油气排放浓度的实时检测仪的制作方法

1.本实用新型属于油气检测技术领域，特别涉及油气排放浓度的实时检测仪。


背景技术：

2.油气回收检测仪使用于现有加油站的汽油油气排放管理，以及新改扩建加油站项目的环境影响测评、设计及建成后的油气排放管理，但是，现有技术中的油气排放浓度的实时检测仪，不易调节位置及角度，因此，现亟需油气排放浓度的实时检测仪,来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供油气排放浓度的实时检测仪，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：油气排放浓度的实时检测仪，包括：检测盒、显示器、进气口、微型抽气泵、横板以及固定片，所述检测盒正面下方开设有进气口，所述进气口中间安装有微型抽气泵，所述进气口上方设置有显示器，所述检测盒上方设置有横板，所述横板正面中间设置有直线导轨，所述直线导轨正面中间连接有滑块，所述滑块正面中间设置有螺筒，所述螺筒中间安装有螺杆，所述横板左侧和右侧分别连接有一个固定片，所述横板背面安装有多个磁铁块。
5.作为一优选的实施方式，所述检测盒内部中间在实际使用中设置有电路板，所述电路板正面左侧在实际使用中安装有热导传感器，所述热导传感器右侧在实际使用中安装有单片机，所述单片机下方在实际使用中安装有储存器，所述储存器左侧在实际使用中设置有无线模块，所述检测盒内部下方在实际使用中安装有电池，所述无线模块输出端在实际使用中与设备外远程监测器输入端连接。
6.作为一优选的实施方式，所述螺筒在实际使用中与滑块固定，所述螺筒内壁在实际使用中设置有螺槽，所述螺杆外壁在实际使用中设置有螺纹，所述螺杆在实际使用中与螺筒螺纹连接，所述螺杆下端在实际使用中与检测盒固定，两个所述固定片中间在实际使用中设置有通孔。
7.作为一优选的实施方式，所述检测盒内部在实际使用中与进气口连通，所述检测盒背面右侧在实际使用中设置有充电接口，所述充电接口在实际使用中通过导线与电池连接，所述电池在实际使用中通过导线与微型抽气泵连接，所述微型抽气泵正面在实际使用中安装有进气嘴，所述微型抽气泵背面在实际使用中安装有出气嘴，所述出气嘴在实际使用中与检测盒内部连通。
8.作为一优选的实施方式，所述热导传感器输出端在实际使用中与单片机输入端连接，所述储存器输出端在实际使用中与单片机输入端连接，所述单片机输出端在实际使用中与显示器输入端连接，所述单片机输出端在实际使用中与无线模块输入端连接，所述无线模块与设备外远程监测器在实际使用中基于现有无线网络技术连接。
9.作为一优选的实施方式，两个所述固定片和横板的材质在实际使用中选为不锈钢，两个所述固定片在实际使用中与横板焊接，所述检测盒内部在实际使用中设置为中空结构，所述显示器通过导线在实际使用中与电池连接。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置直线导轨、滑块、螺筒以及螺杆，便于调节检测盒的横向位置、高度以及角度，通过设置两个固定片和多个磁铁块，在使用时便于将横板安装固定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型油气排放浓度的实时检测仪的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型油气排放浓度的实时检测仪中横板后视的示意图。
14.图3为本实用新型油气排放浓度的实时检测仪中检测盒正视剖面的示意图。
15.图4为本实用新型油气排放浓度的实时检测仪的工作流程框图。
16.图中，1-检测盒、2-显示器、3-进气口、4-微型抽气泵、5-螺杆、6-横板、7-螺筒、8-直线导轨、9-滑块、10-固定片、11-磁铁块、12-电路板、13-热导传感器、14-单片机、15-储存器、16-无线模块、17-电池。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：油气排放浓度的实时检测仪，包括：检测盒1、显示器2、进气口3、微型抽气泵4、横板6以及固定片10，检测盒1正面下方开设有进气口3，进气口3中间安装有微型抽气泵4，进气口3上方设置有显示器2，检测盒1上方设置有横板6，横板6正面中间设置有直线导轨8，直线导轨8正面中间连接有滑块9，滑块9正面中间设置有螺筒7，螺筒7中间安装有螺杆5，横板6左侧和右侧分别连接有一个固定片10，横板6背面安装有多个磁铁块11。
19.检测盒1内部中间在实际使用中设置有电路板12，电路板12正面左侧在实际使用中安装有热导传感器13，热导传感器13右侧在实际使用中安装有单片机14，单片机14下方在实际使用中安装有储存器15，储存器15左侧在实际使用中设置有无线模块16，检测盒1内部下方在实际使用中安装有电池17，电池17能够对微型抽气泵4供电，无线模块16输出端在实际使用中与设备外远程监测器输入端连接。
20.螺筒7在实际使用中与滑块9固定，螺筒7内壁在实际使用中设置有螺槽，螺杆5外壁在实际使用中设置有螺纹，螺杆5在实际使用中与螺筒7螺纹连接，螺杆5下端在实际使用中与检测盒1固定，两个固定片10中间在实际使用中设置有通孔，螺纹连接不易脱落。
21.检测盒1内部在实际使用中与进气口3连通，检测盒1背面右侧在实际使用中设置有充电接口，充电接口在实际使用中通过导线与电池17连接，电池17在实际使用中通过导线与微型抽气泵4连接，微型抽气泵4正面在实际使用中安装有进气嘴，微型抽气泵4背面在实际使用中安装有出气嘴，出气嘴在实际使用中与检测盒1内部连通。
22.热导传感器13输出端在实际使用中与单片机14输入端连接，储存器15输出端在实际使用中与单片机14输入端连接，单片机14输出端在实际使用中与显示器2输入端连接，单片机14输出端在实际使用中与无线模块16输入端连接，无线模块16与设备外远程监测器在实际使用中基于现有无线网络技术连接。
23.两个固定片10和横板6的材质在实际使用中选为不锈钢，两个固定片10在实际使用中与横板6焊接，检测盒1内部在实际使用中设置为中空结构，显示器2通过导线在实际使用中与电池17连接，不锈钢不易生锈。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，工作人员首先将横板6放置在安装位置，使用外部螺栓穿过两个通孔与外部墙体连接，并且使两个固定片10与外部墙体贴合使横板6固定，也可使多个磁铁块11与金属部位相吸，使横板6固定，在实际使用的时候，由于螺杆5在实际使用中与螺筒7螺纹连接，螺杆5下端在实际使用中与检测盒1固定，螺杆5在旋转时能够在螺筒7内上下转动，继而工作人员能够通过旋转检测盒1调整进气口3的朝向角度以及检测盒1的高度，便于油气更好的进入检测盒1内部，且由于螺筒7通过滑块9与直线导轨8连接，从而工作人员可通过推动检测盒1从而通过螺杆5和螺筒7带动滑块9在直线导轨8正面横向移动，从而调节检测盒1的位置，便于油气与检测盒1的位置更加接近，可提前向储存器15内部输入油气浓度的检测范围值，在使用时，可提前通过充电接口对电池17进行充电，电池17对微型抽气泵4供电使其启动，微型抽气泵4通过进气嘴抽入油气，然后通过出气嘴将油气向检测盒1内部排出，热导传感器13可检测检测盒1内部的油气浓度值并传输至单片机14中，单片机14在进一步的计算和处理后，通过储存在储存器15中油气浓度的检测范围值进行对比，若高于这个范围值，则单片机14将浓度值传输至无线模块16，无线模块16实时将浓度值上传至设备外远程监测器，便于工作人员及时发现，同时单片机14将浓度值信息传输至显示器2中显示。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。