一种轴承工艺孔漏加工检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工艺孔漏加工检测技术领域，具体涉及一种轴承工艺孔漏加工检测装置。


背景技术：

2.轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，现有机械轴承在加工工艺孔时，若发生钻头断裂，会造成轴承上的工艺孔漏加工或者加工不完全的可能，此时如果下一个加工工序中未检测出，会影响后续装配工作。因此，需要一种轴承工艺孔漏加工检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承工艺孔漏加工检测装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
4.一种轴承工艺孔漏加工检测装置，包括安装台，所述安装台的一侧连接有支撑柱，所述安装台上安装有轴承的内圈，所述内圈上加工有若干个工艺孔，所述安装台上对应于工艺孔的位置设有若干个限位销，所述安装台上对称设有安装槽一，所述安装槽一内安装有真空吸盘，所述真空吸盘通过安装于安装台上的位置触发器控制启动，位置触发器在所述内圈贴合到所述安装台时启动所述真空吸盘。
5.优选的，所述真空吸盘包括安装于安装槽一内的吸盘筒，所述吸盘筒内滑动连接有吸盘口，所述吸盘筒与吸盘口上套接有弹簧一，且所述弹簧一的两侧分别连接于吸盘筒和吸盘口。
6.优选的，所述位置触发器包括设置于安装台上的安装槽二，所述安装槽二内连接有承托台，所述承托台上滑动连接有触发杆，所述触发杆上套接有弹簧二，所述弹簧二的两侧分别连接于承托台和触发杆上，所述安装槽二的末端处安装有随所述触发杆的末端移动控制开闭的行程开关，所述触发杆的前端能伸出所述安装槽二。
7.优选的，所述内圈的中心处设有套管，所述套管套接于支撑柱上，所述支撑柱配合限位销对内圈进行支撑。
8.优选的，所述安装台通过螺栓安装于操作台上。
9.本实用新型的优点在于：本实用新型通过在后续的安装台上增加限位销对工艺孔进行检测，若工艺孔未加工或加工不完全，由于限位销的支撑作用会将内圈顶起，使得内圈不与安装台充分接触，此时，若触发杆未能触发行程开关，外接报警装置显示工艺孔未加工，若触发杆触发行程开关，真空吸盘启动，通过外接的报警装置检测真空吸盘的气密性，若气密性不足，说明工艺孔未加工完全，外接报警装置显示工艺孔未加工完全，若气密性正常说明工艺孔加工完全，通过触发杆和真空吸盘气密性双重检测，避免后续加工时未检测工艺孔未加工或加工不完全的情况发生，影响后续的装配工作。
附图说明
10.图1为本实用新型整体的结构示意图。
11.图2为本实用新型未安装台的结构示意图。
12.图3为本实用新型的安装台局部剖视图。
13.图4为图3中a的结构示意图。
14.图5为图3中b的结构示意图。
15.其中：1-安装台；2-支撑柱；3-内圈；4-工艺孔；5-限位销；6-安装槽一；7-真空吸盘；8-位置触发器；9-吸盘筒；10-吸盘口；11-弹簧一；12-安装槽二； 13-承托台；14-触发杆；15-弹簧二；16-行程开关；17-套管；18-螺栓。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1至图5所示，一种轴承工艺孔漏加工检测装置，包括安装台1，所述安装台1的一侧连接有支撑柱2，所述安装台1上安装有轴承的内圈3，所述内圈3上加工有若干个工艺孔4，所述支撑台1上对应于工艺孔4的位置设有若干个限位销5，所述安装台1上对称设有安装槽一6，所述安装槽一6内安装有真空吸盘7，所述真空吸盘7通过安装于安装台1上的位置触发器8控制启动，位置触发器8在所述内圈3贴合到所述安装台1时启动所述真空吸盘7。
18.在本实施例中，所述真空吸盘7包括安装于安装槽一6内的吸盘筒9，所述吸盘筒9内滑动连接有吸盘口10，所述吸盘筒9与吸盘口10上套接有弹簧一11，且所述弹簧一11的两次分别连接于吸盘筒9和吸盘口10。所述真空吸盘7中吸盘筒9的末端连接有抽真空机构，抽真空机构中安装有检测装置，检测真空吸盘 7是否启动，由于检测装置为现有技术，因此，此处未公开具体电路结构。
19.在本实施例中，所述位置触发器8包括设置于安装台1上的安装槽二12，所述安装槽二12内连接有承托台13，所述承托台13上滑动连接有触发杆14，所述触发杆14上套接有弹簧二15，所述弹簧二15的两侧分别连接于承托台13 和触发杆14上，所述安装槽二12的末端处安装有随所述触发杆14的末端移动控制开闭的行程开关16，所述触发杆14的前端能伸出所述安装槽二12。所述行程开关16和真空吸盘7电性连接于报警装置上，并通过报警装置检测行程开关 16是否闭合以及真空吸盘7的气密性是否足够。
20.在本实施例中，所述内圈3的中心处设有套管17，所述套管17套接于支撑柱2上，所述支撑柱2配合限位销5对内圈3进行支撑。所述限位销5插接在对应工艺孔4内。
21.在本实施例中，所述安装台1通过螺栓18安装于操作台上。
22.本实用新型的工作原理为：通过螺栓18将安装台1安装于操作台上，随后内圈3通过产线的上料夹具安装于安装台1上，此时内圈3上的套管16套接于支撑柱2上且限位销5套接于工艺孔4内，若工艺孔4完全加工，此时，内圈3 紧贴于安装台1的侧壁上，同时内圈3的一侧接触吸盘口10和触发杆14，并使得吸盘口10沿吸盘筒9向内滑动，压缩弹簧一11，使得吸盘口10充分于内圈3 一侧接触，触发杆14沿安装槽二12内的承托台13向内移动拉长弹簧二15并闭合行程开关16，此时真空吸盘7启动，并吸住内圈3，外接的报警装置检测装置行程开关16和真空吸盘7的气密性正常后，启动刀具对内圈3进行后续的钻孔工作，若工艺孔4未
加工，此时限位销5将内圈3支撑，形成一定的角度，触发杆14未能被压缩，行程开关16未能触发，真空吸盘7未能启动，外接的报警装置检测行程开关16未闭合，报警装置显示工艺孔4未加工，若工艺孔4未加工完全，此时内圈3会压缩触发杆14并闭合行程开关16，内圈3上未加工完全的工艺孔4在限位销5的支撑下，使得内圈3与安装台1形成一定角度，真空吸盘 7的吸盘口10未能完全贴合内圈3，真空吸盘7启动未能完全吸附内圈3，外接的报警装置检测真空吸盘7气密性不足，报警装置显示工艺孔4未加工完全，提醒工人检查内圈3并转移至上一个工序。
23.本实用新型通过在后续的安装台1上增加限位销5对工艺孔4进行检测，若工艺孔4未加工或加工不完全，由于限位销5的支撑作用会将内圈3顶起，使得内圈3不与安装台1充分接触，此时，若触发杆14未能触发行程开关16，外接报警装置显示工艺孔4未加工，若触发杆14触发行程开关16，真空吸盘7启动，通过外接的报警装置检测真空吸盘7的气密性，若气密性不足，说明工艺孔4 未加工完全，外接报警装置显示工艺孔4未加工完全，若气密性正常说明工艺孔 4加工完全，通过触发杆14和真空吸盘7气密性双重检测，避免后续加工时未检测工艺孔4未加工或加工不完全的情况发生，影响后续的装配工作。
24.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。