一种前座椅角度调节器手柄检具的制作方法

文档序号:31806416发布日期:2022-10-14 20:21阅读:48来源:国知局
一种前座椅角度调节器手柄检具的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件生产技术领域,特别是涉及一种前座椅角度调节器手柄检具。


背景技术:

2.随着科技的发展,为了减轻汽车的整体重量,汽车的很多零部件已经被塑料产品所替代,例如汽车的座椅角度调节器手柄,并不需要较高的强度,现已被注塑产品所替代,降低成本的同时,减少了汽车整体重量。
3.通常前座椅角度调节器手柄,进行位置度检测时,往往需要通过三坐标仪器进行测量,速度往往很慢,因此,需要一种能够快速对前座椅角度调节器手柄进行检测的检具。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种前座椅角度调节器手柄检具,通过设置专门用于检测前座椅角度调节器手柄的检具,提高检测效率。
5.本实用新型通过以下技术方案实现:
6.一种前座椅角度调节器手柄检具,其特征在于,包括,
7.底板;
8.底座,所述底座外沿与手柄外沿投影面形状相同,所述底座内设有供手柄安装面放置的凹槽,所述凹槽内设有与手柄中心转动孔位置匹配的支撑柱,位于支撑柱上、下两侧分别设有与手柄安装孔位置匹配的定位杆,所述定位杆包括同轴心设置的第一定位段,第二定位段,所述第一定位段直径大于手柄安装孔直径,所述第二定位段直径小于手柄安装孔直径;
9.压紧装置,设置于底座上侧用于压紧手柄;
10.中心转孔位置度检具,设置于底座一侧,用于检测固定时手柄中心转孔的位置度;
11.通止规,用于检测手柄安装于底座时,手柄外沿下表面与底座上表面之间的间距;
12.其中,所述底座、压紧装置,中心转孔位置度检具均固定连接于底板上,所述通止规通过弹性绳连接固定于底板。
13.进一步地,所述压紧装置包括压头,所述压头固定连接于快速夹钳的压紧杆下端。
14.进一步地,所述压头垂直投影呈y形,位于压头压紧端朝向底板一侧延伸有压块。
15.进一步地,所述中心转孔位置度检具包括位置度检测杆、定位块以及连接杆与立柱,所述立柱固定连接于底板上,所述连接杆一端铰接固定连接立柱顶端,另一端固定连接所述定位块,所述定位块上设有通孔,所述检测杆插接所述通孔,所述位置度检测杆穿过定位块的杆身上设有限位块,所述限位块直径大于所述通孔直径,所述检测杆位于竖直方向时,所述检测杆与支撑柱同轴心设置。
16.进一步地,位于定位块上方的检测杆自由端固定连接有固定块。
17.进一步地,所述检测杆的杆身上套接有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别抵住固
定块与定位块。
18.进一步地,所述底座下端设有通槽,所述通槽宽度大于通止规的宽度。
19.进一步地,所述底座、压紧装置,中心转孔位置度检具以及通止规设有两组,分别适用于左、右两个前座椅角度调节器。
20.本实用新型的有益效果是;
21.一、通过设置专门用于检测前座椅角度调节器手柄的检具,使得检测更为方便快捷,提高生产效率。
22.二、通过快速夹钳驱动压头,实现手柄的快速装夹。
23.三、为了更好的压紧手柄,使得手柄保持稳定,压头的压紧端呈y形设置,y形设置的压头为中心转孔位置度检具,垂直插入手柄中心转动孔留有足够的空间进行检测。
24.四、为方便检测杆在检测后能够自动复位,因此设置了复位弹簧。
25.五、通过设置通槽为通止规伸入手柄安装面检测留有空间。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图。
27.图2为压紧装置结构示意图。
28.图3为中心转孔位置度检具结构示意图。
29.图4为底座结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明进行详细的介绍。
31.如图1~4所示,具体来说,如图1,一种前座椅角度调节器手柄检具,包括,底板10,底板10两端固定有把手;
32.底座20,固定连接于底板10上,所述底座20外沿与手柄外沿投影面形状相同,所述底座20内设有供手柄安装面放置的凹槽203,所述凹槽203内设有与手柄中心转动孔位置匹配的支撑柱201,位于支撑柱201上、下两侧分别设有与手柄安装孔位置匹配的定位杆202,所述定位杆202包括同轴心设置的第一定位段2021,第二定位段2022,所述第一定位段2021直径大于手柄安装孔直径,所述第二定位段2022直径小于手柄安装孔直径;这样使用时,手柄中心转动孔下表面可以压紧固定于支撑柱201上端,再通过两根定位杆202进行定位固定;压紧装置30,固定连接于底板10上,设置于底座20上侧用于压紧手柄,方便压紧后对手柄进行检测;
33.中心转孔位置度检具40,固定连接于底板10上,设置于底座20一侧,在手柄完成压紧固定后,用于检测固定时手柄中心转孔的位置度;
34.通止规50,通过弹性绳501连接固定于底板10,用于检测手柄安装于底座20时,手柄外沿下表面与底座20上表面之间的间距。
35.进一步的,所述压紧装置30包括压头301,为了方便快速装夹,所述压头301固定连接于快速夹钳302的压紧杆下端,快速夹钳302为现有技术,本处不进行详述。
36.进一步地,为了压紧手柄,所述压头301垂直投影呈y形,位于压头301压紧端朝向底板10一侧延伸有压块3011,使用时压块3011压住手柄中心转动孔两侧,中间使手柄保持
稳定,y形设置的压头301为中心转孔位置度检具40,垂直插入手柄中心转动孔留有足够的空间进行检测。
37.进一步的,所述中心转孔位置度检具40包括位置度检测杆401、定位块402以及连接杆403与立柱404,所述立柱404固定连接于底板10上,所述连接杆403一端铰接固定连接立柱404顶端,另一端固定连接所述定位块402,为了方便连接杆403位置的固定,所述立柱404上端还安装了限位销4041,所述定位块402上设有通孔4021,所述检测杆401插接所述通孔4021,所述位置度检测杆401穿过定位块402的杆身上设有限位块4011,所述限位块4011直径大于所述通孔直径,位于定位块402上还设有与限位块4011大小匹配的限位槽,方便检测杆401进行二次限位;所述检测杆401位于竖直方向时,所述检测杆401与支撑柱201同轴心设置。位于定位块402上方的检测杆401自由端固定连接有固定块4012,通过设置固定块4012与检测杆401之间螺纹固定连接,方便按压检测杆401进行检测。
38.进一步的,为了方便检测杆401在检测后能够自动复位,所述检测杆401的杆身上套接有复位弹簧4013,所述复位弹簧4013两端分别抵住固定块4012与定位块402。
39.进一步的,为了检测手柄安装面处的位置度,所述底座20下端设有通槽204,所述通槽204宽度大于通止规50的宽度。
40.进一步的,由于手柄一般分为左右两个,为了方便同时进行检测,所述底座20、压紧装置30,中心转孔位置度检具40以及通止规50设有两组,分别适用于左、右两个前座椅角度调节器。
41.使用时,首先将手柄分别通过定位杆202,进行定位安装,再使用压紧装置30进行压紧,再通过中心转孔位置度检具40进行中心转动孔的位置度检测,检测完毕后,在使用通止规50,对安装后的手柄与底座20之间的间隙进行检测。
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