一种燃气管开口管成品质量检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测技术领域，特别涉及一种燃气管开口管成品质量检测工装。


背景技术：

2.燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点，在现有的装置中至少有以下弊端：1、现有的装置对管子的固定效果不佳，从而影响管子的测试效果；2、现有的装置对管子进行通气测试效果不佳，从而影响管子的质量，故此，我们推出一种新的燃气管开口管成品质量检测工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种燃气管开口管成品质量检测工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种燃气管开口管成品质量检测工装，包括底座，所述底座下端左部与下端右部均固定连接有支撑板，且两个支撑板下端均固定连接有垫板，所述底座上端前部固定穿插连接有检测板，所述底座上端左部固定连接有放置装置，所述底座上端右部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置与放置装置之间共同固定连接有放置板，所述放置板上端前部开有穿槽，所述放置板上端后部固定连接有限位柱，所述底座上端后部固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板上端前部固定连接有检测装置。
6.优选的，所述检测装置包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有垫块，所述垫块下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板下端中部固定连接有连接管，所述连接管中部外表面固定穿插连接有连接块，所述连接管右端上部外表面固定连接有软管，所述软管远离连接管的一端固定连接有注气箱，所述气缸与第一连接板固定连接在一起。
7.优选的，所述注气箱与第一连接板固定连接在一起，所述气缸输出端贯穿第一连接板下端并延伸至其下方。
8.优选的，所述夹紧装置包括定位板，所述定位板左端上部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板后端前部与右端后部均固定连接有活动杆，且两个活动杆左部均套接有弹簧，所述定位板与底座固定连接在一起。
9.优选的，所述活动杆右端均活动贯穿定位板右端并延伸至其右方。
10.优选的，所述放置装置包括立板，所述立板右端上部固定连接有支撑块，所述支撑块右端中部固定穿插连接有放置块，所述放置块右端中部开有放置槽，所述立板与底座固定连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、将开口管的管头穿插在放置槽内，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的输出端推动夹板向右位移，通过电动伸缩杆的不断推动，使得夹板紧贴开口管，从而对开口管进行固定，提高了开口管的固定效果；
13.2、启动气缸，使得气缸的输出端推动垫块位移，垫块推动第二连接板移动，使得第二连接板推动连接管穿插在管头内，并使连接块与管头紧贴在一起，注气箱通过软管将气体导入至连接管内，从而使连接管将气体导入至管子内部，再使气体通过管尾导出吹至检测板上，通过检测板对风量进行检测，从而稳定判断管子的通气效果，提高了开口管成品检测质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种燃气管开口管成品质量检测工装的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种燃气管开口管成品质量检测工装的检测装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种燃气管开口管成品质量检测工装的夹紧装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种燃气管开口管成品质量检测工装的放置装置整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、检测板；3、支撑板；4、垫板；5、夹紧装置；6、放置装置；7、固定板；8、第一连接板；9、检测装置；10、限位柱；11、穿槽；12、放置板；91、气缸；92、垫块；93、第二连接板；94、连接管；95、连接块；96、软管；97、注气箱；51、定位板；52、活动杆；53、夹板；54、弹簧；55、电动伸缩杆；61、立板；62、支撑块；63、放置块；64、放置槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种燃气管开口管成品质量检测工装，包括底座1，底座1下端左部与下端右部均固定连接有支撑板3，且两个支撑板3下端均固定连接有垫板4，底座1上端前部固定穿插连
接有检测板2，底座1上端左部固定连接有放置装置6，底座1上端右部固定连接有夹紧装置5，夹紧装置5与放置装置6之间共同固定连接有放置板12，放置板12上端前部开有穿槽11，放置板12上端后部固定连接有限位柱10，底座1上端后部固定连接有固定板7，固定板7上端固定连接有第一连接板8，第一连接板8上端前部固定连接有检测装置9。
25.本实施例中，检测装置9包括气缸91，气缸91的输出端固定连接有垫块92，垫块92下端固定连接有第二连接板93，第二连接板93下端中部固定连接有连接管94，连接管94中部外表面固定穿插连接有连接块95，连接管94右端上部外表面固定连接有软管96，软管96远离连接管94的一端固定连接有注气箱97，气缸91与第一连接板8固定连接在一起；注气箱97与第一连接板8固定连接在一起，气缸91输出端贯穿第一连接板8下端并延伸至其下方；通过设置检测装置9，从而可对管子进行通气检测，通过设置气缸91，使得气缸91可推动第二连接板93位移，通过设置连接管94，从而可与管子穿插在一起，通过设置软管96，从而可将气体导入至连接管94内。
26.本实施例中，夹紧装置5包括定位板51，定位板51左端上部固定连接有电动伸缩杆55，电动伸缩杆55的输出端固定连接有夹板53，夹板53后端前部与右端后部均固定连接有活动杆52，且两个活动杆52左部均套接有弹簧54，定位板51与底座1固定连接在一起；活动杆52右端均活动贯穿定位板51右端并延伸至其右方；通过设置夹紧装置5，从而可对管子进行夹紧，通过设置连接块95，从而可带动夹板53位移，通过设置活动杆52，提高了夹板53位移的稳定性。
27.本实施例中，放置装置6包括立板61，立板61右端上部固定连接有支撑块62，支撑块62右端中部固定穿插连接有放置块63，放置块63右端中部开有放置槽64，立板61与底座1固定连接在一起；通过设置放置装置6，从而便于管子的放置，通过设置放置槽64，从而便于管子连接，通过设置立板61，从而可对支撑块62进行支撑。
28.需要说明的是，本实用新型为一种燃气管开口管成品质量检测工装，在使用过程中，通过将要检测的开口管放置在放置板12的上端，并套在限位柱10的外表面进行限位，再将开口管的管头穿插在放置槽64内，启动电动伸缩杆55，使得电动伸缩杆55的输出端推动与其固定连接的夹板53向右位移，使得夹板53带动与其固定连接的两个活动杆52向右位移，提高了夹板53位移的稳定性，通过电动伸缩杆55的不断推动，使得夹板53紧贴开口管，从而对开口管进行固定，再将开口管的管尾穿插在穿槽11内，启动气缸91，使得气缸91的输出端推动与其固定连接垫块92位移，垫块92推动与其固定连接的第二连接板93移动，使得第二连接板93推动连接管94，使得连接管94穿插在管头内，并使连接块95与管头紧贴在一起，注气箱97通过软管96将气体导入至连接管94内，从而使连接管94将气体导入至管子内部，再使气体通过管尾导出吹至检测板2上，通过检测板2对风量进行检测，从而判断管子的通气效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。