腔体间隙测量装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及间隙测量技术，尤其涉及一种腔体间隙测量装置。


背景技术：

2.在液晶显示技术领域，液晶显示装置通常会包含多个液晶盒，典型的例如可以包括液晶显示盒和调光盒，其中，调光盒用于改善液晶显示盒的视角；将调光盒和液晶显示盒组合从而得到完整的视角可切换的液晶显示装置。
3.然而，在调光盒和液晶显示盒贴合后，调光盒和液晶显示盒之间会形成一个腔体，受贴合工艺的影响，该腔体可能会出现各个位置间隙不均匀等影响，严重影响液晶显示装置的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种腔体间隙测量装置，以实现对腔体间隙的精确测量。
5.本实用新型实施例提供了一种腔体间隙测量装置，所述腔体间隙测量装置包括：
6.第一标尺、第二标尺、距离测量单元、激光发射器和处理单元；
7.所述激光发射器设置于所述第一标尺的第一预设位置，所述激光发射器配置为向待测量腔体发射激光；
8.所述第二标尺与所述第一标尺在所述第一标尺的第二预设位置相接且呈预设夹角；
9.所述距离测量单元配置为测量所述第一标尺上第一待测点与所述第一预设位置的第一距离，以及所述第二标尺上第二待测点与所述第二预设位置的第二距离；
10.所述处理单元与所述距离测量单元电连接，所述处理单元配置为根据所述第一距离及所述第二距离利用预设公式计算待测量腔体的腔体间隙。
11.可选地，所述距离测量单元包括：
12.第一距离测量模块和第二距离测量模块；
13.所述第一距离测量模块包括第一本体和第一指针，所述第一本体与所述第一标尺平行设置，所述第一本体与所述第一指针滑动连接且均与所述处理单元电连接；
14.所述第二距离测量模块包括第二本体和第二指针，所述第二本体与所述第二标尺平行设置，所述第二本体与所述第二指针滑动连接且均与所述处理单元电连接。
15.可选地，所述第一距离测量模块为第一滑动变阻器；和/或，
16.所述第二距离测量模块为第二滑动变阻器。
17.可选地，所述腔体间隙测量装置还包括：透明壳体；所述距离测量单元、所述激光发射器及所述处理单元配置于所述透明壳体内；所述第一标尺和所述第二标尺形成于所述透明壳体表面。
18.可选地，所述透明壳体为半圆柱，所述半圆柱包括弧形侧面、矩形侧面和两个半圆底面；
19.所述第一标尺形成于所述透明壳体的矩形侧面，且所述第一预设位置对应所述半圆底面的圆心。
20.可选地，所述预设夹角为90度。
21.可选地，所述预设公式为a/tan(90
°‑
cortan c/b)；其中，a为所述第一距离，b为所述第一预设位置和所述第二预设位置之间的距离与所述第一距离的差值，c为所述第二距离。
22.可选地，所述腔体间隙测量装置还包括：提示单元，所述提示单元与所述处理单元电连接，所述提示单元用于提示所述腔体间隙。
23.可选地，所述提示单元包括：显示屏和/或扬声器。
24.可选地，所述处理单元内配置有误差校正模块，用于对所述腔体间隙进行误差校正。
25.本实用新型实施例的技术方案，采用的腔体间隙测量装置包括：第一标尺、第二标尺、距离测量单元、激光发射器和处理单元；激光发射器设置于第一标尺的第一预设位置，激光发射器配置为向待测量腔体发射激光；第二标尺与第一标尺在第一标尺的第二预设位置相接且呈预设夹角；距离测量单元配置为测量第一标尺上第一待测点与第一预设位置的第一距离，以及第二标尺上第二待测点与第二预设位置的第二距离；处理单元与距离测量单元电连接，处理单元配置为根据第一距离及第二距离利用预设公式计算待测量腔体的腔体间隙。通过先确定第一待测点和第二待测点，进而由距离测量单元确定第一距离和第二距离，最后再由处理单元根据第一距离和第二距离计算出腔体间隙，本实施例可快捷高效地测量出待测量腔体的腔体间隙。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的一种腔体间隙测量装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的一种腔体间隙测量装置测量时的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的又一种腔体间隙测量装置的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的又一种腔体间隙测量装置的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
