在电磁流量计的电极钉安装不便的问题。


技术实现要素：

5.为了改善电磁流量计电极钉安装不便的问题，本技术提供一种电磁流量计电极钉安装装置。
6.本技术提供的一种电磁流量计电极钉安装装置采用如下的技术方案：
7.一种电磁流量计电极钉安装装置，包括安装杆、电极安装头、微型摄像头以及与所述微型摄像头电连接的显示装置，所述电极安装头固定设置于所述安装杆的一端，电极钉垂直设置于所述电极安装头上，所述微型摄像头固定设置于所述安装杆上，且所述微型摄像头的摄像端朝向所述电极钉远离所述电极安装头的一端。
8.通过采用上述技术方案，在安装电极钉时，首先将电极钉固定在电极安装头上，用安装杆将电极钉送入测量管内，通过安装杆和显示装置的配合，将电极钉送达待安装位置，然后将电极钉安装在测量管上，最后将安装杆抽出；通过这种方式，避免了人手无法伸入管道内对电极钉进行安装的情况出现，提高了电极钉安装的便捷性。
9.可选的，所述安装杆远离所述电极安装头的一端设置有手柄。
10.可选的，所述手柄上套设有防滑套。
11.通过采用上述技术方案，提高了电磁流量计电极钉安装装置的使用便捷性。
12.可选的，所述电极安装头包括连接杆和安装部，所述连接杆的一端与所述安装部固定连接，于所述安装杆上沿所述安装杆的轴线方向开设有与所述连接杆适配的连接孔，通过所述安装杆和所述连接孔的配合实现所述安装杆与所述电极安装头的连接。
13.可选的，所述连接杆的侧壁上开设有外螺纹，所述连接孔内开设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
14.可选的，安装部包括基体，所述基体上开设有安装槽，所述基体的侧壁上开设有与所述安装槽连通的卡槽。
15.通过采用上述技术方案，使得电极钉在安装槽和卡槽的配合作用下与基体连接，
进而与安装部连接，提高了电极钉的安装稳定性和便捷性。
16.可选的，所述安装槽朝向所述卡槽的侧壁上设置有保护层。
17.通过采用上述技术方案，可以利用保护层对电极钉进行保护，降低了安装过程中电极钉受到损伤的可能性。
18.可选的，还包括卡箍和连接柱，所述卡箍固定连接在所述安装杆远离手柄的一端，所述连接柱的一端与所述卡箍固定连接，所述连接柱的另一端与所述微型摄像头铰接。
19.通过采用上述技术方案，可以在安装时转动微型摄像头，使微型摄像头朝向电极钉远离电极安装头的一端，使得工作人员能够观察到电极钉的具体位置，对电极钉的安装过程有较好的把控，进而提高了电极钉的安装精确性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.电磁流量计电极钉安装装置能够使用安装杆将电极钉送入测量管内部，并通过观察微型摄像头反馈到显示装置的画面准确地将电极钉送到待安装位置，使得电极钉能够方便快捷的安装到测量管内部，改善了安装人员因测量管口径狭长用手安装电极钉不方便的问题；
22.2.电极安装头的安装槽内部的保护层，降低了安装过程中电极钉受到损伤的可能性。
附图说明
23.图1是本技术实施例中电磁流量计电极钉安装装置整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中电磁流量计电极钉安装装置的部分结构示意图。
25.附图标记说明：1、电极钉；2、安装杆；3、电极安装头；31、连接杆；32、安装部；321、安装槽；322、卡槽；4、微型摄像头；5、显示装置；6、连接柱；7、卡箍；8、手柄。
具体实施方式
26.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
27.相关技术中，电磁流量计上有测量管，测量管的内壁上设置有用于配合电极钉的通孔，在使用测量管的过程中，通过将电极钉送入测量管内部，并将电极钉插入通孔，使得电极钉的一部分伸出通孔，以便于该部分与螺母连接，进而使得电极钉与螺母连接，完成电极钉与测量管的连接，即，完成了电极钉的安装过程；但是，在实际安装过程中，由于部分测量管口径较小，人手无法伸入，造成电极钉安装不便的问题；为了解决上述问题，本技术实施例公开一种电磁流量计电极钉安装装置。
28.参照图1，本技术提供一种电磁流量计电极钉安装装置，包括安装杆2、电极安装头3、微型摄像头4以及与微型摄像头4电连接的显示装置5，电极安装头3固定设置于安装杆2的一端，电极钉1连接电极安装头3，电极安装头3用于安装电极钉1；微型摄像头4连接安装杆2，用于对电极钉1的安装过程进行监控；具体地，在使用本技术实施例中的电磁流量计电极钉安装装置时，将电极钉1固定在电极安装头3上，并让微型摄像头4对准电极钉1远离电极安装头3的一端，通过移动安装杆2将电极钉1送入测量管内，同时观察显示装置5收到微型摄像头4反馈的画面，当电极钉1到达安装位置时，将电极钉1伸出通孔，并将电极钉1伸出通孔的部分与螺母进行连接，从而实现电极钉1与测量管的连接；通过上述部件之间的配
