用于检测PCB粘合强度的测试夹具的制作方法

用于检测pcb粘合强度的测试夹具
技术领域
1.本实用新型属于强度测试技术领域，更具体地说，特别涉及用于检测pcb粘合强度的测试夹具。


背景技术：

2.强度测试是通过拉力器进行拉力检测，其中强度测试包括有粘合强度的测试，在集成电路中，通过pcb对电子元器件和层间互连，pcb粘合强度在测试时，需要通过夹具对集成电路板与测试件夹紧。
3.在对集成电路板夹紧时，存在集成电路板单向受力的现象，因此会出现集成电路板夹紧不牢固的现象，在对夹具两端的夹紧时，需要分别转动夹具两端的螺栓，因此在转动夹紧螺栓时比较麻烦，在铜丝与集成电路板粘合时缺少对正与夹紧结构，一个是铜丝在粘合时比较麻烦，另一个时存在铜丝粘合后倾斜的现象，影响pcb粘合强度的测试，在拉力器与铜丝连接时大多都是通过缠绕的方式连接的，在铜丝连接时比较麻烦，而且存在拉力器与铜丝之间连接不牢固的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于检测pcb粘合强度的测试夹具，以解决集成电路板单向受力，集成电路板夹紧不牢固，转动夹紧螺栓时比较麻烦，在铜丝与集成电路板粘合时缺少对正与夹紧结构，拉力器与铜丝之间连接不牢固的问题。
5.本实用新型用于检测pcb粘合强度的测试夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.用于检测pcb粘合强度的测试夹具，包括安装主体；
7.所述安装主体的底部有支撑腿；拉力器，所述拉力器卡接在安装主体的外侧上方位置；
8.滑动座，所述滑动座卡接在安装主体的外侧；夹紧机构，所述夹紧机构卡接在滑动座的外侧；
9.滑动块，所述滑动块共有两个，滑动块对称卡接在安装主体的外侧底部位置；
10.夹紧板，所述夹紧板卡接在滑动块的上方，夹紧板的上方有一个拉动手柄；
11.锁定块，所述锁定块卡接在夹紧板的外侧；锁定机构，所述锁定机构安装在夹紧板和锁定块之间；
12.集成电路板，所述集成电路板安装在安装主体和夹紧板之间，集成电路板的上方粘合有一个铜丝。
13.进一步的，所述安装主体包括有：
14.安装地板，安装地板开设有两个相对称的滑动槽，滑动槽为t形结构，滑动块卡接在安装地板的滑动槽内；
15.安装竖版，安装竖版开设有一个竖向的滑动槽，滑动槽为t形结构，滑动座卡接在
安装竖版的滑动槽内。
16.进一步的，所述滑动座包括有：
17.支撑块，滑动座的上方有两个相对称的支撑块，支撑块为l形结构，支撑块安装有一个夹紧螺栓。
18.进一步的，所述滑动座的端部为t形结构，滑动座的上方安装一个拉环，拉力器的底部安装有一个挂钩，滑动座开设有两个凵字形结构的滑动槽。
19.进一步的，所述夹紧机构包括有：
20.夹紧块，夹紧块共有两个，夹紧块卡接在滑动座的滑动槽内，夹紧块开设有波浪结构的凹槽，夹紧块开设有螺纹孔，两个夹紧块的螺纹孔螺旋方向相反；
21.第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的端部有一个拧动座，滑动座开设有一个阶梯结构的安装孔，第一双向螺纹杆穿插于滑动座的安装孔内，第一双向螺纹杆与夹紧块螺纹连接。
22.进一步的，所述滑动块包括有：
23.定位杆，定位杆的底部开设有外螺纹，定位杆共有两个，夹紧板开设有两个安装孔，定位杆穿插于定位杆的安装孔内，定位杆的外侧套接有一个支撑弹簧。
24.进一步的，所述夹紧板包括有：
25.安装块，安装块在夹紧板的外侧，安装块开设有两个三角形结构的卡槽，锁定块的内侧有两个卡块，卡块为三角形结构，锁定块的卡块卡接在安装块的卡槽内。
26.进一步的，所述锁定机构包括有：
27.第二双向螺纹杆，锁定块开设有一个阶梯结构的通孔，第二双向螺纹杆的外侧有两个定位凸起，定位凸起卡接在锁定块的阶梯孔内；
28.螺纹连接板，螺纹连接板开设有一个螺纹孔，第二双向螺纹杆穿插于螺纹连接板的螺纹孔内；
