一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备监测诊断技术领域，更具体地说，涉及一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置。


背景技术：

2.选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
3.矿石是现代工业生产的原料，选矿是整个生产过程中比较关键的环节，具有设备繁多、操作性连贯等特点。选矿厂多数设备价格昂贵且种类固定，发生故障后难以准确诊断，会给生产带来严重影响，所以我们提出了一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置，它可以实现根据选矿设备组成机械的高度对激光测振仪测头进行调整，同时可对转角处的机械设备不同部位进行监测、诊断，提升了装置的适用性，当设备出现故障之后，可对其进行准确的诊断。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置，包括底座，所述底座上表面边缘处对称固定连接有支杆，所述支杆顶端对称焊接有顶板，所述顶板上表面对称焊接有支架，所述支架之间通过轴承转动连接有收卷辊，所述支架外侧安装有正反转电机，其正反转电机的动力输出端与收卷辊传动相连，所述收卷辊外壁处绕卷有钢绞线，所述支杆侧壁开设有滑槽，所述钢绞线下方安装有活动板，所述活动板两端均一体成型有滑块，且滑块嵌入至滑槽内侧，所述活动板上表面焊接有连接耳，且连接耳与钢绞线末端绑扎相连，所述活动板下方通过连杆焊接有载板，所述载板上表面焊接有滑轨，所述滑轨内侧底部开设有定位孔，所述滑轨内侧活动连接有调节板，所述调节板表面开设有销孔，所述销孔内侧插接有定位销，所述调节板上表面端部安装有激光测振仪测头。
9.进一步的，所述底座下表面边缘处对称安装有支座。
10.进一步的，所述钢绞线贯穿顶板，所述顶板与钢绞线贯穿处开设有通孔，且所述通孔呈一字型结构设置。
11.进一步的，所述滑轨设置有两个，且两个所述滑轨之间相互垂直设置。
12.进一步的，所述定位孔与销孔均开设有多个，且多个所述销孔与定位孔孔径相适配。
13.进一步的，所述定位销外壁包覆有胶皮，且所述胶皮表面开设有防滑纹。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本方案，通过正反转电机的动力输出端驱动收卷辊顺时针或逆时针转动，从而可利用钢绞线对激光测振仪测头的高度进行调整，因此可根据选矿设备组成机械的高度对激光测振仪测头进行调整，而且通过两个所述滑轨之间相互垂直设置，同时通过人工配合滑轨拖动调节板移动，然后对调节板进行定位，调整激光测振仪测头伸出距离，可对转角处的机械设备不同部位进行监测、诊断，提升了装置的适用性，当设备出现故障之后，可对其进行准确的诊断。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支杆结构示意图；
19.图3为本实用新型的活动板结构示意图；
20.图4为本实用新型的滑轨结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、底座；101、支座；
23.2、支杆；201、顶板；202、支架；203、收卷辊；204、正反转电机；205、钢绞线；206、滑槽；
24.3、活动板；301、滑块；302、连接耳；303、载板；
25.4、滑轨；401、定位孔；402、调节板；403、销孔；404、定位销；
26.5、激光测振仪测头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-4，一种选矿设备振动状态监测和故障诊断装置，包括底座1，底座1上表面边缘处对称固定连接有支杆2，支杆2顶端对称焊接有顶板201，顶板201上表面对称焊接有支架202，支架202之间通过轴承转动连接有收卷辊203，支架202外侧安装有正反转电机204，其正反转电机204的动力输出端与收卷辊203传动相连，收卷辊203外壁处绕卷有钢绞线205，支杆2侧壁开设有滑槽206，钢绞线205下方安装有活动板3，活动板3两端均一体成型有滑块301，且滑块301嵌入至滑槽206内侧，活动板3上表面焊接有连接耳302，且连接耳302与钢绞线205末端绑扎相连，活动板3下方通过连杆焊接有载板303，载板303上表面焊接有滑轨4，滑轨4内侧底部开设有定位孔401，滑轨4内侧活动连接有调节板402，调节板402表
面开设有销孔403，销孔403内侧插接有定位销404，调节板402上表面端部安装有激光测振仪测头5。
30.参阅图1，底座1下表面边缘处对称安装有支座101，通过在底座1下表面设置支座101，可对底座1以及上部结构起到稳定的支撑作用。
31.参阅图1、图2，钢绞线205贯穿顶板201，顶板201与钢绞线205贯穿处开设有通孔，且通孔呈一字型结构设置，有利于钢绞线205的收卷与放线。
32.参阅图1、图4，滑轨4设置有两个，且两个滑轨4之间相互垂直设置，可对转角处的机械设备进行监测、诊断，提升了装置的适用性。
33.参阅图4，定位孔401与销孔403均开设有多个，且多个销孔403与定位孔401孔径相适配，通过拖动调节板402移动，使调节板402上的销孔403与定位孔401相对应，从而方便对调节板402的位置进行调整。
34.参阅图4，定位销404外壁包覆有胶皮，且胶皮表面开设有防滑纹，通过定位销404外壁处包覆的胶皮与销孔403相贴合，从而可有效的填充定位销404与销孔403插接处的间隙，保证定位销404插接的稳定性，同时通过在胶皮上设置防滑纹，可增大定位销404与销孔403之间的摩擦力，防止定位销404脱落。
35.在使用时：通过激光测振仪测头5接入测试仪，同时通过正反转电机204接入控制装置，并利用控制装置为正反转电机204设定一套合适的正反转程序，同时正反转电机204的动力输出端带有自锁装置，可对输出轴锁定，通过正反转电机204的动力输出端驱动收卷辊203顺时针或逆时针转动，从而可利用钢绞线205对激光测振仪测头5的高度进行调整，因此可根据选矿设备组成机械的高度对激光测振仪测头5进行调整，而且通过两个所述滑轨4之间相互垂直设置，因此激光测振仪测头5可对机械不同的部位进行监测、诊断，同时通过人工配合滑轨4拖动调节板402移动，并利用定位销404穿过调节板402上开设的销孔403与定位孔401插接相连，从而对调节板402进行定位，调整激光测振仪测头5伸出距离，可对转角处的机械设备进行监测、诊断，提升了装置的适用性，当设备出现故障之后，可对其进行准确的诊断，激光测振仪测头5型号可选用为kv-he1525l，在这里不做限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。