一种轨道检测装置的制作方法

1.本实用新型一般地涉及轨道检测技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种轨道检测装置。


背景技术：

2.在养殖行业中，由于外部疾病多，需要搭建一个相对无菌的环境，以减少疾病带来的损失。对于大规模猪只养殖场所，需要配置龙门吊对进出车辆进行喷雾消毒。由于外部洗消压力较大，需要频繁更换消毒剂，以满足日益严峻的消杀要求。
3.在对车辆进行洗消过程中，消毒剂最终会落到地面上，导致龙门设备的地面轨道常见浸泡在消毒水中，换言之，地面轨道常年受消毒剂腐蚀影响，在猪场密集消杀环境的影响下，轨道使用寿命缩短较严重，因此，在设计选择龙门设备时必须要考虑地面轨道的耐腐蚀性能。而轨道厂家所做的轨道耐腐蚀性能多是常规试验，据此推算的消杀环境下的地面轨道使用寿命与实际使用寿命相差较远，因此，亟需针对性地设计轨道检测装置，以更好地检测验证轨道在消杀环境下的使用性能。


技术实现要素：

4.鉴于上文提及地问题，本实用新型提供一种轨道检测装置，以更好地检测验证轨道在消杀环境下的使用性能。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种轨道检测装置，包括：轨道支架，其用于固定沿前后方向延伸的待测轨道；喷淋结构，其对应所述轨道支架布置，所述喷淋结构用于向所述待测轨道喷淋腐蚀性液体；行走架，其对应所述轨道支架布置，所述行走架可单向重复或往复多次地相对所述轨道支架移动；以及行走轮，其安装在所述行走架上并位于所述轨道支架上方，所述行走轮用于以设定压力与所述待测轨道滚动顶压配合，以在跟随所述行走架移动过程中模拟所述待测轨道实际承压。
6.作为进一步地改进，所述轨道支架包括收集池和固定支架，所述收集池顶部开放，所述固定支架用于固定安装所述待测轨道，所述固定支架固设在所述收集池上，以使所述腐蚀性液体流入所述收集池中。
7.作为进一步地改进，所述收集池的顶部具有开放的池口，所述固定支架设置于所述池口。
8.作为进一步地改进，所述固定支架上可拆装配有轨道压板，该轨道压板用于将所述待测轨道固定在所述固定支架上。
9.作为进一步地改进，所述喷淋结构包括沿前后方向依次间隔排布的多个喷头，所述喷头连通有供液管路，该供液管路延伸入所述收集池中，以将所述收集池中的腐蚀性液体送入所述喷头中。
10.作为进一步地改进，所述行走架包括支撑行走梁和悬伸安装梁，所述支撑行走梁位于所述轨道支架的旁侧，所述悬伸安装梁位于所述轨道支架上方，所述行走轮安装在所
述悬伸安装梁上。
11.作为进一步地改进，所述轨道支架的旁侧布置有沿前后方向延伸的直线轨道，所述支撑行走梁沿直线轨道往复移动，以使得所述行走架带着所述行走轮实现相对所述待测轨道的往复移动。
12.作为进一步地改进，所述行走轮通过伸缩调整结构悬吊安装于所述行走架上，以通过所述伸缩调整结构调整所述行走轮向所述待测轨道施加的压力。
13.作为进一步地改进，所述伸缩调整结构上设有压力传感器，以用于检测所述行走轮向所述待测轨道施加的压力。
14.作为进一步地改进，所述伸缩调整结构包括螺旋装配的螺杆和调整环，所述行走架上沿上下方向导向移动装配有轮架，所述行走轮安装于所述轮架上，所述螺杆沿上下方向延伸并与所述轮架传动连接，所述调整环可转动地定位安装在所述行走架上，以在往复转动调整环时通过所述螺杆驱动所述轮架和行走轮上下移动调整。
15.有益效果是：本实用新型所提供的轨道检测装置在进行轨道验证检测时，将待测轨道固定安装在轨道支架上，由能够模拟实际承压的行走轮与待测轨道滚动顶压配合，在行走架带着行走轮移动过程中进行对待测轨道的承压模拟，搭配喷淋结构向待测轨道喷淋选定的消毒液作为腐蚀性液体而营造模拟腐蚀液环境，可以模拟龙门设备的地面轨道在猪场消杀环境下的工作情况，进而方便利用该轨道检测装置对待测轨道进行模拟验证检测，以较为准确地判断轨道在实际应用环境中的使用寿命，进而提高设计效率。
