一种叉车充电机绝缘检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及叉车充电机检测技术领域，具体为一种叉车充电机绝缘检测装置。


背景技术：

2.叉车充电机是专门为电动叉车充电的充电设备，其运用先进的智能动态调整充电技术，采用恒流/恒压/小恒流智能三个阶段充电方式，具有充电效率高，操作简单、重量轻，体积小等特点，在对叉车充电机进行生产制造过程中，需要对生产好的叉车充电机的多项性能进行检测，进而判断叉车充电机是否符合标准，以保证叉车充电机的出厂品质，其中，使用绝缘测试仪对叉车充电机进行绝缘性能检测是重要的检测项目之一，在进行绝缘性能检测时，将绝缘测试仪上电性连接的两个测试棒探头搭接在叉车充电机上的带电部分和非带电部分之间，然后施加一规定交流或直流高压电以检查叉车充电机的绝缘材料所能承受耐压能力的试验，进而判断叉车充电机的绝缘性能是否达标。
3.但是，在使用绝缘测试仪对叉车充电机进行绝缘性能检测作业的过程中，通常是工作人员戴上绝缘手套，手动操作将两个测试棒探头搭接在叉车充电机上，并手动操作对其进行绝缘检测作业，这种检测方式不仅操作过程繁琐，工作人员的劳动量大，而且还存在一定的安全隐患，一旦稍有不慎容易导致工作人员触电受伤害，严重时会危及人身安全，为此，我们提出一种叉车充电机绝缘检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车充电机绝缘检测装置，解决了的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车充电机绝缘检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部开设有安装槽，安装槽的左侧和后侧均为开口构造，检测台的顶部固定安装有u型框板，u型框板的顶部固定安装有绝缘测试仪，绝缘测试仪上电性连接有两个测试导线和接地导线，u型框板的顶部内壁上开设有两个通孔，两个测试导线远离绝缘测试仪的一端分别贯穿相对应的通孔，两个测试导线远离绝缘测试仪的一端均电性连接有测试棒探头，检测台上设置有输送机构，u型框板内设置有调节机构。
8.优选的，所述输送机构包括两个传送辊、绝缘传送带和传送电机，两个传送辊均转动安装在安装槽内，绝缘传送带绕设在两个传送辊上，传送电机固定安装在检测台的前侧壁上，两个传送辊中的一个传送辊的前端延伸至检测台外并与传送电机的输出轴端固定安装。
9.优选的，所述安装槽内等间距转动安装有多个支撑辊，多个支撑辊均与绝缘传送带相接触。
10.优选的，所述调节机构包括两个竖板、两个驱动电机、两个丝杆、两个活动座、两个电动推杆、两个连接座和两个u型卡，两个竖板均固定安装在u型框板的顶部内壁上，两个驱动电机分别固定安装在两个竖板相互靠近的一侧，两个丝杆分别固定安装在相对应驱动电机的输出轴端，两个活动座分别螺纹套设在相对应的丝杆上，两个电动推杆分别固定安装在相对应活动座的底部，两个连接座分别固定安装在相对应电动推杆的输出轴端，两个u型卡分别固定套设在相对应的测试棒探头上，且两个u型卡分别与相对应连接座的一侧固定连接。
11.优选的，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有横导杆，两个活动座分别滑动套设在相对应的横导杆上，横导杆上固定套设有两个限位片，活动座位于两个限位片之间。
12.优选的，所述u型框板的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有玻璃镜。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种叉车充电机绝缘检测装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种叉车充电机绝缘检测装置，通过利用输送机构，可将叉车充电机传送至u型框板内合适的位置，以便于进行后续的绝缘检测作业。
16.(2)、该一种叉车充电机绝缘检测装置，通过设置调节机构，便于对两个测试棒探头的水平位置和高度位置进行调节，以便于控制两个测试棒探头自动与叉车充电机的导电部件或者外壳相接触，进而方便对叉车充电机的绝缘性能进行自动检测作业，进而不需工作人员手动操作插接两个测试棒探头并对其进行绝缘检测作业，即减少了工作人员的劳动量，又提高了检测作业时的安全性能，工作人员不会触电或者危及人身安全。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大示意图。
20.图中：1、检测台；2、安装槽；3、u型框板；4、绝缘测试仪；5、测试导线；6、测试棒探头；7、接地导线；8、传送辊；9、绝缘传送带；10、传送电机；11、支撑辊；12、竖板；13、驱动电机；14、丝杆；15、活动座；16、电动推杆；17、连接座；18、u型卡；19、横导杆；20、观察孔；21、玻璃镜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车充电机绝缘检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的左侧和后侧均为开口构造，检测台1的顶部固定安装有u型框板3，u型框板3的顶部固定安装有绝缘测试仪4，绝缘测试仪4上电性连接有两个测试导线5和接地导线7，u型框板3的顶部内壁上开设有两个通孔，两个测试导线5远离绝缘测试仪4的一端分别贯穿相对应的通孔，两个测试导线5远离绝缘测试仪4的一端均电性连接有测试棒探头6，检测台1上设置有输送机构，通过设置输送机构，并与将叉车充电机输送至u型框板3内，以便于进行后续的绝缘检测作业，u型框板3内设置有调节机构，通过设置调节机构，便于对两个测试棒探头6的位置进行调节，以便于将两个测试棒探头6更加贴合的与叉车充电机的导电部件或者外壳相接触，进而方便对叉车充电机的绝缘性能进行自动检测。
