一种用于在线水质分析仪的自动质控装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质分析仪领域，特别是涉及一种用于在线水质分析仪的自动质控装置。


背景技术：

2.多参数水质在线分析仪又名多参数水质自动监测集成系统适用于：水源地监测、环保监测站，市政水处理过程，市政管网水质监督，农村自来水监控；循环冷却水、泳池水运行管理、工业水源循环利用、工厂化水产养殖等领域。
3.目前，现有的水质分析仪还存在部分缺陷，大多在对溶液进行分析时，不具备除杂功能，溶液内可能会含有大量的杂质，可能影响分析结果，导致分析结果的准确性较低，给使用者带来了很大的烦恼,为此我们提出一种用于在线水质分析仪的自动质控装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于在线水质分析仪的自动质控装置，以解决上述背景技术中提出现有的水质分析仪还存在部分缺陷，大多在对溶液进行分析时，不具备除杂功能，溶液内可能会含有大量的杂质，可能影响分析结果，导致分析结果的准确性较低，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于在线水质分析仪的自动质控装置，包括取样箱和进水口，所述取样箱的一侧设有进水口，所述取样箱的内部设有导流板，所述导流板和取样箱固定连接，所述取样箱的中部设有过滤网，所述过滤网和取样箱固定连接，所述取样箱的内部设有活性炭层，所述取样箱的一侧设有连接管，所述连接管和取样箱通过穿插固定，所述连接管设有两个，所述连接管的中部设有水泵，所述连接管的一端设有分析仪本体，所述分析仪本体设有两个。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在使用该在线水质分析仪的自动质控装置时，待检测溶液从进水口进入取样箱的内部，通过设有导流板，可对进入的溶液进行分流，从而使其在过滤时更加彻底，更好的去除溶液中的杂质，通过设有的分流后的溶液落在过滤网的表面，过滤网对溶液进行过滤，去除其中的杂质，过滤后的溶液在重力作用下落在活性炭层的底部，活性炭层在一侧对溶液进行过滤，保证溶液在分析时，不会被杂质干扰，处理后的溶液经过连接管进入分析仪本体开始分析，解决了现有的水质分析仪还存在部分缺陷，大多在对溶液进行分析时，不具备除杂功能，溶液内可能会含有大量的杂质，可能影响分析结果，导致分析结果的准确性较低，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述取样箱的一侧设有第一出水管，所述第一出水管和取样箱通过穿插固定，所述第一出水管的一侧设有第一电动阀。
10.通过设有的第一出水管，在检测完成后，可打开第一电动阀，取样箱内部的溶液便会通过第一出水管流出，操作简单便捷，便于使用，解决了现有技术中使用较为麻烦的技术
问题。
11.在进一步的技术方案中，所述分析仪本体的一侧设有第二出水管，所述第二出水管和分析仪本体固定连接，所述分析仪本体的顶部设有控制器。
12.通过设有的第二出水管，实现了分析仪本体内溶液的导出，从而保证了分析仪本体的清洁，提高了分析仪本体的使用寿命，通过设有的控制器，实现了该设备的远程控制功能，给使用者提供了便利，解决了现有技术中不具备远程控制功能的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述控制器的一侧设有显示器，所述显示器嵌设在控制器的表面，所述控制器的一侧设有控制键。
14.通过设有的显示器，实现了检测结果的显示，通过设有的控制键，实现了该设备的控制功能，使其在操作时更加简单，解决了现有技术中操作较为麻烦的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述分析仪本体的一侧设有运输管，所述运输管和分析仪本体固定连接，所述运输管的中部设有第二电动阀。
16.通过设有的运输管，实现了标准液的导出，通过显示器观察两个分析仪本体的检测结果，若结果相似，则设备正常运行，若数值相差较大，可通过标注液检测是哪个分析仪本体出现故障，并及时对其进行维修，解决了现有技术中维修时较为麻烦的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述运输管的一端设有储液箱，所述储液箱的内部设有保温层。
18.通过设有的储液箱，实现了储液罐的放置，通过设有的保温层，可对储液罐进行保温，降低能量的损耗，从而降低了使用成本，解决了现有技术中使用成本较高的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述储液箱的内部设有储存罐，所述储存罐的内部设有标准液，所述储液箱的底部设有制冷片，所述制冷片和储液箱固定连接。
20.通过设有的储存罐，实现了标准液的放置，通过设有的制冷片，可对标准液进行制冷，从而使标准液保存的时间更久，解决了现有技术中标准液容易损坏的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、在使用该在线水质分析仪的自动质控装置时，待检测溶液从进水口进入取样箱的内部，通过设有导流板，可对进入的溶液进行分流，从而使其在过滤时更加彻底，更好的去除溶液中的杂质，通过设有的分流后的溶液落在过滤网的表面，过滤网对溶液进行过滤，去除其中的杂质，过滤后的溶液在重力作用下落在活性炭层的底部，活性炭层在一侧对溶液进行过滤，保证溶液在分析时，不会被杂质干扰，处理后的溶液经过连接管进入分析仪本体开始分析；
23.2、通过设有的第一出水管，在检测完成后，可打开第一电动阀，取样箱内部的溶液便会通过第一出水管流出，操作简单便捷，便于使用；