16.在一些实施方案，轨道支架包括收集池和固定支架，此处可以利用固定支架固定安装待测轨道，并将固定支架安装在收集池上，使得收集池不仅用于收集喷淋结构向待测轨道喷淋的腐蚀性液体，还可作为相应支撑装置以支撑待测轨道，不需要再另外设置支撑结构，进而可简化轨道检测装置的结构。
17.在一些实施方案中，在固定支架上可拆轨道压板，利用轨道压板直接压装在待测轨道上，装拆均较为方便。
18.在一些实施方案中，喷淋结构包括依次间隔排布的多个喷头，方便较为均匀地向待测轨道喷淋腐蚀性液体。同时，向喷头供液的供液管路直接延伸入收集池中，方便形成循环，以提高腐蚀性液体利用率。
19.在一些实施方案中，行走架包括支撑行走梁和悬伸安装梁，使得行走架呈倒置的l形结构，方便将行走轮布置于待测轨道上方，同时使得行走架在水平方向上仅占用轨道支架一侧空间，减少对轨道支架另一侧空间的影响。
20.在又一些实施方案中，利用布置于轨道支架旁侧的直线轨道，以引导行走架往复滑移以完成对待测轨道的检测验证，可尽量减少整个轨道检测装置的水平占地面积。
21.在另一些实施方案中，行走轮通过伸缩调整结构悬吊布置，方便通过伸缩调整结构调整行走轮向待测轨道施加的压力，可以提高轨道检测装置的通用性，提高检测效率。
22.在另一些实施方案中，伸缩调整结构采用螺杆和调整环，以在往复转动调整环时通过螺杆驱动行走轮实现移动调整，整体结构相对简单，搭配伸缩调整结构上设有的压力传感器，方便实现准确调整。
附图说明
23.通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
24.图1为本实用新型所提供的轨道检测装置的一种实施例的结构示意图；
25.图2为图1的左侧示意图；
26.图3为图1中轨道压板压装待测轨道时的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、支柱；2、收集池；3、固定支架；4、行走架；41、支撑行走梁；42、悬伸安装梁；5、行走轮；6、待测轨道；7、喷淋管；8、喷头；9、电控组；10、轮架；11、供液管路；12、轨道压板；13、调整环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型所提供的轨道检测装置中，由喷淋结构向待测轨道喷淋选定的消毒液作为腐蚀性液体而营造模拟腐蚀液环境，可以模拟龙门设备的地面轨道在猪场消杀环境下的工作情况，利用行走架带着行走轮往复移动，并使行走轮以设定压力与待测轨道滚动顶压配合，进而可以模拟实际环境，有效提高轨道验证检测效率。
31.在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
32.下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。
33.本实用新型所提供的轨道检测装置的实施例1：
34.如图1至图3所示，该实施例中的轨道检测装置主要包括轨道支架、喷淋结构以及行走架4。
35.本实施例中，轨道支架用于固定沿前后方向延伸的待测轨道6，轨道支架具体包括收集池2和固定支架3，收集池2的顶部呈开放结构，收集池2上固设有固定支架3，该固定支架3用于固定安装待测轨道6。
36.具体地，收集池2的顶部具有向上开放的池口，固定支架3为框架结构，呈框架结构的固定支架3可通过螺栓固定安装在收集池2的池口位置处，以方便使喷淋结构向待测轨道6喷淋的腐蚀性液体落入收集池2中，方便实现腐蚀性液体回收利用。
