药品检验用糖衣去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品检验领域，特别是一种药品检验用糖衣去除装置。


背景技术：

2.胶囊类药品在检验前，需要将其糖衣去除，现有检验流程中，一般采用徒手去除糖衣的方式，或者采用去除糖衣的机械设备。但是无论徒手去除糖衣还是通过机械实现，都是一个一个胶囊完成，对于需要批量对大量胶囊进行去除糖衣作业的情况，效率非常低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种药品检验用糖衣去除装置。具体设计方案为：
4.一种药品检验用糖衣去除装置，包括基板、基架、滑板，所述滑板位于所述基板与基架之间，所述基架固定于基座上，所述滑板与基板之间安装有第一气缸，所述滑板的底面安装有剥离组件，所述剥离组件与基架之间设有治具，所述基架上设有料箱。
5.所述第一气缸用于实现所述滑板的升降，从而最终实现所述剥离组件的升降，所述第一气缸的缸体与基板的底面固定连接，所述第一气缸的缸轴与所述滑板的顶面固定连接，所述基板与所述基座之间设有导杆，所述导杆的两端分别与基板、基座连接，所述导杆的数量为多个，所述滑板与所述导杆滑动连接，所述导杆为所述滑板沿垂直方向滑动提供导向。
6.所述剥离组件包括呈左右对称的两个第二气缸，所述第二气缸的缸体与所述滑板的底面固定连接，两个所述第二气缸的缸轴均连接有连接件，所述连接件呈“c”形结构，所述第二气缸与所述连接件的中部固定连接，所述连接件的两端均设有压杆，所述连接件与所述压杆固定连接，所述压杆与两个所述连接件整体形成“c”形结构压板，两个所述压板分别与两个所述第二气缸连接，两个所述压板之间相互插嵌。
7.所述治具的中部设有嵌孔，所述嵌孔为长圆形通孔，所述嵌孔的长轴沿左右方向分布，长圆形结构为胶囊糖衣分离提供空间，所述胶囊放置于嵌孔中，所述嵌孔的数量为多个，多个所述嵌孔在水平截面上呈矩形阵列分布，每个所述嵌孔的位置与所述压头对应，所述嵌孔中设有胶垫，所述胶垫实现胶囊与嵌孔的过盈连接，保证了胶囊位于嵌孔中时，可以位于压头的正下方。
8.所述基座与基架整体呈矩形框状结构，所述料箱位于所述矩形框状结构内，所述基架的顶部设有落料孔，所述料箱通过所述落料孔与所述嵌孔连通，所述落料孔上设有翻板，所述翻板与基架合页连接，并通过继电组件控制合页的启闭。
9.所述料箱的一侧设有出料口，另一侧设有接头，所述接头为出料驱动介质的连接口。
10.所述料箱上设有限位柱，所述治具上设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱契合
11.所述压杆上设有压头，所述压头用于压住胶囊，所述压杆上设有凸起，所述压头可
以位于所述凸起或压杆的一处上，所述凸起用于使两个所述压板上的压头靠近，同时实现限位。
12.所述压杆与滑板之间设有滑轨，所述滑轨用于为所述压杆提供导向，使其可以在第二气缸的驱动下沿左右方向滑动，所述滑轨的顶部与所述滑板固定连接诶，所述压杆与所述滑轨之间滑动连接，所述凸起抵住所述滑轨的侧壁，用于实现限位。
13.通过本实用新型的上述技术方案得到的药品检验用糖衣去除装置，其有益效果是：
14.可以批量一次性实现多个胶囊的去糖衣作业，去糖衣效率高。
附图说明
15.图1是本实用新型所述药品检验用糖衣去除装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述剥离组件的结构示意图；
17.图3是本实用新型两个所述压板相互插嵌的结构示意图；
18.图4是本实用新型所述第二气缸与压杆连接的结构示意图；
19.图5是本实用新型所述压杆与滑轨连接的结构示意图；
20.图6是本实用新型所述治具的结构示意图；
21.图7是本实用新型所述基架的结构示意图；
22.图中，1、基板；2、基架；3、滑板；4、第一气缸；5、治具；6、料箱；7、基座；8、导杆；9、第二气缸；10、连接件；11、压杆；12、压头；13、凸起；14、滑轨；15、嵌孔；16、胶垫；17、翻板；18、限位孔；19、出料口；20、接头；21、限位柱。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
