一种线缆检测装置的制作方法

文档序号:31807563发布日期:2022-10-14 20:35阅读:69来源:国知局
一种线缆检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆技术领域,具体为一种线缆检测装置。


背景技术:

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
3.电力系统中需要电缆对电能进行输送,高压电缆需要保障线缆表面的完整度,需要定期对线缆表面进行排查,检测线缆表面是否存在缺口,容易导致线缆断裂,传统的线缆表面检测装置,采用人工进行,高空作业,人力检测不方便,且不安全,同时检测效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆检测装置,方便快速对线缆表面进行无死角进行检测,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆检测装置,包括固定箱,所述固定箱顶部的两侧均通过固定座活动连接有滚轮,所述固定箱的内腔设置有升降机构,所述升降机构的顶部贯穿固定箱并固定有固定盒,所述固定盒内腔的正面固定有第一马达,所述第一马达的输出轴贯穿固定盒并固定有限位轮,所述固定箱右侧的正面固定有固定半圆环,所述固定箱右侧的背面通过活动轴活动连接有活动半圆环,所述固定半圆环和活动半圆环的顶部设置有锁扣,所述固定半圆环和活动半圆环的内腔活动连接有活动件,所述活动件的内腔设置有检测探头,所述固定箱的右侧设置有调节机构。
6.优选的,所述升降机构包括第二马达,所述第二马达固定于固定箱内腔的左侧,所述第二马达的输出轴固定有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面设置有活动板,所述活动板的顶部通过活动座活动连接有连接杆,所述连接杆的顶部通过活动座活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿固定箱并与固定盒背面固定连接。
7.优选的,所述调节机构包括第三马达,所述第三马达固定于固定箱内腔的顶部,所述第三马达的输出轴贯穿固定箱并固定有齿轮,所述活动件的右侧固定有扇形环,所述扇形环的表面固定有齿条板,所述齿条板与齿轮相向的一侧啮合。
8.优选的,所述固定半圆环和活动半圆环的内腔均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位条,所述限位条固定于活动件的表面。
9.优选的,所述固定箱内腔的背面开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的正面贯穿滑槽并固定于活动杆的背面。
10.优选的,所述固定箱正面和背面的两侧均固定有固定管,所述固定管的内腔卡接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定管的一侧固定有配重球。
11.优选的,所述扇形环的顶部固定有限位块,所述限位块与齿轮相向的一侧活动连
接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过滚轮和限位轮的配合,对线缆进行夹持,将装置固定在线缆的表面,增加装置的稳定性,同时利用第一马达带动限位轮转动,带动限位轮和滚轮在线缆的表面进行移动,方便高空作业,同时利用检测探头对线缆表面的缺口进行检测,同时利用调节机构的配合,带动检测探头在线缆的表面进行环形转动,对线缆表面进行全方位的检测,配合滚轮和限位轮,可对整条线缆进行快速检测,提升线缆检测的效率。
14.2、本实用新型通过固定半圆环、活动半圆环和锁扣的配合,方便检测探头实现环形转动,可对线缆进行全方位的检测,提升增加装置的安全性,避免滚轮和限位轮从线缆的表面脱离,固定半圆环和活动半圆环可对装置进行防护,通过限位块的配合,方便对扇形环的转动角度进行限位,防止齿轮与齿条板脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型固定半圆环和活动半圆环的右视结构示意图;
18.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