37.固定支架3具体用于固定安装待测轨道6，在具体实施时，如图1和图3所示，可以在固定支架3上可拆固定安装作为轨道夹具的轨道压板12，利用轨道压板12将待测轨道6压装固定在固定支架3上。如图3所示，由于待测轨道6具有两侧下翼缘，两侧轨道压板12直接压装在待测轨道6的两侧下翼缘上，进而将待测轨道6固定安装在固定支架3上。
38.在具体实施时，可以采用螺栓连接的方式将轨道压板12可拆地固定安装在固定支架3上。实际上，这种轨道压板的结构为一端水平、一端翘起的结构，利用相应螺栓将水平布置的一端固定在固定支架3上，进而可以较为方便地利用翘起的一端将待测轨道6压装固定在规定支架上。
39.在收集池2上固定安装有喷淋结构，该喷淋结构对应轨道支架布置，并用于向待测轨道6喷淋腐蚀性液体。此处的喷淋结构包括沿前后方向延伸的喷淋管7，喷淋管7的朝向待测轨道6的一侧设有多个喷头8，此处的多个喷头8沿前后方向依次间隔分布，以将腐蚀性液体尽可能均匀地喷向待测轨道6。
40.喷淋管7连接有供液管路11，该供液管路11延伸入收集池2中，供液管路11具有增压泵，该增压泵位于收集池2中，以将收集池2中的腐蚀性液体向喷头8喷送，保证喷头可正常喷淋。
41.喷头可直接采用市购产品，为提高喷淋效果，喷头通常会设计具有设定角度的喷淋角。在具体实施时，注意选择调整合适的喷淋角，以使得腐蚀性液体尽可能较为集中地落在待测轨道上，以提高检测效率。
42.在具体实施时，对应于腐蚀性液体，无论是固定支架还是喷淋结构，均要注意其抗腐蚀性，以保证安全检测。
43.如图1和图2所示，本实施例中，对应轨道支架布置有行走架4，此处的行走架4整体上呈倒置的l形结构，行走架4包括竖向布置的支撑行走梁41和横向布置的悬伸安装梁42，悬伸安装梁42位于支撑行走梁41的顶部，并且朝向支撑行走梁41的靠近收集池2的一侧悬伸布置，使得悬伸安装梁42位于轨道支架的上方。
44.在悬伸安装梁42上悬吊安装有行走轮5，使得行走轮5位于轨道支架上方，此处的行走轮5以设定压力与待测轨道6滚动顶压配合，进而使得行走轮5在跟随行走架4移动过程中模拟待测轨道6实际承压。
45.为驱动行走架4移动，在具体实施时，在轨道支架的旁侧设置有直线轨道，该直线轨道沿前后方向延伸，支撑行走梁41沿前后方向导向移动装配在直线轨道上。在支撑行走梁41上设置行走驱动机构，以驱动支撑行走梁41沿直线轨道往复移动。
46.由于待测轨道6通常较短，一般仅选择单节轨道，例如将待测轨道6设置成两米。对应于此，行走驱动机构可以选择齿轮齿条机构，齿轮齿条机构包括啮合传动的齿条和齿轮，齿轮由支撑行走梁41上的电机驱动转动，齿条与固定基础相对固定装配。使用时，由电机驱动齿轮转动，以与齿条啮合进而可驱动支撑行走梁41往复移动。
47.在具体实施时，行走驱动机构也可直接在驱动轮上设置电机减速一体机，由电机减速一体机与驱动轮传动连接，以迫使驱动轮正反向转动，进而驱动支撑行走梁41沿直线轨道往复移动。
48.行走轮5具体通过伸缩调整结构悬吊安装于行走架4上，以通过伸缩调整结构调整行走轮5向待测轨道6施加的压力。
49.在本实施例中，伸缩调整结构包括螺旋装配的螺杆和调整环13，行走架4的悬伸安装两上沿上下方向导向移动装配有轮架10，行走轮5可转动地安装于轮架10上，螺杆沿上下方向延伸并与轮架10传动连接，调整环13可转动地定位安装在行走架4的悬伸安装梁42上。使用时，可由操作人员往复转动调整环13，以通过螺杆驱动轮架10和行走轮5上下移动调
整，进而可以调整行走轮5向待测轨道6施加的压力大小。
50.为保证螺杆可正常上下升降，在具体实施时，需要在悬伸安装梁42上设置导向结构以导向限制螺杆仅能上下移动，保证在转动调整环13时能够驱动螺杆上下移动。
