1.本实用新型涉及测距技术领域,具体为一种基于跳远体质测评的单目视觉测距装置。
背景技术:2.跳远,又称“急行跳远”,是在助跑道上沿直线助跑,在跑进中用单脚起跳腾空,最后双脚落入沙坑的田径运动项目。比赛时,以跳的远度决定名次,在跳远后,需要测量跳远的距离
3.但是在测量时,利用皮尺测量时,测量人员需要进入沙坑,移动距离较远,耗时长,若利用单目相机测量时,又会因跳远时落地点偏离中心线,导致测量距离会产生误差。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种基于跳远体质测评的单目视觉测距装置,可以有效解决上述背景技术中提出的利用皮尺测量时,测量人员需要进入沙坑,移动距离较远,耗时长,若利用单目相机测量时,又会因跳远时落地点偏离中心线,导致测量距离会产生误差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括托板,所述托板顶面安装单目测距相机,所述托板顶面安装有辅助测量组件,所述辅助测量组件包括线架、第一绕线轮、直角板、穿线孔、磁铁块、直角穿线管、定位锥、铁块、镶嵌槽、转槽、第二绕线轮、标记绳、标记杆和连接线;
6.所述线架固定安装于托板底面中部,所述线架中部转动安装有第一绕线轮,所述线架底端边缘焊接有直角板,所述直角板一端开设有穿线孔,所述直角板底面靠近穿线孔处吸附有磁铁块,所述磁铁块中部镶嵌有直角穿线管,所述磁铁块底面粘接有定位锥,所述磁铁块一侧磁性吸附有铁块,所述第一绕线轮中部缠绕有连接线,所述连接线一端连接铁块,所述铁块对应直角穿线管处开设有镶嵌槽,所述铁块侧面中部开设有转槽,所述转槽内部转动安装有第二绕线轮,所述第二绕线轮中部缠绕有标记绳,所述第二绕线轮顶端焊接有标记杆。
7.优选的,所述托板底面中点、穿线孔圆心和直角穿线管顶面圆心处于同一竖直线上,所述连接线依次穿过穿线孔和直角穿线管连接镶嵌槽。
8.优选的,所述磁铁块和铁块底面均为半圆形,所述直角穿线管契合镶嵌槽。
9.优选的,所述线架由竖直板两端焊接圆板组合而成,所述线架纵截面为匚型。
10.优选的,所述托板外侧设置有防滑支撑组件,所述防滑支撑组件包括支撑管、支撑柱、夹持槽、接地盒、推板、充气囊、橡胶薄板、定位针和按压孔;
11.三个所述支撑管均匀铰接安装于托板外侧,所述支撑管内部滑动安装有支撑柱,所述支撑柱底端开设有夹持槽,所述夹持槽底端转动安装有接地盒,所述接地盒内部顶面滑动安装有推板,所述推板底面粘接有充气囊,所述充气囊底面粘接有橡胶薄板,所述橡胶薄板底面均匀固定安装有定位针,所述接地盒顶面中部开设有按压孔。
12.优选的,所述推板边缘和接地盒内壁接触,所述推板边缘为光滑平面。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便;
14.1、设置有辅助测量组件,将测量装置摆放于沙坑外侧,转动第一绕线轮,磁铁块垂直下落至地面固定,拉动标记绳横穿差沙坑,需要进行测量时,拉动铁块移动至和测量位置平齐处,此时铁块与测量位置两点的连线和连接线垂直,为了提高准确度,可拉动标记绳靠近检测位置,检测时无需进入沙坑,测量人员仅在沙坑两侧移动,且检测标记杆代替检测位置,不会偏移,测量结果更准确。
15.2、设置有防滑支撑组件,在摆放测量装置时,先拉动支撑管内的支撑柱,调节高度,再转动夹持槽内的接地盒,接地盒底面接触底面,手指穿过按压孔按压推板,充气囊形变并推动定位针刺入地面,橡胶薄板根据地面形状而形变,更契合凹凸不平的地面,使得接地盒和地面接触支撑效果更好,摆放时更加稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是本实用新型辅助测量组件的结构示意图;
20.图3是本实用新型磁铁块的安装结构示意图;
21.图4是本实用新型充气囊的安装结构示意图;
22.图中标号:1、托板;2、单目测距相机;
23.3、辅助测量组件;301、线架;302、第一绕线轮;303、直角板;304、穿线孔;305、磁铁块;306、直角穿线管;307、定位锥;308、铁块;309、镶嵌槽;310、转槽;311、第二绕线轮;312、标记绳;313、标记杆;314、连接线;