19.图中标号:1、固定箱;2、滚轮;3、升降机构;31、第二马达;32、正反螺纹杆;33、螺纹套;34、活动板;35、连接杆;36、活动杆;4、固定盒;5、第一马达;6、限位轮;7、固定半圆环;8、活动半圆环;9、锁扣;10、活动件;11、检测探头;12、调节机构;121、第三马达;122、齿轮;123、扇形环;124、齿条板;13、限位槽;14、限位条;15、滑槽;16、滑块;17、固定管;18、伸缩杆;19、配重球;20、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1~4所示的一种线缆检测装置,包括固定箱1,固定箱1顶部的两侧均通过固定座活动连接有滚轮2,固定箱1的内腔设置有升降机构3,升降机构3的顶部贯穿固定箱1并固定有固定盒4,固定盒4内腔的正面固定有第一马达5,第一马达5的输出轴贯穿固定盒4并固定有限位轮6,固定箱1右侧的正面固定有固定半圆环7,固定箱1右侧的背面通过活动轴活动连接有活动半圆环8,固定半圆环7和活动半圆环8的顶部设置有锁扣9,固定半圆环7和活动半圆环8的内腔活动连接有活动件10,活动件10的内腔设置有检测探头11,固定箱1的右侧设置有调节机构12,通过滚轮2和限位轮6的配合,对线缆进行夹持,将装置固定在线缆的表面,增加装置的稳定性,同时利用第一马达5带动限位轮6转动,带动限位轮6和滚轮2在线缆的表面进行移动,方便高空作业,同时利用检测探头11对线缆表面的缺口进行检测,同时利用调节机构12的配合,带动检测探头11在线缆的表面进行环形转动,对线缆表面进行全方位的检测,配合滚轮2和限位轮6,可对整条线缆进行快速检测,提
升线缆检测的效率。
22.升降机构3包括第二马达31,第二马达31固定于固定箱1内腔的左侧,第二马达31的输出轴固定有正反螺纹杆32,正反螺纹杆32表面的两侧均螺纹连接有螺纹套33,螺纹套33的表面设置有活动板34,活动板34的顶部通过活动座活动连接有连接杆35,连接杆35的顶部通过活动座活动连接有活动杆36,活动杆36的顶部贯穿固定箱1并与固定盒4背面固定连接,通过第二马达31、正反螺纹杆32、螺纹套33、活动板34、连接杆35和活动杆36的配合,方便带动固定盒4进行上下移动,从而可对限位轮6的位置进行调节,使限位轮6和滚轮2对线缆进行限位,可在限位轮6的配合下左右移动。
23.调节机构12包括第三马达121,第三马达121固定于固定箱1内腔的顶部,第三马达121的输出轴贯穿固定箱1并固定有齿轮122,活动件10的右侧固定有扇形环123,扇形环123的表面固定有齿条板124,齿条板124与齿轮122相向的一侧啮合,通过第三马达121、齿轮122、扇形环123和齿条板124的配合,方便带动活动件10进行转动,带动检测探头11进行旋转,使检测探头11可对线缆表面的完整度进行检测。
24.固定半圆环7和活动半圆环8的内腔均开设有限位槽13,限位槽13的内腔滑动连接有限位条14,限位条14固定于活动件10的表面,通过限位槽13和限位条14的配合,对活动件10进行限位固定,防止活动件10从固定半圆环7和活动半圆环8的内腔移出,造成齿轮122与齿条板124无法啮合,从而检测探头11无法旋转检测。
25.固定箱1内腔的背面开设有滑槽15,滑槽15的内腔滑动连接有滑块16,滑块16的正面贯穿滑槽15并固定于活动杆36的背面,通过滑槽15和滑块16的配合,方便对活动杆36进行限位固定,防止活动杆36晃动,造成限位轮6与滚轮2错位,无法有效的对线缆进行夹持,同时辅助活动杆36进行上下移动。
26.固定箱1正面和背面的两侧均固定有固定管17,固定管17的内腔卡接有伸缩杆18,伸缩杆18远离固定管17的一侧固定有配重球19,通过固定管17、伸缩杆18和配重球19的配合,方便对装置的重心进行调节,防止装置在线缆的下方偏移,影响装置的稳定。
27.扇形环123的顶部固定有限位块20,限位块20与齿轮122相向的一侧活动连接,通过限位块20的配合,方便对扇形环123的转动角度进行限位,防止齿轮122与齿条板124脱离。
28.具体使用时,使用者将线缆位于固定半圆环7和活动半圆环8之间,然后转动活动半圆环8使其与固定半圆环7合拢,然后利用锁扣9将固定半圆环7和活动半圆环8固定,同时打开第二马达31,随后第二马达31带动正反螺纹杆32转动,同时正反螺纹杆32带动螺纹套33在正反螺纹杆32的表面向两侧移动,随后螺纹套33带动活动板34向两侧移动,同时活动板34通过连接杆35带动活动杆36向下移动,随后活动杆36带动固定盒4向下移动并使限位轮6与滚轮2对线缆进行卡接,然后打开第三马达121,同时第三马达121带动齿轮122转动,然后齿轮122带动齿条板124转动,随后齿条板124带动扇形环123转动,同时扇形环123带动活动件10在固定半圆环7和活动半圆环8的内腔进行转动,然后活动件10带动检测探头11对线缆的表面进行环形检测,随后打开第一马达5没第一马达5带动限位轮6转动,然后限位轮6带动装置在线缆的表面移动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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