抗渗性能检测设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测的技术领域，尤其是涉及一种抗渗性能检测设备。


背景技术：

2.混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。
3.授权公告号为cn211235425u的中国实用新型专利公开了一种混凝土抗渗性能检测装置，包括呈管状的试样套，试样套包括两个子试样套，子试样套的相向侧壁分别设置有卡条和开设有适配卡条的卡槽，卡条上固定有橡胶条，橡胶条卡接于卡槽，试样套的外壁套设有卡箍，卡箍夹持试样套。本实用新型具有提高试样与试样套之间的密封性的效果。
4.针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：工作人员需要将试样装进试样套中，将试样的尺寸与试样套尺寸接近时，工作人员不方便将试样放入或拿出试样套，拿放试样不方便。


技术实现要素：

5.为了方便拿放试样，本技术提供一种抗渗性能检测设备。
6.本技术提供的一种抗渗性能检测设备采用如下的技术方案：
7.一种抗渗性能检测设备，包括机架和水泵，所述机架上设置有支撑台，所述支撑台上设置有承载台，所述机架上设置有固定台，所述机架上沿竖直方向固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆与固定台的底部固定连接，所述固定台的底部且位于承载台的正上方开设有用于容纳试样的容纳槽，所述容纳槽的底壁上阵列设置有喷嘴，所述水泵的一端与水池连接、另一端通过水管与喷嘴连接，所述承载台和支撑台上均开设有与机架内部的泄水管道连通的检测孔。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将试样放置在承载台上，然后启动气缸，气缸带动固定台向靠近机架的方向移动，使试样位于容纳槽内，启动水泵，水泵将水池内的水通过管道从喷嘴喷到试样上，然后观察泄水管道是否有水流出，如果试样发生渗水，水从试样渗透到检测孔并从泄水管道排出，省去了工作人员将试样放入到试样套的工作过程，方便工作人员拿放试样。
9.可选的，所述固定台的侧壁上固定设置有固定块，所述机架上设置有伸缩杆，所述伸缩杆沿伸缩杆的长度方向可伸缩，所述伸缩杆内开有容纳孔，所述固定块内开设有与喷嘴连接的连通孔，所述容纳孔的一端与水泵的水管连接、另一端与连通孔连接。
10.可选的，所述容纳孔内同轴设置有波纹套管，所述波纹套管沿波纹套管的长度方向可伸缩，所述波纹套管的一端与水泵的水管连接、另一端与连通孔连接。
11.通过采用上述技术方案，水泵的水从波纹套管、连通孔进入到喷嘴内，有效防止水
从伸缩杆内向外渗出，提高密封性。
12.可选的，所述支撑台沿承载台的侧壁的周向开设有排水槽，所述支撑台的侧壁上开设有与排水槽连通的排水孔。
13.通过采用上述技术方案，喷嘴喷出的水未被试样渗透的水进入到排水槽，然后排水孔排出，有效防止水在支撑台上积累。
14.可选的，所述容纳槽的底壁上开设有安装槽，所述喷嘴固定设置在安装槽的底壁上。
15.通过采用上述技术方案，喷嘴位于安装槽内，有效避免喷嘴与试样接触，提高喷嘴的完整性。
16.可选的，所述容纳槽的底壁上固定设置有用于封闭安装槽的顶部开口的渗水板，所述渗水板上阵列开设有渗水孔。
17.通过采用上述技术方案，喷嘴喷出的水从渗水板下落到试样上，进一步有效避免试样与喷嘴接触，提高喷嘴的完整性。
18.可选的，所述支撑台的顶部沿承载台的周向固定设置有挡圈，所述固定台的底壁上开设有挡槽，所述挡圈与挡槽卡接。
19.通过采用上述技术方案，挡圈与挡槽卡接，有效阻碍水从支撑台向机架上移动，提高防水效果。
20.可选的，所述挡槽的底壁上固定设置有吸水条。
21.通过采用上述技术方案，吸水条进一步提高防水效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.工作人员将试样放置在承载台上，然后启动气缸，气缸带动固定台向靠近机架的方向移动，使试样位于容纳槽内，启动水泵，水泵将水池内的水通过管道从喷嘴喷到试样上，然后观察泄水管道是否有水流出，如果试样发生渗水，水从试样渗透到检测孔并从泄水管道排出，省去了工作人员将试样放入到试样套的工作过程，方便工作人员拿放试样；
24.水泵的水从波纹套管、连通孔进入到喷嘴内，有效防止水从伸缩杆内向外渗出，提高密封性；
25.喷嘴位于安装槽内，有效避免喷嘴与试样接触，提高喷嘴的完整性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的抗渗性能检测设备的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的抗渗性能检测设备的局部剖视图。
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、支撑台；21、排水槽；22、排水孔；3、承载台；4、固定台；41、容纳槽；42、安装槽；43、挡槽；5、气缸；6、水泵；7、检测孔；8、固定块；81、连通孔；9、伸缩杆；91、容纳孔；10、波纹套管；11、渗水板；12、挡圈；13、吸水条；14、喷嘴。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种抗渗性能检测设备。参照图1、图2，抗渗性能检测设备包括
