一种建筑检测用砖块强度检测装置的制作方法

文档序号:31389921发布日期:2022-09-03 02:13阅读:29来源:国知局
一种建筑检测用砖块强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测领域,尤其涉及一种建筑检测用砖块强度检测装置。


背景技术:

2.砖块是用于建筑装饰的方块,现有的砖块在烧制成型后由于无法对其强度进行检测,从而导致其在使用时无法得知其整体强度能否满足使用需求,因此需要设计一种用于砖块强度检测的装置,但是在进行砖块强度检测时,由于无法对砖块进行限位,从而容易导致砖块破碎的砖块飞溅,产生安全事故,并且当砖块受到撞机破碎后,会产生大量的灰尘,污染空气环境,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种建筑检测用砖块强度检测装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种建筑检测用砖块强度检测装置,解决了现有技术无法对砖块强度进行有效检测的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种建筑检测用砖块强度检测装置,包括底端四角均固定安装有支撑杆的检测台,所述检测台的顶端中心位置固定安装有上下贯通的放置台,且所述检测台的顶端固定安装有呈匚型的安装架,所述安装架的顶端固定安装有气缸,且所述气缸的活塞杆端部贯穿安装架的水平段,且固定连接有活动板,所述活动板的底端中心位置固定安装有压力传感器,且所述压力传感器的底端固定安装有撞击杆;
6.所述活动板上滑动贯穿设置有两组呈对称分布的下压杆,且所述下压杆的底端固定安装有下压板,所述下压杆的杆体固定套接有弹簧,且所述弹簧的两端分别与下压板和活动板相互靠近的一侧固定连接。
7.优选的,所述检测台的中心位置开设有上下贯通的下料口,下料口位于放置台的下方,且所述下料口的底端安装有可拆卸的回收箱。
8.优选的,所述安装架的顶端固定安装有两个呈对称分布的水箱,且所述安装架的两侧内壁固定安装有呈对称分布的集液箱,同侧的水箱与集液箱之间设有相互连通的导水管,且所述集液箱的底端安装有朝向放置台的雾化喷头。
9.优选的,所述集液箱的顶端呈开口状设置,且所述集液箱的内壁密封滑动安装有挤压板,所述挤压板的顶端与活动板的顶端之间固定安装有两个呈对称分布,且呈j型设置的连接杆。
10.优选的,所述挤压板的底端固定安装有挡板,且所述挡板滑动贯穿集液箱的底端侧壁,所述挡板、集液箱的侧壁以及安装架的侧壁开设有相互连通的导液孔。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、通过气缸推动活动板向下运动,从而能够同步带动下压杆、弹簧和下压板的整体向下运动,从而能够通过下压板与放置台上放置的砖块的接触对砖块进行限位,保证砖块强度检测时的稳定性和安全性,并且通过撞击杆对放置台上砖块的撞击以及通过压力传
感器的设置能够记录砖块受到撞击时的力度,从而能够对砖块强度进行有效检测。
13.2、通过活动板带动连接杆以及下压板,从而能够使得下压板对集液箱内部存储的水进行挤压,使其通过雾化喷头喷出,对撞击杆撞击砖块时进行降尘降温保护。
14.综上所述,该装置能够对砖块进行稳定的强度检测操作,提高其检测时的安全性,并且能够对因检测破碎时产生的灰尘进行降尘处理,提高了该装置的实用性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种建筑检测用砖块强度检测装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型的一种建筑检测用砖块强度检测装置的图1中a的放大结构示意图;
17.图3为本实用新型的一种建筑检测用砖块强度检测装置的剖视图;
18.图4为本实用新型的一种建筑检测用砖块强度检测装置的图3中b的放大结构示意图。
19.图中标号:1、检测台;2、安装架;3、气缸;4、活动板;5、压力传感器;6、撞击杆;7、水箱;8、导水管;9、连接杆;10、放置台;11、回收箱;12、集液箱;13、挤压板;14、雾化喷头;15、下压杆;16、下压板;17、弹簧;18、挡板;19、导液孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1,一种建筑检测用砖块强度检测装置,包括底端四角均固定安装有支撑杆的检测台1,检测台1的顶端中心位置固定安装有上下贯通的放置台10,检测台1的顶端固定安装有呈匚型的安装架2,安装架2的顶端固定安装有气缸3,气缸3的活塞杆端部贯穿安装架2的水平段,固定连接有活动板4,活动板4的底端中心位置固定安装有压力传感器5,压力传感器5的底端固定安装有撞击杆6。
22.参照图2,活动板4上滑动贯穿设置有两组呈对称分布的下压杆15,下压杆15的底端固定安装有下压板16,下压杆15的杆体固定套接有弹簧17,弹簧17的两端分别与下压板16和活动板4相互靠近的一侧固定连接。
23.在进行砖块强度检测时,将待检测的砖块放置于放置台10上,然后通过气缸3推动活动板4向下运动,活动板4带动下压杆15、下压板16以及弹簧17的整体向下运动,当下压板16与待检测的砖块接触时,此时撞击杆6未与砖块接触,活动板4继续下降,从而使得下压板16挤压弹簧17,通过弹簧17的弹力使得下压板16将砖块压紧,并且在撞击杆6与砖块接触时,会通过压力传感器5监测压力值,从而能够对砖块的强度进行检测,若在达到压力传感器5设定的达标数值之前砖块破碎,则该砖块强度无法达到要求,若在达到压力传感器5设定的达标数值时砖块无破碎痕迹,则该砖块的强度达标。
24.参照图1和图3,检测台1的中心位置开设有上下贯通的下料口,下料口位于放置台10的下方,下料口的底端安装有可拆卸的回收箱11。
25.若砖块强度无法达标,导致砖块破碎时,破碎后的砖块可通过下料口进入到回收
箱11内部进行回收再利用。
26.参照图1-图4,安装架2的顶端固定安装有两个呈对称分布的水箱7,安装架2的两侧内壁固定安装有呈对称分布的集液箱12,同侧的水箱7与集液箱12之间设有相互连通的导水管8,集液箱12的底端安装有朝向放置台10的雾化喷头14,集液箱12的顶端呈开口状设置,集液箱12的内壁密封滑动安装有挤压板13,挤压板13的顶端与活动板4的顶端之间固定安装有两个呈对称分布,呈j型设置的连接杆9,挤压板13的底端固定安装有挡板18,挡板18滑动贯穿集液箱12的底端侧壁,挡板18、集液箱12的侧壁以及安装架2的侧壁开设有相互连通的导液孔19。
27.在活动板4向下运动之前,水箱7内部的水会通过导水管8进入导液孔19,再有导液孔19进入到集液箱12内部,当活动板4向下运动时,活动板4带动连接杆9,连接杆9推动挤压板13,使得挤压板13推动挡板18向下运动,从而停止向集液箱12内部进水,并且挤压板13能够将集液箱12内部的水经过雾化喷头14喷向砖块,从而能够对撞击杆6与砖块的接触部位进行降温保护,并且当砖块破碎产生大量灰尘时,能够起到一定的降尘保护作用。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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