一种用于高灵敏度温压流监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及温压流监测仪技术领域，具体为一种用于高灵敏度温压流监测仪。


背景技术：

2.温压流一体监测仪由s型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成，是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪，符合国家相关标准的要求，适用于烟气排放连续监测系统进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。
3.但是温压流监测过程中必然要接受到烟气，烟气的量、流速、压力都会对仪器产生一定的冲击，导致仪器震动摇晃，使检测单元件不稳定降低灵敏度，造成测量误差，而且烟气伴随着粉尘和颗粒物，依靠自动反吹单元清理后的粉尘颗粒会四处飞溅，污染环境和空气。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于高灵敏度温压流监测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高灵敏度温压流监测仪，包括管道，所述管道上设置有排烟筒和除尘机构，所述除尘机构包括弧形管、连接棍、马达、转轴、风扇、连接管、光滑挡板、吊臂、排污管，所述弧形管一端与管道的外壁底部固定连接并连通设置，所述连接棍设置在弧形管的内部且数量为两个，所述马达固定安装在两个连接棍之间，所述马达的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述风扇固定套设在转轴远离马达的一端，所述连接管的右端与弧形管远离管道的一端固定连接并连通设置，所述连接管的左端与光滑挡板的右侧固定连接，所述光滑挡板的左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接，所述吊臂的背面顶部与连接管的外壁正面固定连接，所述吊臂的背面底部与排污管的顶端外壁正面固定连接，所述吊臂的数量为两个，并且以连接管为对称轴对称设置在连接管的外壁背面，所述连接管的底部开口设置，所述排污管的外壁左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接。
6.优选的，所述管道的一端依次固定贯穿排烟筒的外壁右侧、内壁右侧并延伸至排烟管内部。
7.优选的，所述管道远离排烟筒的一端上固定连接有温压流仪器的外壁左侧，并设置在排烟筒的外部。
8.优选的，所述管道设置在排烟筒外部的一端外壁上固定套设有套盘，所述套盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的钉头依次固定贯穿排烟筒的外壁右侧、内壁右侧，并延伸至排烟筒内部。套盘对管道的外壁与排烟筒的外壁进行卡紧，螺纹钉进行加固固定。
9.优选的，所述螺纹钉的数量为四个，四个所述螺纹钉以套盘的圆心为对称轴，且每旋转九十度对称设置有其中一个。
10.优选的，所述温压流仪器的外壁顶部与排烟筒的外壁右侧均设置有连接片和插销，所述插销的数量为两个，所述连接片的数量为四个，其中两个所述连接片的底部均与温压流仪器的外壁顶部固定连接，其中两个所述连接片的左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接，每两个所述连接片之间分别通过一个插销铰接有减震器的两端。通过顶部设置的减震器使排烟筒、管道、温压流仪器形成三角结构，增强稳定性和减震效果。
11.本实用新型提供了一种用于高灵敏度温压流监测仪。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过管道的一端与排烟筒固定连接，并让套盘上的螺纹钉对排烟筒和管道的外壁之间进行加固卡紧，使仪器更加稳定，由减震器与管道和仪器之间形成三角结构，减少烟气的量、流速、压力对仪器产生的冲击，减少检测单元件的不稳定性，提高灵敏度，减少测量误差。
13.(2)、本实用新型通过马达运转，使转轴带动风扇旋转，在弧形管内形成牵引气流，将粉尘和颗粒物牵引吹出，粉尘和颗粒物撞击到光滑挡板，并沿着光滑面滑入排污管中排放到地面回收清理，避免了粉尘颗粒四处飞溅，减少空气环境污染。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型除尘机构的剖面正视图；