24.一种药品检验用糖衣去除装置，包括基板1、基架2、滑板3，所述滑板3位于所述基板1与基架2之间，所述基架2固定于基座7上，所述滑板3与基板1之间安装有第一气缸4，所述滑板3的底面安装有剥离组件，所述剥离组件与基架2之间设有治具5，所述基架2上设有料箱6。
25.所述第一气缸4用于实现所述滑板3的升降，从而最终实现所述剥离组件的升降，所述第一气缸4的缸体与基板1的底面固定连接，所述第一气缸4的缸轴与所述滑板3的顶面固定连接，所述基板1与所述基座7之间设有导杆8，所述导杆8的两端分别与基板1、基座7连接，所述导杆8的数量为多个，所述滑板3与所述导杆8滑动连接，所述导杆8为所述滑板3沿垂直方向滑动提供导向。
26.所述剥离组件包括呈左右对称的两个第二气缸9，所述第二气缸9的缸体与所述滑板3的底面固定连接，两个所述第二气缸9的缸轴均连接有连接件10，所述连接件10呈“c”形结构，所述第二气缸9与所述连接件10的中部固定连接，所述连接件10的两端均设有压杆11，所述连接件10与所述压杆11固定连接，所述压杆11与两个所述连接件10整体形成“c”形结构压板，两个所述压板分别与两个所述第二气缸9连接，两个所述压板之间相互插嵌。
27.所述治具5的中部设有嵌孔15，所述嵌孔15为长圆形通孔，所述嵌孔15的长轴沿左右方向分布，长圆形结构为胶囊糖衣分离提供空间，所述胶囊放置于嵌孔15中，所述嵌孔15
的数量为多个，多个所述嵌孔15在水平截面上呈矩形阵列分布，每个所述嵌孔15的位置与所述压头12对应，所述嵌孔15中设有胶垫16，所述胶垫16实现胶囊与嵌孔15的过盈连接，保证了胶囊位于嵌孔15中时，可以位于压头12的正下方。
28.所述基座7与基架2整体呈矩形框状结构，所述料箱6位于所述矩形框状结构内，所述基架2的顶部设有落料孔，所述料箱6通过所述落料孔与所述嵌孔15连通，所述落料孔上设有翻板17，所述翻板17与基架2合页连接，并通过继电组件控制合页的启闭。
29.所述料箱6的一侧设有出料口19，另一侧设有接头20，所述接头为出料驱动介质的连接口。
30.所述料箱6上设有限位柱21，所述治具5上设有限位孔18，所述限位孔18与所述限位柱21契合
31.所述压杆11上设有压头12，所述压头12用于压住胶囊，所述压杆11上设有凸起13，所述压头12可以位于所述凸起13或压杆11的一处上，所述凸起13用于使两个所述压板上的压头12靠近，同时实现限位。
32.所述压杆11与滑板3之间设有滑轨14，所述滑轨14用于为所述压杆11提供导向，使其可以在第二气缸9的驱动下沿左右方向滑动，所述滑轨14的顶部与所述滑板3固定连接诶，所述压杆11与所述滑轨14之间滑动连接，所述凸起13抵住所述滑轨14的侧壁，用于实现限位。
33.安装时，所述出料口19与下游的分离设备连接，所述接头20与驱动机械连接。
34.操作时，先将胶囊放置到嵌孔15中，所述胶垫16将胶囊卡死，然后将治具5通过限位柱21、限位孔18固定在基架2上。启动第一气缸4，使所述滑板3下落，所述压头12压紧胶囊，然后再启动第二气缸9，通过连接件10传动，使两个所述压杆11分别向左右方向移动，拨开糖衣，此时所述胶垫16由于挤压产生形变。
35.完成上述步骤后，所述第一气缸4复位，所述压头12与糖衣脱离，再复位所述第二气缸9。
36.上述过程中，启动继电组件，被分离开的糖衣与内部的要离落入到料箱6中。
37.出料是，启动上游的驱动机械，将料箱6内的糖衣与要离从出料口19送出。
38.实现出料的方式包括通过接头20连接风机，通过气流将药粒和糖衣吹出，基于药粒与糖衣的体积差，通过出料口连接的筛网进行分离。
39.实现出料的方式包括通过接头20连接液泵，使药粒或糖衣中的一种溶于载液，最后通过固液分离实现糖衣的去除。
40.通过在治具5上设置多个嵌孔，同时在压条11上设置多个压头12，可以一次性剥离多个胶囊，剥离后，可以一次性将所有胶囊的糖衣与药粒分离，提高去糖衣效率。
41.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。