一种双试验腔的橡胶硫化仪的制作方法

1.本实用新型涉及硫化仪技术领域，具体为一种双试验腔的橡胶硫化仪。


背景技术：

2.橡胶硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小扭矩等参数
3.在对塑料进行硫化试验中，需要对多个样品进行试验，通过取平均值得到试验数据，但是，一台机器只能对一个样品进行检验，由于试验时间不同、试验仪器所处的环境(如硫化仪内的温度、湿度)会发生变化，对样品的试验数据造成影响，不能得到精准的数据，检测不出橡胶样品的性能稳定性，为此，我们提出一种双试验腔的橡胶硫化仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双试验腔的橡胶硫化仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双试验腔的橡胶硫化仪，包括支撑台，所述支撑台的上端面中部固定连接有支撑框，所述支撑台的内底端转动转动安装有转杆，所述转杆的顶端伸入支撑框的内部，且转杆的顶端固定连接有旋转台，所述转杆的外表面固定套装有从动齿轮，所述支撑台的内底端右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转台的上端面左右侧均固定安装有下模座，所述下模座的上端面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有下压膜，放置槽的内底端开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有下加热板，所述支撑框的上端面中部固定安装有汽缸，所述汽缸的输出端固定连接有隔热板，所述隔热板的底端面左右侧均固定安装有上模座，所述上模座的底端面开设有扣槽，扣槽的内部固定安装有上压膜，扣槽的内顶部侧壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有上加热板，所述支撑框的前侧面铰接有密封板，所述支撑台的上端面左右侧均固定安装有显示装置，所述支撑框的左右端面均嵌装有收集罩，所述支撑框的上端面右侧固定连接有净化箱，所述净化箱的上端面左侧固定安装有抽气机，所述抽气机的输入端通过管道与净化箱的内部相通，所述净化箱的右端面通过管道与收集罩固定连接，所述净化箱的内部左右侧分别安装有活性炭过滤板和过滤网，所述抽气机的输出端固定连接有输气管。
7.优选的，所述支撑框的上端面左侧固定连接有洗气瓶，所述洗气瓶的上端面固定连接有排气管，所述输气管出气端伸入洗气瓶的内底端。
8.优选的，所述净化箱的内顶部侧壁与内底端侧壁均固定连接有对称的固定板，上下方固定板的相对一侧均开设有滑行插口，所述活性炭过滤板上下两端分别滑动插设在对应的滑行插口内，所述净化箱的前侧面铰接有箱门。
9.优选的，所述支撑框的内左右侧壁均固定安装有导轨，所述隔热板的左右端面均固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
10.优选的，所述支撑台的底端面安装有若干滚轮。
11.优选的，所述上模座与下模座之间设有温度传感器和压力传感器，所述密封板的前侧面铰接有透明观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本橡胶硫化仪设置有两组上模座和两组下模座，可以同时对两组试样样品进行实验，实验时启动汽缸，上模座与下模座将同时对试样样品进行压合，启动上加热板与下加热板对试样样品进行加热焦烧，两组显示装置可以对对应试样样品的实验数据波形图像进行显示，便于比较分析，两组试样样品的实验环境一致，可以检测橡试样样品之间的稳定性，得到准确的数据，通过电机可以使上模座旋转一定的角度，进而便于对两组试样样品的切应力进行同步检测，同时在实验完成后，启动抽气机，抽气机将焦烧实验产生的有害气体吸入到净化箱中，在过滤网与活性炭过滤板吸附后，可避免有害气体危害人员健康；通过洗气瓶中的清洗液可进一步将有害气体进行处理；通过滚轮便于移动本橡胶硫化仪。
附图说明
13.图1为一种双试验腔的橡胶硫化仪的主体结构正视示意图；
14.图2为一种双试验腔的橡胶硫化仪的主体结构正视截面示意图。
