一种用于芯片测试夹治具的导偏PIN防松结构的制作方法

一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构
技术领域
1.本实用新型涉及芯片测试夹治具，特别涉及一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构。


背景技术：

2.加强高端芯片从技术创新到应用生态的全面布局，加强5g、工业互联网、智能计算等新基建和数字经济的应用场景与自主创新的核心软硬件底层架构的协同整合，努力实现我国高端芯片产业在5g时代的历史性超越，为人类新一波产业浪潮做出源自于中国的重要贡献；目前，常规的导偏pin属于光杆设计，防滑性能差，在大规模，高频率的与吸料组件接触摩擦导向时会出现，导偏pin松动的情况，那么芯片测试夹治具后期会因导偏pin松动带来一定的损失；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构，以解决上述背景技术中提出的目前，常规的导偏pin属于光杆设计，防滑性能差，在大规模，高频率的与吸料组件接触摩擦导向时会出现，导偏pin松动的情况，那么芯片测试夹治具后期会因导偏pin松动带来一定的损失的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构，包括设在导向固定板上的调节垫块组、绝缘板、防松结构以及吸料组件，所述防松结构包括导向pin、导偏pin；
5.所述导向固定板的上表面凹槽内设有四个测试安装槽，同时在测试安装槽的四角处均设有导偏槽，所述导偏pin的数量设有四组，同时每组导偏pin的数量为四个，所述导向固定板的上表面两侧相对位置均设有导向槽，所述导向pin的数量设有两组，所述导向pin、导偏pin均分为导向头与卡座，同时卡座固定套在导向头上；
6.所述绝缘板的四角处均设有卡槽，所述绝缘板的下方设有四个固定垫脚，同时每个固定垫脚的两侧均设有螺丝，所述绝缘板通过四个固定垫脚固定安装在导向固定板上。
7.进一步的，所述绝缘板通过固定垫脚固定安装在导向固定板上后，每个固定垫脚分别位于所在位置的卡槽内。
8.进一步的，所述吸料组件包括卡扣座、吸料机体与安装卡扣，所述卡扣座、安装卡扣均设有两个，同时两个安装卡扣固定设在两个卡扣座上。
9.进一步的，所述吸料组件还包括四个紧固螺栓，两个所述卡扣座通过紧固螺栓固定安装在吸料机体的两侧，同时两个卡扣座呈对称分布。
10.进一步的，所述导向固定板的凹槽内设有若干个调节槽，每两个所述调节槽为一组，同时位于测试安装槽的两侧。
11.进一步的，所述调节垫块组设有若干个，同时与调节槽的数量相对应，每个所述调
节垫块组包括若干个数量的调节垫块与紧固螺栓，所述调节垫块依次叠加，同时两侧利用紧固螺栓固定安装在一起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过设置导偏槽、导向槽，即在导向固定板上做成槽口，而将导向pin、导偏pin分为导向头与卡座，卡座固定套在导向头上，即导向pin、导偏pin下端用槽口型设计，采用上述设计后，直接将导向pin、导偏pin的导向头卡在导偏槽、导向槽，使得此时卡座与导偏槽、导向槽槽口面接触，这样在高频率的与吸料组件接触摩擦导向时进行限位，防止导向pin、导偏pin发生松动的情况；绝缘板1通过四个固定垫脚13固定安装在导向固定板2上，那么以此起到绝缘效果，保证测试过程装置平稳，而导向pin、导偏pin在加工生产过程也是不复杂的，属于比较经济实惠的方式，解决了芯片测试夹治具后期因导向pin、导偏pin松动带来的损失。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型导向pin结构示意图。
17.图中：1、绝缘板；11、卡槽；12、螺丝；13、固定垫脚；2、导向固定板；21、调节槽；22、测试安装槽；3、调节垫块组；4、吸料组件；41、卡扣座；42、吸料机体；43、安装卡扣；5、防松结构；51、导向pin；511、导向头；512、卡座；52、导偏pin；53、导向槽；54、导偏槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于芯片测试夹治具的导偏pin防松结构，包括设在导向固定板2上的调节垫块组3、绝缘板1、防松结构5以及吸料组件4，防松结构5包括导向pin51、导偏pin52；
20.导向固定板2的上表面凹槽内设有四个测试安装槽22，同时在测试安装槽22的四角处均设有导偏槽54，导偏pin52的数量设有四组，同时每组导偏pin52的数量为四个，导向固定板2的上表面两侧相对位置均设有导向槽53，导向pin51的数量设有两组，导向pin51、导偏pin52均分为导向头511与卡座512，同时卡座512固定套在导向头511上；
21.绝缘板1的四角处均设有卡槽11，绝缘板1的下方设有四个固定垫脚13，同时每个固定垫脚13的两侧均设有螺丝12，绝缘板1通过四个固定垫脚13固定安装在导向固定板2上，实施时：通过设置导偏槽54、导向槽53，即在导向固定板2上做成槽口，而将导向pin51、导偏pin52分为导向头511与卡座512，卡座512固定套在导向头511上，即导向pin51、导偏pin52下端用槽口型设计，采用上述设计后，直接将导向pin51、导偏pin52的导向头511卡在导偏槽54、导向槽53，使得此时卡座512与导偏槽54、导向槽53槽口面接触，这样在高频率的与吸料组件4接触摩擦导向时进行限位，防止导向pin51、导偏pin52发生松动的情况，而导
向pin51、导偏pin52在加工生产过程也是不复杂的，属于比较经济实惠的方式，解决了芯片测试夹治具后期因导向pin51、导偏pin52松动带来的损失。
22.绝缘板1通过固定垫脚13固定安装在导向固定板2上后，每个固定垫脚13分别位于所在位置的卡槽11内；吸料组件4包括卡扣座41、吸料机体42与安装卡扣43，卡扣座41、安装卡扣43均设有两个，同时两个安装卡扣43固定设在两个卡扣座41上；吸料组件4还包括四个紧固螺栓，两个卡扣座41通过紧固螺栓固定安装在吸料机体42的两侧，同时两个卡扣座41呈对称分布；导向固定板2的凹槽内设有若干个调节槽21，每两个调节槽21为一组，同时位于测试安装槽22的两侧；调节垫块组3设有若干个，同时与调节槽21的数量相对应，每个调节垫块组3包括若干个数量的调节垫块与紧固螺栓，调节垫块依次叠加，同时两侧利用紧固螺栓固定安装在一起，调节垫块组3用于配合芯片测试夹治具进行测试，即保证高度的统一，防止倾斜。
23.工作原理
24.组装时：先在导向固定板2的上表面凹槽内设置多个测试安装槽22，并在测试安装槽22的四周设置导偏槽54，然后再在导向固定板2的上表面两侧相对位置设置导向槽53，再将绝缘板1通过四个固定垫脚13固定安装在导向固定板2上，那么以此起到绝缘效果，保证测试过程装置平稳；
25.实施时：通过设置导偏槽54、导向槽53，即在导向固定板2上做成槽口，而将导向pin51、导偏pin52分为导向头511与卡座512，卡座512固定套在导向头511上，即导向pin51、导偏pin52下端用槽口型设计，采用上述设计后，直接将导向pin51、导偏pin52的导向头511卡在导偏槽54、导向槽53，使得此时卡座512与导偏槽54、导向槽53槽口面接触，这样在高频率的与吸料组件4接触摩擦导向时进行限位，防止导向pin51、导偏pin52发生松动的情况，而导向pin51、导偏pin52在加工生产过程也是不复杂的，属于比较经济实惠的方式，解决了芯片测试夹治具后期因导向pin51、导偏pin52松动带来的损失。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。