16.图3为本实用新型右视图的结构示意图。
17.图中：1、管道；2、除尘机构；201、弧形管；202、连接棍；203、马达；204、转轴；205、风扇；206、连接管；207、光滑挡板；208、吊臂；209、排污管；3、套盘；4、螺纹钉；5、温压流仪器；6、连接片；7、插销；8、减震器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高灵敏度温压流监测仪，包括管道1，管道1的一端依次固定贯穿排烟筒的外壁右侧、内壁右侧并延伸至排烟管内部，管道1远离排烟筒的一端上固定连接有温压流仪器5的外壁左侧，并设置在排烟筒的外部，温压流仪器5的外壁顶部与排烟筒的外壁右侧均设置有连接片6和插销7，插销7的数量为两个，连接片6的数量为四个，其中两个连接片6的底部均与温压流仪器5的外壁顶部固定连接，其中两个连接片6的左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接，每两个连接片6之间分别通过一个插销7铰接有减震器8的两端，通过顶部设置的减震器8使排烟筒、管道1、温压流仪器5形成三角结构，增强稳定性和减震效果，管道1设置在排烟筒外部的一端外壁上固定套设有套盘3，套盘3上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹钉4，螺纹钉4的钉头依次固定贯穿排烟筒的外壁右侧、内壁右侧，并延伸至排烟筒内部，套盘3对管道1的外壁与排烟筒的外壁
进行卡紧，螺纹钉4进行加固固定，螺纹钉4的数量为四个，四个螺纹钉4以套盘3的圆心为对称轴，且每旋转九十度对称设置有其中一个，通过管道1的一端与排烟筒固定连接，并让套盘3上的螺纹钉4对排烟筒和管道1的外壁之间进行加固卡紧，使仪器更加稳定，由减震器8与管道1和仪器之间形成三角结构，减少烟气的量、流速、压力对仪器产生的冲击，减少检测单元件的不稳定性，提高灵敏度，减少测量误差，管道1上设置有排烟筒和除尘机构2，除尘机构2包括弧形管201、连接棍202、马达203、转轴204、风扇205、连接管206、光滑挡板207、吊臂208、排污管209，通过马达203运转，使转轴204带动风扇205旋转，在弧形管201内形成牵引气流，将粉尘和颗粒物牵引吹出，粉尘和颗粒物撞击到光滑挡板207，并沿着光滑面滑入排污管209中排放到地面回收清理，避免了粉尘颗粒四处飞溅，减少空气环境污染，弧形管201一端与管道1的外壁底部固定连接并连通设置，连接棍202设置在弧形管201的内部且数量为两个，马达203固定安装在两个连接棍202之间，马达203的输出端通过联轴器与转轴204的一端固定连接，风扇205固定套设在转轴204远离马达203的一端，连接管206的右端与弧形管201远离管道1的一端固定连接并连通设置，连接管206的左端与光滑挡板207的右侧固定连接，光滑挡板207的左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接，吊臂208的背面顶部与连接管206的外壁正面固定连接，吊臂208的背面底部与排污管209的顶端外壁正面固定连接，吊臂208的数量为两个，并且以连接管206为对称轴对称设置在连接管206的外壁背面，连接管206的底部开口设置，排污管209的外壁左侧与排烟筒的外壁右侧固定连接。
20.在使用时，排烟筒内的烟气排放流入管道1内，并沿着管道1内壁进入温压流仪器5中进行监测，套盘3对管道1的外壁与排烟筒的外壁进行卡紧，螺纹钉4进行加固固定，防止仪器掉落，温压流仪器5在运转过程中，会受到烟气的量、流速、压力冲击产生振动，通过顶部设置的减震器8使排烟筒、管道1、温压流仪器5形成三角结构，增强稳定性和减震效果，当温压流仪器5设定的自动反感吹单元定时生效时，粉尘和颗粒物会被吹出管道1内，而此时马达203间隙运转，使转轴204带动风扇205旋转，在弧形管201内形成牵引气流，将反吹的粉尘和颗粒物牵引进入弧形管201内，并顺着连接管206撞击到光滑挡板207上，最后沿着光滑面滑入排污管209内，排放到地面进行统一回收清理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。