24.4、防滑支撑组件;401、支撑管;402、支撑柱;403、夹持槽;404、接地盒;405、推板;406、充气囊;407、橡胶薄板;408、定位针;409、按压孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种基于跳远体质测评的单目视觉测距装置技术方案,包括托板1,托板1顶面安装单目测距相机2,托板1顶面安装有辅助测量组件3,辅助测量组件3包括线架301、第一绕线轮302、直角板303、穿线孔304、磁铁块305、直角穿线管306、定位锥307、铁块308、镶嵌槽309、转槽310、第二绕线轮311、标记绳312、标记杆313和连接线314;
27.线架301固定安装于托板1底面中部,线架301中部转动安装有第一绕线轮302,线架301由竖直板两端焊接圆板组合而成,线架301纵截面为匚型,便于线架301内部安装第一绕线轮302,线架301底端边缘焊接有直角板303,直角板303一端开设有穿线孔304,直角板
303底面靠近穿线孔304处吸附有磁铁块305,磁铁块305中部镶嵌有直角穿线管306,磁铁块305底面粘接有定位锥307,磁铁块305一侧磁性吸附有铁块308,第一绕线轮302中部缠绕有连接线314,连接线314一端连接铁块308,铁块308对应直角穿线管306处开设有镶嵌槽309,磁铁块305和铁块308底面均为半圆形,直角穿线管306契合镶嵌槽309,托板1底面中点、穿线孔304圆心和直角穿线管306顶面圆心处于同一竖直线上,连接线314依次穿过穿线孔304和直角穿线管306连接镶嵌槽309,保持磁铁块305和托板1在同一竖直线上,方便定位,便于将磁铁块305和铁块308进行拼接合并,铁块308侧面中部开设有转槽310,转槽310内部转动安装有第二绕线轮311,第二绕线轮311中部缠绕有标记绳312,第二绕线轮311顶端焊接有标记杆313。
28.托板1外侧设置有防滑支撑组件4,防滑支撑组件4包括支撑管401、支撑柱402、夹持槽403、接地盒404、推板405、充气囊406、橡胶薄板407、定位针408和按压孔409;
29.三个支撑管401均匀铰接安装于托板1外侧,支撑管401内部滑动安装有支撑柱402,支撑柱402底端开设有夹持槽403,夹持槽403底端转动安装有接地盒404,接地盒404内部顶面滑动安装有推板405,推板405边缘和接地盒404内壁接触,推板405边缘为光滑平面,便于推板405沿着接地盒404内部滑动,推板405底面粘接有充气囊406,充气囊406底面粘接有橡胶薄板407,橡胶薄板407底面均匀固定安装有定位针408,接地盒404顶面中部开设有按压孔409。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在摆放测量装置时,先拉动支撑管401内的支撑柱402,调节支撑管401的角度,进而调节支撑高度,再转动夹持槽403内的接地盒404,接地盒404底面接触底面,手指穿过按压孔409按压推板405,充气囊406形变并推动定位针408刺入地面,橡胶薄板407根据地面形状而形变,充气囊406底面随之形变,更契合凹凸不平的地面,使得接地盒404和地面接触支撑效果更好,摆放时更加稳定,此时托板1底面中心、直角穿线管306顶面中心连接的垂线和跳远起条线的延长线相交;
31.将测量装置摆放于沙坑外侧后,转动第一绕线轮302,磁铁块305垂直下落至地面,定位锥307刺入地面固定,拉动第二绕线轮311外侧缠绕标记绳312横穿差沙坑,需要进行测量时,拉动铁块308移动至和测量位置平齐处,穿过直角穿线管306的连接线314随铁块308移动而伸长,此时铁块308与测量位置两点的连线和连接线314垂直,侧量人员在沙坑两侧移动,拉动标记绳312靠近检测位置,检测时无需进入沙坑,单目测距相机2对准标记杆313测量,检测标记杆313代替检测位置,不会偏移,测量结果更准确。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。