燃气表抗污染结构及超声波燃气表的制作方法

1.本技术涉及燃气表技术领域，具体而言，涉及一种燃气表抗污染结构及超声波燃气表。


背景技术：

2.发明人发现，燃气表和超声波燃气表多为外壳、阀门和计量模块组成，在实际使用场景中，受限于输送环境的影响，燃气在管道输送进入燃气表的过程中会混入粉尘细屑等污染物，导致燃气表计量的准确性遭到影响，随着时间的积累还会导致电气结构被侵蚀，造成燃气表的损坏。
3.针对相关技术中燃气表使用过程中会混入污染物，造成的燃气表计量不准确，甚至损坏的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种燃气表抗污染结构及超声波燃气表，以解决燃气表使用过程中会混入污染物，造成的燃气表计量不准确，甚至损坏问题。
5.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种燃气表抗污染结构。
6.根据本技术的燃气表抗污染结构包括：外壳，连接件，设置在所述外壳顶端面且靠近右端的位置处，用于固定阀门；出气口，设置在所述外壳顶端面且靠近左端的位置处；过滤组件，设置在所述外壳内，其一端与所述阀门相连通，其另一端与出气口相连通；当所述阀门通入气体时，气体经由过滤组件过滤掉污染物后从出气口流出。
7.进一步的，所述外壳包括：上壳和下壳，所述上壳与下壳可拆卸连接
8.进一步的，所述过滤组件包括：设置在靠近外壳的底侧壁的第一过滤结构，以及设置在靠近外壳的左侧壁的第二过滤结构，所述第一过滤结构与所述阀门、所述第二过滤结构相连通，所述第二过滤结构与所述出气口相连通。
9.进一步的，所述第一过滤结构包括：若干竖向过滤件，其设置在所述外壳的底侧壁上，且从中间向两边逐渐变短；设置在所述竖向过滤件上方的c形过滤件和l形过滤件，其开口均向下；所述c形过滤件、l 形过滤件和竖向过滤件之间具有横向通道。
10.进一步的，所述第二过滤结构包括：设置在所述外壳的左侧壁上的第一倾斜过滤件，以及设置在所述第一倾斜过滤件右侧，且与其平行的第二倾斜过滤件，所述第一倾斜过滤件和所述第二倾斜过滤件之间具有竖向通道。
11.进一步的，所述外壳与所述第一过滤结构、第二过滤结构为注塑成型。
12.进一步的，所述第一过滤结构、第二过滤结构均设置在所述下壳上，且与所述上壳可拆卸的连接。进一步的，所述第一过滤结构、第二过滤结构的上半部分均设置在所述上壳上，所述第一过滤结构、第二过滤结构的下半部分均设置在所述下壳上，所述上半部分和下半部分可拆卸的连接。
13.进一步的，所述连接件为用于卡接阀门的连接卡槽。
14.为实现上述目的，本技术还提供了一种超声波燃气表：
15.根据本技术的超声波燃气表，包括：表壳，设置在所述表壳内一端的所述的燃气表抗污染结构，与所述燃气表抗污染结构连接，并设置在所述表壳内另一端的计量装置。
16.在本技术实施例中，采用为燃气表增加抗污装置的方式，通过外壳，连接件，设置在所述外壳顶端面且靠近右端的位置处，用于固定阀门；出气口，设置在所述外壳顶端面且靠近左端的位置处；过滤组件，设置在所述外壳内，其一端与所述阀门相连通，其另一端与出气口相连通；当所述阀门通入气体时，气体经由过滤组件过滤掉污染物后从出气口流出，达到了将污染物过滤，使其无法到达出口进入计量装置的目的，从而实现了提高燃气表计量准确度和保护燃气表的技术效果，进而解决了由于燃气表使用过程中会混入污染物，造成的燃气表计量不准确，甚至损坏的技术问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本技术实施例的燃气表抗污染结构的结构示意图；
19.图2是根据本技术实施例的超声波燃气表的结构示意图；
20.图3是根据本技术实施例的超声波燃气表的各个组件的结构示意图。
21.附图标记