31.图1为本实用新型实施例提供的一种腔体间隙测量装置的结构示意图，参考图1，腔体间隙测量装置包括：第一标尺11、第二标尺12、距离测量单元13、激光发射器14和处理单元15；激光发射器14设置于第一标尺11的第一预设位置a1，激光发射器14配置为向待测量腔体发射激光；第二标尺12与第一标尺11在第一标尺11的第二预设位置a2相接且呈预设夹角；距离测量单元13配置为测量第一标尺11上第一待测点与第一预设位置a1的第一距离，以及第二标尺12上第二待测点与第二预设位置a2的第二距离；处理单元15与距离测量单元13电连接，处理单元15配置为根据第一距离及第二距离利用预设公式计算带测量腔体的腔体间隙。
32.具体地，图2为本实用新型实施例提供的一种腔体间隙测量装置测量时的结构示意图，结合图1和图2，腔体间隙测量装置可以用于测量液晶显示装置的调光盒和液晶显示盒之间形成的腔体间隙的尺寸；第一标尺11和第二标尺12为透明状，上面可以设置刻度，也可以不设置刻度；如图2所示，液晶显示装置包括液晶显示盒21和调光盒22，在液晶显示盒21和调光盒22之间形成一个腔体；激光发射器14发射的激光与第一标尺11垂直；腔体间隙测量装置使用时，将激光发射器14与待测量腔体表面的待测量点接触，激光发射器14向待测量点发射激光，从而在调光盒22上形成第一光斑221，并在液晶显示盒21上形成第二光斑211，第一光斑221和第二光斑211可以是任意形状，例如圆形或方形等，优选可以是圆形；当从第一光斑221与第二光斑211所在直线观察时，由于视线重合，仅能看到一个光斑，随着视线的移动，当刚好看到视线中出现两个独立的光斑时，将第二光斑211与人眼之间的视线与第一标尺11相交的点标记为第一待测点b1，将第二光斑211与人眼之间的视线与第二标尺12相交的点标记为第二待测点b2，通过距离测量单元13可以测量出第一预设位置a1与第一待测点b1之间的第一距离a，并测量出第二预设位置a2与第二待测点b2之间的距离c，由于第一预设位置a1与第二预设位置a2之间的距离已知，从而可以根据第一预设位置a1与第二预设位置a2之间的距离以及第一距离a得到第一待测点b1与第二预设位置a2之间的第三距离b，且由于第一标尺11和第二标尺12之间的夹角已知，从而可以根据第一距离a、第二距离c、第三距离b以及预设公式得到腔体间隙的距离y。
33.本实施例的技术方案，采用的腔体间隙测量装置包括：第一标尺、第二标尺、距离测量单元、激光发射器和处理单元；激光发射器设置于第一标尺的第一预设位置，激光发射器配置为向待测量腔体发射激光；第二标尺与第一标尺在第一标尺的第二预设位置相接且呈预设夹角；距离测量单元配置为测量第一标尺上第一待测点与第一预设位置的第一距离，以及第二标尺上第二待测点与第二预设位置的第二距离；处理单元与距离测量单元电连接，处理单元配置为根据第一距离及第二距离利用预设公式计算待测量腔体的腔体间隙。通过先确定第一待测点和第二待测点，进而由距离测量单元确定第一距离和第二距离，最后再由处理单元根据第一距离和第二距离计算出腔体间隙，本实施例可快捷高效地测量出待测量腔体的腔体间隙。
34.需要说明的是，可以根据测量出的腔体间隙值衡量液晶显示装置的鼓包严重程度。例如腔体间隙值为0.47，表示鼓包程度较重；腔体间隙值为0.36，表示鼓包程度中等；腔体间隙值为0.20，表示鼓包程度较轻。
35.可选地，继续参考图1和图2，距离测量单元13包括：第一距离测量模块131和第二距离测量模块132；第一距离测量模块131包括第一本体1311和第一指针1312，第一本体1311与第一标尺11平行设置，第一本体1311与第一指针1312滑动连接且均与处理单元15电连接；第二距离测量模块132包括第二本体1321和第二指针1322，第二本体1321与第二标尺12平行设置，第二本体1321与第二指针1322滑动连接且均与处理单元15电连接。
36.具体地，第一本体1311和第一标尺11平行设置，处理单元15可连接至第一本体1311上与第一预设位置a1对应的位置，并且处理单元15可连接至第二本体1321上与第二预设位置a2对应的位置；当第一指针1312在第一本体1311上滑动时，由于接入处理单元15中的第一本体1311的长度不同，电学参数也不同，从而处理单元15可以根据获取的电学参数反推出第一指针1312的位置；同理，处理单元15还可根据获取的电学参数反推出第二指针