24.3、通过设有的第二出水管，实现了分析仪本体内溶液的导出，从而保证了分析仪本体的清洁，提高了分析仪本体的使用寿命，通过设有的控制器，实现了该设备的远程控制功能，给使用者提供了便利；
25.4、通过设有的显示器，实现了检测结果的显示，通过设有的控制键，实现了该设备的控制功能，使其在操作时更加简单；
26.5、通过设有的运输管，实现了标准液的导出，通过显示器观察两个分析仪本体的检测结果，若结果相似，则设备正常运行，若数值相差较大，可通过标注液检测是哪个分析
仪本体出现故障，并及时对其进行维修；
27.6、通过设有的储液箱，实现了储液罐的放置，通过设有的保温层，可对储液罐进行保温，降低能量的损耗，从而降低了使用成本；
28.7、通过设有的储存罐，实现了标准液的放置，通过设有的制冷片，可对标准液进行制冷，从而使标准液保存的时间更久。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的平面结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例的整体结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、取样箱；2、进水口；3、导流板；4、过滤网；5、活性炭层；6、连接管；7、水泵；8、分析仪本体；9、第一出水管；10、第一电动阀；11、第二出水管；12、控制器；13、显示器；14、控制键；15、运输管；16、第二电动阀；17、储液箱；18、保温层；19、储存罐；20、制冷片。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：1
37.如图1-图4所示，一种用于在线水质分析仪的自动质控装置，包括取样箱1和进水口2，取样箱1的一侧设有进水口2，取样箱1的内部设有导流板3，导流板3和取样箱1固定连接，取样箱1的中部设有过滤网4，过滤网4和取样箱1固定连接，取样箱1的内部设有活性炭层5，取样箱1的一侧设有连接管6，连接管6和取样箱1通过穿插固定，连接管6设有两个，连接管6的中部设有水泵7，连接管6的一端设有分析仪本体8，分析仪本体8设有两个。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.在使用该在线水质分析仪的自动质控装置时，待检测溶液从进水口2进入取样箱1的内部，通过设有导流板3，可对进入的溶液进行分流，从而使其在过滤时更加彻底，更好的去除溶液中的杂质，通过设有的分流后的溶液落在过滤网4的表面，过滤网4对溶液进行过滤，去除其中的杂质，过滤后的溶液在重力作用下落在活性炭层5的底部，活性炭层5在一侧对溶液进行过滤，保证溶液在分析时，不会被杂质干扰，处理后的溶液经过连接管6进入分析仪本体8开始分析，解决了现有的水质分析仪还存在部分缺陷，大多在对溶液进行分析时，不具备除杂功能，溶液内可能会含有大量的杂质，可能影响分析结果，导致分析结果的准确性较低，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
40.在另外一个实施例中，如图2所示，取样箱1的一侧设有第一出水管9，第一出水管9和取样箱1通过穿插固定，第一出水管9的一侧设有第一电动阀10。
41.通过设有的第一出水管9，在检测完成后，可打开第一电动阀10，取样箱1内部的溶液便会通过第一出水管9流出，操作简单便捷，便于使用，解决了现有技术中使用较为麻烦的技术问题。
42.在另外一个实施例中，如图2所示，分析仪本体8的一侧设有第二出水管11，第二出
水管11和分析仪本体8固定连接，分析仪本体8的顶部设有控制器12。
43.通过设有的第二出水管11，实现了分析仪本体8内溶液的导出，从而保证了分析仪本体8的清洁，提高了分析仪本体8的使用寿命，通过设有的控制器12，实现了该设备的远程控制功能，给使用者提供了便利，解决了现有技术中不具备远程控制功能的技术问题。
44.实施例：2
45.在另外一个实施例中，如图1所示，控制器12的一侧设有显示器13，显示器13嵌设在控制器12的表面，控制器12的一侧设有控制键14。
46.通过设有的显示器13，实现了检测结果的显示，通过设有的控制键14，实现了该设备的控制功能，使其在操作时更加简单，解决了现有技术中操作较为麻烦的技术问题。
47.在另外一个实施例中，如图1所示，分析仪本体8的一侧设有运输管15，运输管15和分析仪本体8固定连接，运输管15的中部设有第二电动阀16。
48.通过设有的运输管15，实现了标准液的导出，通过显示器13观察两个分析仪本体8的检测结果，若结果相似，则设备正常运行，若数值相差较大，可通过标注液检测是哪个分析仪本体8出现故障，并及时对其进行维修，解决了现有技术中维修时较为麻烦的技术问题。
49.在另外一个实施例中，如图1所示，运输管15的一端设有储液箱17，储液箱17的内部设有保温层18。
50.通过设有的储液箱17，实现了储液罐19的放置，通过设有的保温层18，可对储液罐19进行保温，降低能量的损耗，从而降低了使用成本，解决了现有技术中使用成本较高的技术问题。
51.在另外一个实施例中，如图1所示，储液箱17的内部设有储存罐19，储存罐19的内部设有标准液，储液箱17的底部设有制冷片20，制冷片20和储液箱17固定连接。
52.通过设有的储存罐19，实现了标准液的放置，通过设有的制冷片20，可对标准液进行制冷，从而使标准液保存的时间更久，解决了现有技术中标准液容易损坏的技术问题。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。