22.1、上壳；2、下壳；3、阀门；4、出气口；5、连接件；6、第一过滤组件；7、第二过滤组件；8、c形过滤件；9、l形过滤件；10、竖向过滤件；11、第一倾斜过滤件；12、第二倾斜过滤件；13、计量装置；14、燃气表上壳；15、燃气表下壳；16、燃气表抗污染结构。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.如图1所示，本技术涉及一种燃气表抗污染结构16，该燃气表抗污染结构16包括外壳，连接件5，设置在所述外壳顶端面且靠近右端的位置处，用于固定阀门3；出气口4，设置在所述外壳顶端面且靠近左端的位置处；过滤组件，设置在所述外壳内，其一端与所述阀门3相连通，其另一端与出气口4相连通；当所述阀门3通入气体时，气体经由过滤组件过滤掉污染物后从出气口4流出。
30.具体的，该燃气表抗污染结构16包括外壳，外壳的顶部设置有用于与阀门3连接的连接件5，连接件5的开口向上，且其形状大小均与阀门 3匹配，当阀门3与连接件5连接时，完全密封不会漏气，其连接方式为螺旋连接或卡合连接；外壳内部连接件5的下方设置有第一过滤组件6，当通入气体时，气体中的大部分污染物会被第一过滤组件6初步过滤；第一过滤左侧设置有第二过滤组件7，当经过第一过滤组件6的气体输送至第二过滤组件7时，气体中剩余的污染物会被第二过滤组件7再次过滤，进一步提高气体的清洁度；外壳左侧靠近顶部的位置设置有气体出气口4，且出气口4位于第二过滤组件7上方，当经过第二过滤组件7的气体输送至出气口4时，由于重力的影响，剩余的极小部分未被第一过滤组件6和第二过滤组件7过滤的污染物，会向下坠落，进一步起到清洁气体中污染物的作用；气体出气口4与气体计量装置13相连，最终洁净的气体从出气口4输送至计量装置13；由此可见，本装置通过在内部设置第一过滤组件6、第二过滤组件7以及利用地心引力使污染物自然下坠的方式，经过三重过滤，使得原本气体内的大部分污染物被过滤，提高了气体纯度，最终避免气体中的污染物导致计量装置13受到污染，计量不准确乃至损坏的严重后果。
31.从以上描述中，可以看出，本实施例采用为燃气表增加抗污装置的方式，通过外壳，连接件5，设置在所述外壳顶端面且靠近右端的位置处，用于固定阀门3；出气口4，设置在所述外壳顶端面且靠近左端的位置处；过滤组件，设置在所述外壳内，其一端与所述阀门3相连通，其另一端与出气口4相连通；当所述阀门3通入气体时，气体经由过滤组件过滤掉污染物后从出气口4流出，达到了将污染物过滤，使其无法到达出口进入计量装置13的目的，从而实现了提高燃气表计量准确度和保护燃气表的技术效果，进而解决了由于燃气表使用过程中会混入污染物，造成的燃气表计量不准确，甚至损坏的技术问题。
32.优选的，上壳1和下壳2可拆卸连接，气体在过滤的污染物最终会被阻挡在过滤装置上或坠落在外壳底部，长此以往，可能会积累较多污染物，造成装置的过滤效果变差，或者在其他情况下该装置需要维修时，如果上下壳2无法拆卸，则需要更换整个过滤装置，成本较高，而上下壳2采用可拆卸连接的方式，则可以定期将上下壳2拆卸，并对其内部进行清
理或修理，更加方便，且节省成本。
33.优选的，过滤组件包括：设置在靠近外壳的底侧壁的第一过滤结构，以及设置在靠近外壳的左侧壁的第二过滤结构，第一过滤结构的顶部与阀门3相连通，且第一过滤结构的最左侧与第二过滤结构相连通，第二过滤结构的顶部与出气口4相连通，当通入气体时，气体从阀门3进入第一过滤结构经由第一过滤结构过滤，再进入第二过滤结构，经过第二过滤结构过滤后，最终向上进入出气口4，且在进入出气口4的途中，受到重力影响，剩余的极少污染物会下坠，坠落到外壳底部，由此可见，本实施例通过两层过滤结构和将出气口4设置在第二过滤结构顶部的方式，起到了净化气体中污染物的作用。