24.本实施例中，输送机构包括两个传送辊8、绝缘传送带9和传送电机10，两个传送辊8均转动安装在安装槽2内，绝缘传送带9绕设在两个传送辊8上，传送电机10固定安装在检测台1的前侧壁上，两个传送辊8中的一个传送辊8的前端延伸至检测台1外并与传送电机10的输出轴端固定安装，利用传送电机10的运行，可控制两个传送辊8和绝缘传送带9进行转动，利用绝缘传送带9可对叉车充电机进行传送。
25.本实施例中，安装槽2内等间距转动安装有多个支撑辊11，多个支撑辊11均与绝缘传送带9相接触，利用多个支撑辊11，使得绝缘传送带9传送叉车充电机的过程更加平稳顺畅。
26.本实施例中，调节机构包括两个竖板12、两个驱动电机13、两个丝杆14、两个活动座15、两个电动推杆16、两个连接座17和两个u型卡18，两个竖板12均固定安装在u型框板3的顶部内壁上，两个驱动电机13分别固定安装在两个竖板12相互靠近的一侧，两个丝杆14分别固定安装在相对应驱动电机13的输出轴端，两个活动座15分别螺纹套设在相对应的丝杆14上，两个电动推杆16分别固定安装在相对应活动座15的底部，两个连接座17分别固定安装在相对应电动推杆16的输出轴端，两个u型卡18分别固定套设在相对应的测试棒探头6上，且两个u型卡18分别与相对应连接座17的一侧固定连接，利用两个驱动电机13可分别控制相对应的丝杆14转动，利用两个丝杆14分别与相对应活动座15的螺纹连接配合，可控制两个活动座15带动相对应的电动推杆16、连接座17、u型卡18和测试棒探头6水平移动，利用u型卡18，可将测试棒探头6安装固定在连接座17的一侧，利用两个电动推杆16，可控制相对应的测试棒探头6进行升高或下降。
27.本实施例中，两个竖板12相互靠近的一侧均固定安装有横导杆19，两个活动座15分别滑动套设在相对应的横导杆19上，横导杆19上固定套设有两个限位片，活动座15位于两个限位片之间，利用横导杆19，起到对活动座15的移动方向进行导向，利用两个限位片，可对活动座15的移动行程进行限位。
28.本实施例中，u型框板3的前侧内壁上开设有观察孔20，观察孔20内固定安装有玻璃镜21，通过设置观察孔20和玻璃镜21，便于工作人员站在检测台1的前方观察对叉车充电机的绝缘检测情况。
29.本实施例中，检测台1、u型框板3、两个传送辊8、绝缘传送带9、多个支撑辊11、两个竖板12、两个丝杆14、两个活动座15、电动推杆；两个连接座17、两个u型卡18、两个横导杆19
均是由绝缘材料制成，传送电机10、两个驱动电机13、两个电动推杆16的外表面均涂覆有绝缘漆，接地导线7远离绝缘测试仪4的一端进行接地，u型框板3的前侧壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，绝缘测试仪4、传送电机10、两个驱动电机13、两个电动推杆16和控制器依次通过电线与外接电源线电性连接构成回路，两个驱动电机13均采用可正反转电机，控制器上的多个控制按钮可分别控制绝缘测试仪4、传送电机10的开启和关闭，还可分别控制两个驱动电机13的启停和正反转，还可分别控制两个电动推杆16的启停和复位。
30.使用时，接通电源，工作人员将待检测的叉车充电机放置在绝缘传送带9上并位于u型框板3的左侧，通过启动传送电机10运行，可控制两个传送辊8和绝缘传送带9进行转动，利用绝缘传送带9将叉车充电机传送至u型框板3内合适的位置时，停止传送电机10工作，通过启动左侧的驱动电机13正转，左侧的驱动电机13带动左侧的丝杆14正向转动，使得左侧的活动座15带动其下安装的电动推杆16、连接座17、u型卡18和测试棒探头6水平向左移动，通过启动左侧的驱动电机13反转，左侧的驱动电机13带动左侧的丝杆14反向转动，可使得左侧的测试棒探头6水平向右移动，通过启动左侧的电动推杆16工作，左侧的电动推杆16带动左侧的测试棒探头16竖直向下移动，通过启动左侧的电动推杆16复位工作，左侧的电动推杆16带动左侧的测试棒探头16竖直向上移动，同理，通过启动右侧的驱动电机13正转或者反转，可对右侧的测试棒探头6的水平位置进行调节，通过启动右侧的电动推杆16工作或复位，可对右侧的测试棒探头6的高度位置进行调节，进而方便将两个测试棒探头6调节至合适的水平位置和高度，使得两个测试棒探头6更加贴合的与叉车充电机的导电部件或者外壳相接触，然后开启绝缘检测仪4即可对叉车充电机的绝缘性能进行自动检测作业，检测工作完成后，关闭绝缘测试仪4，启动两个电动推杆16复位，可控制两个测试棒探头6升高至与叉车充电机不再接触，然后开启传送电机10运行，可将检测好的叉车充电机传送至u型框板3外并位于u型框板3的右侧，工作人员即可将检测好的叉车充电机取下，按照上述操作步骤，可对另一个叉车充电机进行绝缘检测作业，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.综上可得，该叉车充电机绝缘检测装置，通过调节两个测试棒探头6的水平位置和高度位置，可控制两个测试棒探头6自动与叉车充电机的导电部件或者外壳相接触，能够自动对叉车充电机进行绝缘检测作业，不需工作人员手动操作插接两个测试棒探头6并对其进行绝缘检测作业，即减少了工作人员的劳动量，又提高了检测作业时的安全性能，使得工作人员与检测位置保持一定的安全距离，工作人员不会触电或者危及人身安全。