15.图中：1-支撑台，2-转杆，3-滚轮，4-显示装置，5-下压模，6-收集罩，7-上模座，8-滑块，9-隔热板，10-洗气瓶，11-排气管，12-输气管，13-汽缸，14-抽气机，15-活性炭过滤板，16-净化箱，17-过滤网，18-导轨，19-上加热板，20-支撑框，21-上压膜，22-下加热板，23-下模座，24-旋转台，25-电机，26-密封板，27-透明观察窗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种双试验腔的橡胶硫化仪，包括支撑台1，所述支撑台1的上端面中部固定连接有支撑框20，所述支撑台1的内底端转动转动安装有转杆2，所述转杆2的顶端伸入支撑框20的内部，且转杆2的顶端固定连接有旋转台24，所述转杆2的外表面固定套装有从动齿轮，所述支撑台1的内底端右侧固定安装有电机25，所述电机25的输出端固定连接有电机25，所述电机25的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转台24的上端面左右侧均固定安装有下模座23，所述下模座23的上端面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有下压膜5，放置槽的内底端开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定安装有下加热板22，所述支撑框20的上端面中部固定安装有汽缸13，所述汽缸13的输出端固定连接有隔热板9，所述隔热板9的底端面左右侧均固定安装有上模座7，所述上模座7的底端面开设有扣槽，扣槽的内部固定安装有上压膜21，扣槽的内顶部侧壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定安装有上加热板19，所述支撑
框20的前侧面铰接有密封板26，所述支撑台1的上端面左右侧均固定安装有显示装置4，所述支撑框20的左右端面均嵌装有收集罩6，所述支撑框20的上端面右侧固定连接有净化箱16，所述净化箱16的上端面左侧固定安装有抽气机14，所述抽气机14的输入端通过管道与净化箱16的内部相通，所述净化箱16的右端面通过管道与收集罩6固定连接，所述净化箱16的内部左右侧分别安装有活性炭过滤板15和过滤网17，所述抽气机14的输出端固定连接有输气管12。
18.本橡胶硫化仪设置有两组上模座7和两组下模座23，可以同时对两组试样样品进行实验，实验时启动汽缸13，上模座7与下模座23将同时对试样样品进行压合，启动上加热板19与下加热板22对试样样品进行加热焦烧，两组显示装置4可以对对应试样样品的实验数据波形图像进行显示，便于比较分析，两组试样样品的实验环境一致，可以检测橡试样样品之间的稳定性，得到准确的数据，通过电机25可以使上模座23旋转一定的角度，进而便于对两组试样样品的切应力进行同步检测，同时在实验完成后，启动抽气机14，抽气机14将焦烧实验产生的有害气体吸入到净化箱16中，在过滤网17与活性炭过滤板15吸附后，可避免有害气体危害人员健康。
19.所述支撑框20的上端面左侧固定连接有洗气瓶10，所述洗气瓶10的上端面固定连接有排气管11，所述输气管12出气端伸入洗气瓶10的内底端。
20.通过洗气瓶10中的清洗液可进一步将有害气体进行处理。
21.所述净化箱16的内顶部侧壁与内底端侧壁均固定连接有对称的固定板，上下方固定板的相对一侧均开设有滑行插口，所述活性炭过滤板15上下两端分别滑动插设在对应的滑行插口内，所述净化箱16的前侧面铰接有箱门。
22.通过上下方的固定板可便于更换活性炭过滤板15。
23.所述支撑框20的内左右侧壁均固定安装有导轨18，所述隔热板9的左右端面均固定连接有滑块8，所述滑块8与导轨18滑动连接。
24.在隔热板9升降时将带动滑块8沿着导轨18移动，进而可使隔热板9稳定升降。
25.所述支撑台1的底端面安装有若干滚轮3，通过滚轮3便于移动本橡胶硫化仪。
26.所述上模座7与下模座23之间设有温度传感器和压力传感器，所述密封板26的前侧面铰接有透明观察窗27。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。