机架1、支撑台2、承载台3、固定台4和水泵6。支撑台2固定安装在机架1上，承载台3固定安装在支撑台2上，机架1上安装有气缸5，气缸5与固定台4固定连接，固定台4安装有喷嘴14，水泵6对喷嘴14供水，工作人员将试样放置在承载台3上，然后启动气缸5，气缸5带动固定台4下降，将试样位于固定台4内，然后启动水泵6，喷嘴14将水喷射到固定台4上，省去了工作人员将试样放入到试样套的工作过程，方便工作人员拿放试样。
32.参照图2，机架1上安装有泄水管道（图中未示出），泄水管道采用pvc材质。支撑台2和承载台3上均设有与泄水管道连通的检测孔7，检测孔7开设在承载台3的正中央，工作人员将试样放置在承载台3上时将检测孔7的顶部开口进行封闭。
33.支撑台2阵列安装在机架的顶部，在本实施例中，支撑台2安装有六个。支撑台2和承载台3均采用合金材质制成，支撑台2和承载台3的横截面均为圆形。支撑台2的直径大于承载台3的直径，且承载台3同轴固定安装在支撑台2的顶部。承载台3的顶部用于与试样接触。
34.参照图2，固定台4采用合金材质制成，固定台4的底部且位于承载台3的正上方开设有用于容纳试样的容纳槽41，容纳槽41的开口大小大于承载台3的大小。当固定台4与支撑台2抵接后，试样位于容纳槽41内。
35.当试样的抗渗性能优异时，水不能渗透到试样内，也就不会有水从检测孔7移动到泄水管道内，并从泄水管道流出的情况；当泄水管道内流出有水，说明。试样的抗渗性能差，水可以渗透到试样内，使得水从承载台3和支撑台2的检测孔7，然后进入到泄水管道内，并从泄水管道流出。
36.参照图1、图2，固定台4的侧壁上一体成型有固定块8，机架1上安装有伸缩杆9，伸缩杆9沿伸缩杆9的长度方向可伸缩，伸缩杆9内开有容纳孔91。伸缩杆9包括内杆和外杆，外杆固定安装在机架1的顶部上，内杆同轴滑动穿设在外杆远离机架1的一端，内杆与固定块8固定连接。固定块8内开设有与喷嘴14连接的连通孔81，容纳孔91的一端与水泵6的水管连接、另一端与连通孔81连接。容纳孔91内同轴安装有波纹套管10，波纹套管10采用塑料材质制成，波纹套管10沿波纹套管10的长度方向可伸缩。水泵6放置在地面上，水泵6的一端与水池连接、另一端安装有水管，波纹套管10的一端与水泵6的水管连接、另一端与连通孔81连接。
37.工作人员启动水泵6，水泵6将水池内的水依次从与水泵6连接的水管、波纹套管10、连通孔81进入到喷嘴14内，然后从喷嘴14喷出到试样上，水从波纹套管10内移动，有效避免水管外漏使得固定台4在升降过程中导致水管与喷嘴14连接不稳固出现漏水的情况，并且也有效防止水从伸缩杆9内向外渗出，提高密封性。
38.参照图1、图2，气缸5安装在机架1上，机架1上开设有用于容纳气缸5的安置槽，气缸5沿竖直方固定安装在安置槽内，气缸5的活塞杆与固定台4的底部固定连接，气缸5带动固定台4沿竖直方向进行升降，使得固定台4的底部抵接在支撑台2的顶部上。
39.参照图1、图2，支撑台2沿承载台3的侧壁的周向开设有排水槽21，排水槽21位于容纳槽41内，支撑台2的侧壁上开设有与排水槽21连通的排水孔22。排水孔22处螺纹连接有封盖，启动水泵6后，未被试样渗透的水从试样移动到承载台3上，并从承载台3下移动到支撑台2上的排水槽21上，然后从排水孔22排出，有效防止水在支撑台2上积累，提高防水效果。
40.支撑台2的顶部沿承载台3的周向一体成型有挡圈12，挡圈12采用合金材质制成，
排水槽21位于承载台3和挡圈12之间。固定台4的底壁上开设有挡槽43，挡圈12与挡槽43卡接。挡圈12将喷嘴14喷出的水阻碍在挡圈12的内侧壁内，有效防止水从支撑台2流动到机架1上，提高机架1的防水效果。
41.挡槽43的底壁上固定安装有吸水条13，在本实施例中，吸水条13采用遇水膨胀止水条，遇水膨胀止水条粘接在挡槽43的底壁上。遇水膨胀止水条一方面对挡圈12和挡槽43之间的缝隙进行填充，另一方面，有效防止水从挡圈12和挡槽43之间的缝隙流出，进一步提高防水效果。
42.参照图2、图3，容纳槽41的底壁上开设有安装槽42，喷嘴14阵列安装在安装槽42的底壁上，在本实施例中，喷嘴14安装有三个。三个喷嘴14均位于安装槽42内，喷嘴14通过管道与波纹套管10同轴固定连接，使波纹套管10内的水通过喷嘴14的管道进入到喷嘴14内。容纳槽41的底壁上固定设置有用于封闭安装槽42的顶部开口的渗水板11，渗水板11上阵列开设有渗水孔。喷嘴14喷出的水从渗水板11下落到试样上，渗水板11将试样和喷嘴14之间形成阻碍，有效避免试样与喷嘴14接触，提高喷嘴14的完整性。
43.本技术实施例一种抗渗性能检测设备的实施原理为：工作人员将试样放置在承载台3上，然后启动气缸5，气缸5带动固定台4向靠近机架1的方向移动，使试样位于容纳槽41内，启动水泵6，水泵6将水池内的水通过管道从喷嘴14喷到试样上，然后观察泄水管道是否有水流出，如果试样发生渗水，水从试样渗透到检测孔7并从泄水管道排出，省去了工作人员将试样放入到试样套的工作过程，方便工作人员拿放试样。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。