一种开关生产用导电测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关导电测试领域，特别涉及一种开关生产用导电测试装置。


背景技术：

2.目前人们在对开关的导电性进行检测时，一般都是将两根测电笔插入到开关的孔内，然后通过观察仪表盘的变化，从而对开关的导电性进行测试。
3.目前市场上现有的开关测试需要工人们用手摁住开关，然后将测电笔插入到开关孔内，此过程较为繁琐，且容易因工人不能同时兼顾到摁住开关与插入孔中的稳定性，容易影响测试结果的准确性，故而提出一种开关生产用导电测试装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种开关生产用导电测试装置，可做到方便取代人工固定开关与插入孔中测电。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种开关生产用导电测试装置，包括测试组件与夹持组件，所述测试组件包括工作台、支撑台、测电设备、伺服电机、齿轮、活动组件、稳固块与齿板，所述支撑台架设在工作台的顶部，所述测电设备放置在支撑台的顶部，所述伺服电机安装在支撑台的一面，所述齿轮安装在伺服电机输出轴的表面，其中齿轮与支撑台为活动连接，所述齿板设置在齿轮的一侧，所述活动组件设置在齿板的一面，所述稳固块安装在齿板的表面，其中测电设备中的测电头与稳固块为固定连接，所述夹持组件包括转把、限位组件、夹板、开关本体与固定板，所述转把设置在工作台的一侧，所述限位组件安装在转把的表面，所述夹板架设在限位组件的表面，所述开关本体放置在夹板的一侧，所述固定板与开关本体为活动连接。
7.优选的，所述活动组件包括滑槽与滑柱，所述滑柱安装在齿板的表面，所述滑槽加工在支撑台的表面，所述滑柱与滑槽为活动连接，其中齿板位于支撑台的一侧。
8.优选的，所述限位组件包括活动杆、活动筒、活动柱与连接槽，所述活动杆设置在转把的表面，所述活动筒设置在活动杆的表面，所述活动柱安装在活动筒的表面，所述连接槽加工在工作台的内部，其中活动筒与夹板为固定连接，且固定板架设在工作台的顶部，所述测电头位于开关本体的上方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1.本实用新型通过伺服电机与转把，能够带动齿轮进行旋转，因齿轮与齿板为活动连接，齿板表面的滑柱与滑槽能够为齿板提供滑力的同时增加了支撑力，从而能够使齿轮带动齿板进行上下移动，又因齿板与测电设备内的测电头为固定连接，能够使测电头根据齿板的移动对开关本体进行测试。
11.2.本实用新型通过转动转把，能够使转把通过限位组件带动夹板进行左右移动，
从而能够使夹板在固定板的限位下对开关本体进行夹持，达到了固定的效果，方便了测电头进行导电测试。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构剖视图；
14.图2是本实用新型支撑台的结构侧视图；
15.图中：1、测试组件；101、工作台；102、支撑台；103、测电设备；104、伺服电机；105、齿轮；106、齿板；107、滑柱；108、滑槽；109、稳固块； 110、活动组件；2、夹持组件；201、转把；202、活动杆；203、活动筒；204、活动柱；205、连接槽；206、夹板；207、开关本体；208、固定板；209、限位组件。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
18.实施例1
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种开关生产用导电测试装置，包括测试组件1与夹持组件2，测试组件1包括工作台101、支撑台102、测电设备 103、伺服电机104、齿轮105、活动组件110、稳固块109与齿板106，支撑台102固定连接在工作台101的顶部，测电设备103放置在支撑台102的顶部，伺服电机104固定连接在支撑台102的一面，齿轮105固定连接在伺服电机104输出轴的表面，其中齿轮105与支撑台102为活动连接，齿板106 活动连接在齿轮105的一侧，活动组件110活动连接在齿板106的一面，稳固块109固定连接在齿板106的表面，其中测电设备103中的测电头与稳固块109为固定连接，夹持组件2包括转把201、限位组件209、夹板206、开关本体207与固定板208，转把201活动连接在工作台101的一侧，限位组件 209活动连接在转把201的表面，夹板206固定连接在限位组件209的表面，开关本体207放置在夹板206的一侧，固定板208与开关本体207为活动连接。
20.进一步地，活动组件110包括滑槽108与滑柱107，滑柱107固定连接在齿板106的表面，滑槽108加工在支撑台102的表面，滑柱107与滑槽108 为活动连接，其中齿板106位于支撑台102的一侧。
21.进一步地，限位组件209包括活动杆202、活动筒203、活动柱204与连接槽205，活动杆202固定连接在转把201的表面，活动筒203活动连接在活动杆202的表面，活动柱204固定连接在活动筒203的表面，连接槽205加工在工作台101的内部，其中活动筒203与夹板206为固定连接，且固定板 208固定连接在工作台101的顶部，测电头位于开关本体207的上方。
22.通过伺服电机104与转把201，能够带动齿轮105进行旋转，因齿轮105 与齿板为活动连接，齿板表面的滑柱107与滑槽108能够为齿板提供滑力的同时增加了支撑力，从而能够使齿轮105带动齿板进行上下移动，又因齿板与测电设备103内的测电头为固定连接，能够使测电头根据齿板的移动对开关本体207进行测试。
23.综上，本实用新型通过启动伺服电机104，因伺服电机104与齿轮105为固定连接，齿轮105与支撑台102为活动连接，能够使伺服电机104带动齿轮105进行转动，又因齿轮105与齿板为活动连接，齿板表面的滑柱107与滑槽108为活动连接，能够使齿轮105带动齿板进行上下移动，利用齿板表面的稳固块109，稳固块109与测电设备103中的测电头为固定连接，能够使测电头随着齿板的移动而移动，通过测电头的下方放置有开关本体207，利用固定板208能够对开关本体207起到限位的作用，转动转把201，因转把201 与活动杆202为固定连接，活动杆202与活动筒203为螺纹连接，利用活动筒203表面的活动柱204在连接槽205内滑动，能够使活动筒203在活动杆 202的表面进行左右移动，又因活动筒203与夹板206为固定连接，能够使夹板206对开关本体207进行夹持固定，避免了开关本体207固定不稳而影响测试结果的情况，达到了方便对开关本体207进行导电测试的效果。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。