合，提高了电极钉1安装的便捷性和稳定性。
29.在电极钉1的实际安装过程中，由于一些特殊的测量管的口径较小，导致人手无法伸入测量管内对电极钉1进行安装，因此，在本技术实施例中，使用安装杆2代替人手实现电极钉1的安装；具体地，安装杆2的直径远小于特殊测量管的口径，使得在电极钉1的安装过程中，对于大部分的测量管，安装杆2都能满足将电极钉1伸入测量管中以实现电极钉1的安装。
30.参照图2，电极安装头3包括连接杆31和安装部32，连接杆31一端连接安装杆2，另一端固定连接安装部32；具体的，安装杆2靠近电极安装头3的一端开设有沿安装杆2轴线方向且与连接杆31适配的通孔，该通孔为螺纹孔；连接杆31上设置有外螺纹，使得连接杆31螺纹连接安装杆2；当连接杆31旋入螺纹孔时，安装部32抵接安装杆2的端部；在其他实施例中，也可以采用粘接、焊接等能够实现固定连接的方式；同理，连接杆31与安装部32之间的连接方式可以为粘接、焊接等，在此不加以限定。
31.安装部32包括基体，基体上开设有安装槽321，基体的侧壁上开设有与所述安装槽321连通的卡槽322；电极钉1包括钉头和钉杆，其中，安装槽321与钉头适配，卡槽322的槽口宽度略大于钉杆的直径；在将钉头安装至安装槽321内的过程中，卡槽对钉杆起到让位作用，使得钉头能够伸入安装槽322内，并与安装槽321内壁抵接，进而实现了电极钉1与基体的连接，也实现了电极钉1与安装部32的连接；通过安装部32与电极钉1的连接，使得电极钉1在安装时更为稳定且更加便捷。
32.需要注意的是，钉头与安装槽321抵接，而安装部32本身采用了较为坚硬的材料制成，在将电极钉1安装在安装部32上的过程中，为了降低电极钉1的损耗，本技术实施例中采用在安装槽321的内壁上设置胶质保护层的方式，从而实现了对电极钉1的保护。
33.同样，在使用安装杆2的过程中，为了便于使用，安装杆2远离电极安装头3的一端固定连接有手柄8，同时为了防滑，手柄8上还套设有防滑套，本实施例中，安装杆2与手柄8采用粘接的方式固定连接，其他实施例中，也可以是焊接、螺纹连接等能够实现固定连接的方式。
34.参照图1和图2，安装杆2上设置了微型摄像头4；为了体现方案的完整性，下面介绍微型摄像头4与安装杆2之间的连接方式，具体地，为了实现安装杆2和微型摄像头4的连接，本技术公开的电磁流量计电极钉安装装置还包括卡箍7和连接柱6，卡箍7环绕固定在安装杆2远离手柄8的一端，连接柱6的一端与卡箍7固定连接，连接柱6的另一端与微型摄像头4铰接。本技术实施例中，连接柱6与卡箍7的固定连接方式为粘接，其他实施例中也可采用焊接等能够实现固定连接的方式；通过连接柱6与微型摄像头4的铰接，使得可以对微型摄像头4的朝向进行调整，并且通过卡箍7和连接柱6的配合使用，提高了微型摄像头4与安装杆2的连接稳定性。
35.可以理解的是，在使用本技术实施例中的电磁流量计电极钉安装装置，可以预先对微型摄像头4的朝向进行调整，然后将安装杆2伸入测量管内，通过显示装置5反馈的画面可以得知微型摄像头4的朝向是否准确；需要注意的是，这里的微型摄像头4的朝向取决于，显示装置5反馈的画面中是否同时存在电极钉1以及测量管内壁上的通孔；若存在，则不需要对微型摄像头4的朝向进行调整；若不存在，则需要将安装杆2从测量管内抽出，然后对微型摄像头4的朝向进行调整；因为安装杆2本身结构较为简单，并且安装杆2的伸入与抽出并
不费力，因此可以采用这种方式对微型摄像头4进行调整，并不会较多地影响到电极钉1安装工作的工作效率。
36.在本技术实施例中，显示装置5可以是显示屏等，在此不加以限定，只需要能够反馈微型摄像头4传输的拍摄信号即可。
37.为了更好地展示本技术实施例中装置的工作原理，下面详细介绍装置的工作过程：
38.使用时，首先将电极安装头3通过螺纹连接固定在安装杆2上，然后将电极钉1的钉头安装到电极安装头3的安装槽321内，电极钉1钉杆放置在卡槽322内，再调整微型摄像头4的朝向，使显示装置5能够观察到电极钉1钉杆的末端，使用安装杆2将电极钉1送入测量管内部，同时观察显示装置5接收到的画面，到达测量管上通孔的位置后，将电极钉1穿过通孔，此时在测量管外拉住电极钉1，抽出安装杆2后再完成电极钉1的安装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。