1322的位置；当从第一光斑221与第二光斑211所在直线观察时，仅能看到一个光斑，随着视线的移动，当刚好看到视线中出现两个独立的光斑时，将第二光斑211与人眼之间的视线与第一标尺11相交的点标记为第一待测点b1，此时将第一指针1312滑动至与第一待测点b1对应的位置，将第二光斑211与人眼之间的视线与第二标尺12相交的点标记为第二待测点b2，此时将第二指针1322滑动至与第二待测点b2对应的位置，此时可由处理单元15获取第一距离测量模块131和第二距离测量模块132的电学参数，进而可以推算出第一指针1312和第二指针1322的位置，由于第一本体和第一标尺平行，第二本体和第二标尺平行，从而可以计算出第一距离和第二距离。
37.可选地，第一距离测量模块131为第一滑动变阻器；第二距离测量模块132为第二滑动变阻器。
38.具体地，当滑动变阻器的指针位置不同时，滑动变阻器接入电路中的有效电阻值不同，由于滑动变阻器的总阻值已知，从而可以根据滑动变阻器的有效阻值计算出指针的位置。需要说明的是，在其它一些实施方式中，距离测量模块还可以是滑动变容器或者滑动变感器等。
39.可选地，图3为本实用新型实施例提供的又一种腔体间隙测量装置的结构示意图，参考图3，腔体间隙测量装置还包括：透明壳体16；距离测量单元、激光发射器14及处理单元15配置于透明壳体16内部；第一标尺11和第二标尺12形成于透明壳体16表面。
40.具体地，透明壳体16可以用于保护距离测量单元、激光发射器和处理单元15免受外部水氧等腐蚀，从而可以极大地提高腔体间隙测量装置的使用寿命。同时，透明壳体16可以透过光线，从而不会阻挡激光发射器14发出的激光在待测量腔体上形成光斑，也不会阻挡人眼观察光斑。同时，由于第一标尺11和第二标尺12均为透明状，可直接由透明壳体16的表面上某部分复用得到，不需要额外设置标尺。
41.可选地，透明壳体16为半圆柱，半圆柱包括弧形侧面、矩形侧面和两个半圆底面；第一标尺形成与透明壳体的矩形侧面，且第一预设位置对应半圆底面的圆心。
42.具体地，由于视线中若出现第一光斑和第二光斑，需要视线穿过透明壳体，将第一预设位置a1设置于圆心处，由于激光发射器与待测量腔体接触，第一光斑等效为位于圆心处，视线中出现第一光斑时，不会受到光的折射所带来的影响，因此可以极大地提高测量的准确性。需要说明的是，此时第二标尺可以设置在透明壳体的两个半圆底面中的任意一个上，在其它一些实施方式中，透明壳体也可以是六面体等其它形状。
43.可选地，预设夹角为90度。这样设置，有利于简化第一预设公式，从而能够提高腔体间隙测量的速度。当预设夹角为90度时，可参考图2，设第一光斑221与第二光斑211之间的第一虚线为d1，第一虚线d1的长度y即为待测量腔体的腔体间隙，第二光斑211与第一待测点b1之间的虚线为d2，第一虚线d1和第二虚线d2的夹角为α，则y＝a/tan(α)；第一距离a对应的线段与第二虚线d2形成的夹角，和第三距离b对应线段与第二距离c对应的线段之间的夹角β为对顶角，且由于激光发射器发射的激光与第一标尺垂直，也即第一距离a对应的线段与第一虚线d1垂直，预设夹角为90度，因此，a/tan(α)＝a/tan(90
°‑
β)＝a/tan(90
°‑
cortan(c/b))。
44.可选地，图4为本实用新型实施例提供的又一种腔体间隙测量装置的结构示意图，参考图4，腔体间隙测量装置还包括：提示单元17，提示单元17与处理单元电连接，提示单元
17用于提示腔体间隙。
45.具体地，处理单元15在计算出腔体间隙的具体值后，可由提示单元17进行提示，从而使得用户可以知晓腔体间隙的具体数值。提示方式可以是数字形式，例如此时提示单元为显示屏，用显示屏来显示具体数值；提示方式也可以是语音形式，例如此时提示单元为扬声器，通过扬声器将腔体间隙的具体数值播放。
46.可选地，处理单元内配置有误差校正模块，误差校正模块用于对腔体间隙进行误差校正。
47.具体地，受液晶显示装置材料的影响，观察光斑的视线可能会产生折射，从而影响测量结果，本实施例可预先通过其它方式测量出一个校正间隙y’，例如直接通过仪器测量出液晶显示装置的总厚度d、液晶显示盒厚度和调光盒厚度，则y’＝d-调光盒厚度-液晶显示盒厚度，则同一批次产品中机差x＝︱y-y’︱，将x的值存储在误差校正模块中，利用机差x对腔体间隙进行误差校正，具体校正后的腔体间隙为y+x。
48.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。