34.优选的，第一过滤组件6包括：若干竖向过滤件10，在本实施例中，竖向过滤件10为5个，当然也可以不为5个，竖向过滤件10均设置在外壳底部，从底部靠近中间的位置向两侧分部，且长度逐渐变短；当有污染物经过竖向过滤件10时，会被竖向过滤件10初步阻挡，并最终坠落在竖向过滤件10和外壳底部形成的槽口内；竖向过滤件10的上方设置有若干c型过滤件8和l型过滤件9，在本实施例中，c型过滤件8 为一个，l型过滤件9为2个，当然也可以设置多个，c型过滤件8和l 型过滤件9的开口均向下，当有污染物经过c型过滤件8和l型过滤件9 时，会被其过滤并向下坠落至竖向过滤件10和外壳底部形成的槽口内；竖向过滤件10、c型过滤件8和l型过滤件9之间具有开口，形成一横向过滤通道，使气体输送时可以从右向左通过；从以上描述中可以看出，通过设置若干过滤件的方式，使大部分污染物被初步过滤。
35.优选的，第二过滤组件7包括：若干第一倾斜过滤件11，第一倾斜过滤件11设置在壳体内部最左侧靠近底部的位置，从下向上倾斜，并于左侧外壳呈特定角度；第二倾斜过滤件12，第二倾斜过滤件12设置在壳体内部并与第一倾斜过滤件11平行，且相互之间具有开口，形成一竖向过滤通道，当通入气体时，倾斜过滤件会对气体中的污染物进行阻挡，并使被阻挡的污染物下坠，最终过滤后的气体通过竖向的过滤通道，会进一步受到重力的影响，气体内部未完全被过滤干净的污染物会下坠，从而进一步起到过滤效果。
36.优选的，外壳与第一过滤结构、第二过滤结构为注塑成型，上壳1 与过滤件为注塑成型；下壳2与过滤件为注塑成型，下壳2内部设置有与第一过滤结构形状、位置、数量匹配的若干第二过滤结构，且第二过滤结构与第一过滤结构的高度相等或不相等；可以是上壳1内部设置有与上壳1高度相等的过滤结构，下壳2内部设置于下壳2高度相等的过滤结构，也可以是上壳1内部的过滤结构高度较高，下壳2内部过滤结构的高度较短，甚至下壳2内部平整，只要上下壳2连接时过滤结构的高度贯穿上下壳2内部即可；当上壳1与下壳2连接时，第一结构和第二结构连接，使其贯穿壳体内部，从而形成第一过滤组件6和第二过滤组件7，过滤件之间存在一定距离，使其形成一条气体可以通过的通道，当然，过滤结构之间也可以相互连接，将过滤结构设置为软体，过滤后的气体可以通过即可；如此，即可达到净化气体中污染物的目的，且直接注塑成型，避免了后期安装的麻烦，进一步节省成本。
37.优选的，第一过滤结构、第二过滤结构的上半部分均设置在上壳1 上，第一过滤结构、第二过滤结构的下半部分均设置在下壳2上，上半部分和下半部分可拆卸的连接，当上壳1和下壳2拆卸时，第一过滤结构和第二结构的上、下部分分开，当上壳1和下壳2盖合时，第一过滤结构和第二结构的上、下部分卡合连接，形成完整的第一过滤结构和第二结构，如此，当需要对过滤结构进行清洁时，仅需直接打开外壳即可。
38.优选的，连接件5为用于卡接阀门3的连接卡槽，便于直接和阀门3 连接，且严丝合缝不会漏气。
39.本发明还提供一种超声波燃气表，该燃气表具有燃气表抗污染结构 16，同样能够实现燃气表抗污染结构16的技术的效果。
40.如图2-3所示，燃气表抗污染结构16设置在表壳内靠右侧的顶部，且阀门3穿过表壳与燃气表抗污染结构16的顶部相连接，计量装置13 设置在表壳内靠近左侧的位置上，其右侧燃气表抗污染结构16左侧的出气口4相连，且其顶部与表壳左侧的顶部相连，并与另一阀门3相连，用于输出燃气；当通入燃气时，燃气从阀门3进入燃气表抗污染结构16，并被燃气表抗污染结构16三重过滤，随后进入计量装置13，由计量装置 13计数，并最终从计量装置13的出口阀门3输出，使得原本燃气内的大部分污染物被过滤，提高了燃气纯度，最终避免燃气中的污染物导致计量装置13受到污染，计量不准确乃至损坏的严重后果。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。