用于发电机转子动平衡检测的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机生产技术领域，特别是一种用于发电机转子动平衡检测的安装装置。


背景技术：

2.转子动平衡是通过在转子上去重或加配重的方法来改变转子的质量分布，使质心偏心离心力引起的转子振动或作用在轴承上的动载荷减小到允许范围之内，以达到电机平稳运行的目的。转子的不平衡量一般采用动平衡机进行检测，通过动平衡机支撑滚轮将转子两端轴颈支撑，带动转子进行动平衡检测。
3.由于大型发电机转子转轴一端为光轴、另一端为法兰，不利于在现有的动平衡机上进行安装实验，并且需要反复调节转子的高度使其中心与主机箱上的主轴中心平齐才方便对接，调节过程耗时长，效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种安装方便，稳定可靠的用于发电机转子动平衡检测的安装装置。
5.本实用新型采用以下方案实现：一种用于发电机转子动平衡检测的安装装置，包括主轴箱和一对支撑架，所述主轴箱上的主轴与一万向联轴器的一端连接，万向联轴器的另一端连接有用于对接发电机转子转轴法兰端的中间连接件，所述中间连接件由两端的第一法兰和第二法兰通过中间轴连接而成；所述支撑架上设有一对支撑轮，支撑架上方还设有防护架。
6.进一步的，所述支撑架上端左、右两侧设有一对支座，两支座之间连接有横向连接板，所述支撑轮转动安装于横向连接板上，所述支座上开设有第一竖向导槽，所述横向连接板两端经穿过第一竖向导槽的第一螺栓连接于支座上。
7.进一步的，所述防护架呈拱形，防护架一端铰接于其中一个支座上端，防护架另一端铰接于钩板，并且另一个支座上端设有与钩板钩接配合的钩座；防护架中部连接有限位压板，所述限位压板上开设有第二竖向导槽，限位压板经穿过第二竖向导槽的第二螺栓连接于防护架上。
8.进一步的，所述支撑架上端固定连接有位于横向连接板下方的螺母座，所述螺母座上连接有上档顶着横向连接板的支撑螺栓。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型用于发电机转子动平衡检测的安装装置结构新颖，设计合理，可有效降低安装难度，安装方便，有效缩短转子安装时间，提高效率；并能够减少窜动或跳动，稳定可靠。
10.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例侧视图；
12.图2是本实用新型实施例中支撑架正视图；
13.图3是本实用新型实施例中中间连接件示意图；
14.图中标号说明：100-主轴箱、200-支撑架、210-支座、220-横向连接板、230-钩座、240-螺母座、250-支撑螺栓、300-万向联轴器、400-中间连接件、500-支撑轮、600-防护架、610-钩板、620-限位压板、700-发电机转子。
具体实施方式
15.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
16.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.如图1~3所示，一种用于发电机转子动平衡检测的安装装置，包括主轴箱100和一对支撑架200，所述主轴箱100上的主轴与一万向联轴器300的一端连接，万向联轴器的另一端连接有用于对接发电机转子转轴法兰端的中间连接件400，所述中间连接件由两端的第一法兰和第二法兰通过中间轴连接而成；所述支撑架200上设有一对支撑轮500，支撑架上方还设有防护架600；靠近主轴箱的支撑架上的支撑轮支撑着中间连接件的中间轴，远离主轴箱的支撑架上的支撑轮支撑着转子转轴的光轴端，主轴箱上的主轴通过万向联轴器和中间连接件带动转子转动，通过在支撑架上设置振动传感器实现动平衡检测，具体如何实现检测为现有技术，且不属于本实用新型范凑，在此不对其做具体阐述。该安装装置能够实现对大型发电机转子的动平衡检测，采用万向联轴器进行连接，对主轴和转子转轴的同轴度要求低，降低安装难度，安装方便，有效缩短转子安装时间，提高效率；同时转子转轴法兰端不是直接放置在支撑轮上，而是通过增设中间连接件，将中间连接件上直径更小的中间轴放置在支撑轮上，减少转子跳动，稳定可靠。
18.在本实施例中，所述支撑架200上端左、右两侧设有一对支座210，两支座之间连接有横向连接板220，所述支撑轮转动安装于横向连接板上，所述支座上开设有第一竖向导槽，所述横向连接板两端经穿过第一竖向导槽的第一螺栓连接于支座上，与第一螺栓配合的螺母连接有手柄，横向连接板高度调节完毕后，通过锁紧螺母固定住横向连接板的位置，保证横向连接板位置稳固，不会发生窜动。
19.在本实施例中，所述防护架600呈拱形，防护架一端铰接于其中一个支座上端，防护架另一端铰接于钩板610，并且另一个支座上端设有与钩板钩接配合的钩座230；防护架中部连接有限位压板620，所述限位压板上开设有第二竖向导槽，限位压板经穿过第二竖向导槽的第二螺栓连接于防护架上，两个防护架上的限位压板下端分别靠近中间连接件的中间轴和转子转轴光轴，防止转子窜动或跳动。
20.在本实施例中，所述支撑架上端固定连接有位于横向连接板下方的螺母座240，所
述螺母座上连接有上档顶着横向连接板的支撑螺栓250，通过转动支撑螺栓可以实现快速调节横向连接板的高度，进而调节转子两端的高度，使转子的转轴处于水平。
21.本实施例中，远离主轴箱的支撑架下方设有底座，该支撑架能够在底座上前、后移动进而调节两个支撑架之间的距离。
22.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
23.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
24.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
25.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
26.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。