SF6气体定性检漏仪的制作方法

sf6气体定性检漏仪
技术领域
1.本实用新型涉及电气工程检修技术领域，尤其涉及sf6气体定性检漏仪。


背景技术：

2.sf6断路器是利用六氟化硫 气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称 sf6断路器。六氟化硫用作断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数，应用非常的广泛，不仅如此，sf6气体在很多电路器件上都用使用到。
3.现有的sf6气体定性检漏仪检测不方便，需要一个手拿着检测仪本体，另一只手控制检测头，使用比较的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的sf6气体定性检漏仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：sf6气体定性检漏仪，包括本体，所述本体前侧设置有控制键、显示屏，所述本体的后侧开设有滑动口，所述滑动口的底端为开口状，所述滑动口的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板远离本体的侧面固定连接有弧形架，所述滑动口的内侧且位于滑动板的下方设置有弹性突出结构；
6.所述本体的侧面连接有线束，线束的另一端连接有感应头，所述感应头的外侧设置有罩体结构，且罩体结构的端部设置有过滤网。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述弹性突出结构包括开设在滑动口内侧的凹口，所述凹口的侧面固定连接有一组对称设置的沿板，两个所述沿板之间形成中间口，所述凹口的内底部开设有槽口，所述槽口的内底部固定连接有弹簧，所述凹口的内侧且位于沿板下方设置有卡板，所述卡板的顶部且位于中间口的内侧设置有凸块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述凹口的内部且位于卡板的后方设置有填充块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑动口的顶部具有侧壁，所述滑动口的内部且位于滑动板的上方设置有弹性块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述罩体结构包括内罩体、外罩体，所述内罩体位于外罩体的内部，所述内罩体与外罩体的尾端固定连接，所述内罩体的内侧通过连接块与感应头的外侧壁固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外罩体的前端为大口，所述外罩体的后端为小口，所述内罩体的中部设置有粗腰部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述过滤网与外罩体固定连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与现有技术相比，该sf6气体定性检漏仪，通过在本体的背部设置滑动连接的滑动板、弧形架结构，能够卡在使用者的手背上，然后再用同一个手控制感应头进行检测，另一只手就能够进行整理被测量位置（主要是整理线束以及可能影响检测的杂物），检测比较方便。
21.2、与现有技术相比，该sf6气体定性检漏仪，通过设置有外罩体、内罩体组成的罩体结构，并且在前端设置过滤网，能够避免灰尘对检测产生影响，提高检测的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的立体图；
23.图2为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的正视图；
24.图3为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的俯视图；
25.图4为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的侧视图；
26.图5为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的后视图；
27.图6为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的另一视角立体图；
28.图7为本实用图6中a处放大图；
29.图8为本实用新型提出的sf6气体定性检漏仪的防护罩结构示意图。
30.图例说明：
31.1、本体；2、控制键；3、显示屏；4、线束；5、外罩体；6、滑动口；7、滑动板；8、弹性块；9、弧形架；10、凹口；11、中间口；12、沿板；13、槽口；14、弹簧；15、凸块；16、卡板；17、填充块；18、感应头；19、过滤网；20、内罩体；21、连接块；22、粗腰部。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-8，本实用新型提供的sf6气体定性检漏仪：包括本体1，本体1前侧设置有控制键2、显示屏3，上述结构和现有的捡漏仪器一样，使用者通过控制键2进行控制捡漏仪器的检测开始结束，本体1的后侧开设有滑动口6，滑动口6的底端为开口状，滑动口6的内侧滑动连接有滑动板7，滑动板7远离本体1的侧面固定连接有弧形架9，滑动口6的内侧且位于滑动板7的下方设置有弹性突出结构，滑动板7能够从滑动口7底部的开口位置向下滑出，使用的时候，可以将滑动板7、弧形架9始终卡在使用者的手臂上，本体1可以滑动取下来，使用比较方便，弹性突出结构是限制滑动板7从下方滑出来，但是当弹性突出结构向下按压的时候，就能够将滑动板7滑出来。这样能够避免使用过程中本体1滑落，使用比较的安全；
34.本体1的侧面连接有线束4，线束4的另一端连接有感应头18，感应头18的外侧设置有罩体结构，且罩体结构的端部设置有过滤网19，罩体结构和过滤网19的作用是防止灰尘、风、水等外界因素对测量产生影响，本结构的设计能够使检测效果更加稳定。
35.弹性突出结构包括开设在滑动口6内侧的凹口10，凹口10的侧面固定连接有一组对称设置的沿板12，沿板12与本体1的外壳是一体的，两个沿板12之间形成中间口11，凹口10的内底部开设有槽口13，槽口13的内底部固定连接有弹簧14，凹口10的内侧且位于沿板12下方设置有卡板16，卡板16的顶部且位于中间口11的内侧设置有凸块15，安装和拆卸滑动板7的时候，可以下压凸块15、卡板16，使其向下压弹簧14，安装和拆卸操作完成后，在弹簧14的作用下向上弹出；
36.凹口10的内部且位于卡板16的后方设置有填充块17，卡板16的安装方式是将卡板16先置于凹口10中，然后滑动到沿板12的下方，填充块17的作用是避免在使用的时候卡板16产生滑动。
37.滑动口6的顶部具有侧壁，滑动口6的内部且位于滑动板7的上方设置有弹性块8，避免将滑动板7滑动到滑动口6中的时候，其端部撞击滑动口6顶部的侧壁，弹性块8起到缓冲的作用。
38.罩体结构包括内罩体20、外罩体5，内罩体20位于外罩体5的内部，内罩体20与外罩体5的尾端固定连接，内罩体20的内侧通过连接块21与感应头18的外侧壁固定连接，外罩体5的前端为大口，外罩体5的后端为小口，内罩体20的中部设置有粗腰部22，内罩体20位于外罩体5的内部，气流从外罩体5的大口端进入，然后部分直接进入到内罩体20中，内罩体20端口小，但是中部比较大，气流进入后会加速，便于进行气体检测，使用比较方便，过滤网19与外罩体5固定连接，过滤网19起到过滤灰尘的作用。
39.工作原理：使用的时候将滑动板7背部的弧形架9卡在右手的手臂上，然后右手拿着外罩体5，控制感应头18靠近及检测位置，并缓慢的移动感应头的位置，当检测到气体泄漏的时候，产生的电信号传输给本体1，实现报警、显示检测结果，使用非常的方便。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。