51.为能够更好地调整行走轮5对待测轨道6施加的压力，在伸缩调整结构上设有压力传感器，由压力传感器检测行走轮5向待测轨道6施加的压力。在具体实施时，可以将压力传感器布置在轮架10和螺杆之间，通过压力传感器可以检测行走轮5通过轮架10施加的方向作用力，进而可以测量得到行走轮5对待测轨道6施加的作用力。
52.另外，为提高轨道检测装置的整体自动化程度，在回收池的旁侧设置支柱1，支柱1上设置电控组9，该电控组9可以与支撑行走梁41上的电机控制连接，以控制相应电机启停和快慢。电控组9还可以与供液管路11上的增压泵控制连接，以方便控制增压泵工作。电控组9还可以与伸缩调整结构上的压力传感器连接，以方便接收压力信息，供操作人员查阅，并据此进行适应性调整。
53.一般而言，可以根据实际测试需要确定检测时间例如一个月，还可以确定行走轮在待测轨道上的往复移动次数，例如一万次，在设定检测时间和/或设定移动次数后，将待测轨道从固定支架上拆卸下来，并对待测轨道进行强度、刚度等相应参数的检测，据此可以判断在营造的腐蚀环境下的轨道使用寿命。在具体应用时，还可以通过调整行走轮作用在待测轨道上的压力以检测在设定压力条件下的轨道使用寿命，可有效提高检测效率。
54.本实用新型所提供的轨道检测装置的实施例2：
55.其与实施例1的区别主要在于：
56.实施例1中，行走架可带着行走轮往复多次地相对轨道支架移动，以实现模拟检测。
57.在本实施例中，可以设置椭圆形轨道，使得行走架能够沿椭圆形轨道以顺时针或逆时针的方向单向移动，这样一来，行走轮将以设定的频率顶压在待测轨道上，同样可实现对待测轨道的模拟检测。
58.本实用新型所提供的轨道检测装置的实施例3：
59.其与实施例1的区别主要在于：
60.实施例1中，轨道支架包括收集池和固定支架，固定支架设置在收集池上。
61.在本实施例中，轨道支架包括固定支架和位于收集池相应两侧布置的支撑立柱，固定支架对应固定在支撑立柱上，此时，固定支架同样可以位于收集池上方，以方便使喷淋结构喷出的腐蚀性液体落回收集池中。
62.本实用新型所提供的轨道检测装置的实施例4：
63.其与实施例1的区别主要在于：
64.实施例1中，行走架为倒置的l形结构。
65.在本实施例中，行走架为门型结构，门型结构的行走架包括两侧支腿和中间横梁，行走轮可以通过伸缩调整结构悬吊在中间横梁上，两侧支腿的底部分别设置行走地梁以驱动整个行走架往复移动。
66.本实用新型所提供的轨道检测装置的实施例5：
67.其与实施例1的区别主要在于：
68.实施例1中，伸缩调整结构包括螺杆和调整环。使用时，可以转动调整环驱动螺杆
带着行走轮上下调整。
69.在本实施例中，伸缩调整结构具体可以采用液压缸，液压缸的缸体固定安装在行走架上，液压缸的输出部与轮架固定连接，进而可以由液压缸驱动轮架带着行走轮往复移动，可以根据实际需要调整行走轮施加在待测轨道上的压力。
70.本实用新型所提供的轨道检测装置在具体使用时，将待测轨道通过轨道压板固定在固定支架上，由喷淋结构向待测轨道喷淋腐蚀性液体，并由行走架带着行走轮沿待测轨道往复行走，在此过程中，要使行走轮以设定的压力顶压在待测轨道上，即可实现在腐蚀性环境下的承压检测，方便实现对待测轨道的防腐蚀性能的测试，可以减少整个龙门设备的研发周期，加快研发速度，具有良好的经济和社会效益。
71.根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。
72.另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。
73.虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。