29.锁紧块，锁紧块在螺纹连接板的外侧，锁紧块为圆柱结构，锁紧块与定位杆相对正，滑动块和夹紧板均开设有穿插孔，锁紧块卡接在滑动块和夹紧板的穿插孔内侧。
30.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
31.首先，通过夹紧板对集成电路板夹紧，通过滑动块带动夹紧板位置调节，解决了集成电路板夹紧位置调节不便的问题，同时通过夹紧板的滑动方便集成电路板的安装与拆除，通过两组锁紧块相配合对夹紧板的两端夹紧，解决了夹紧板夹紧不牢固的问题，通过第二双向螺纹杆带动两组锁紧块同时移动，实现了夹紧板的快速夹紧。
32.其次，通过夹紧块对粘合的铜丝夹紧，解决了铜丝在粘合时缺少定位的问题，从而使铜丝在粘合时更方便，通过夹紧块和滑动座相配合方便铜丝与拉力器相连接，解决了拉力器与铜丝连接不便的问题，同时也解决了拉力器与铜丝之间连接不牢固的问题，通过滑动座带动夹紧块进行位置调节，一个是方便调节铜丝的夹紧位置，另一个时方便集成电路板和铜丝的拆除。
附图说明
33.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
34.图2是本实用新型图1的仰视角轴侧结构示意图。
35.图3是本实用新型的安装竖版、滑动座和夹紧块剖切轴侧结构示意图。
36.图4是本实用新型的拉力器、滑动座和夹紧机构去除后轴侧结构示意图。
37.图5是本实用新型的锁定块和螺纹连接板剖切轴侧结构示意图。
38.图6是本实用新型的拆分轴侧结构示意图。
39.图7是本实用新型图5的a处放大结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、安装主体；101、安装地板；102、安装竖版；2、拉力器；3、滑动座；301、支撑块；4、夹紧机构；401、夹紧块；402、第一双向螺纹杆；5、滑动块；501、定位杆；6、夹紧板；601、安装块；7、锁定块；8、锁定机构；801、第二双向螺纹杆；802、螺纹连接板；803、锁紧块；9、集成电路板。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图7所示：
47.本实用新型提供用于检测pcb粘合强度的测试夹具，包括安装主体1；
48.安装主体1的底部有支撑腿，安装主体1由安装地板101和安装竖版102共同组成，安装地板101开设有两个相对称的滑动槽，滑动槽为t形结构，滑动块5卡接在安装地板101的滑动槽内，安装地板101通过滑动槽对滑动块5定位，滑动块5沿着安装地板101的滑动槽进行位置调节，安装竖版102开设有一个竖向的滑动槽，滑动槽为t形结构，滑动座3卡接在安装竖版102的滑动槽内，滑动座3在安装竖版102的滑动槽内上下滑动调节位置；
49.拉力器2，拉力器2卡接在安装主体1的外侧上方位置，拉力器2的底部安装有一个挂钩，通过拉环和挂钩相配合使得拉力器2将滑动座3向上拉动；
50.滑动座3，滑动座3卡接在安装主体1的外侧，滑动座3包括有支撑块301，滑动座3的上方有两个相对称的支撑块301，支撑块301为l形结构，支撑块301对拉力器2支撑，支撑块301安装有一个夹紧螺栓，夹紧螺栓将拉力器2夹紧在两个支撑块301之间，通过拉力器2对集成电路板9的铜丝进行拉动，滑动座3的端部为t形结构，t形的结构对滑动座3定位，滑动座3的上方安装一个拉环，滑动座3开设有两个凵字形结构的滑动槽，滑动槽方便夹紧块401
的滑动；
51.夹紧机构4，夹紧机构4卡接在滑动座3的外侧，夹紧机构4包括有夹紧块401和第一双向螺纹杆402，夹紧块401共有两个，夹紧块401卡接在滑动座3的滑动槽内，两个夹紧块401相配合对铜丝夹紧，因此在滑动座3移动时会带动夹紧块401移动，使得夹紧块401将铜丝向上拉动，夹紧块401开设有波浪结构的凹槽，波浪结构的凹槽使得夹紧块401更好的对铜丝夹紧，夹紧块401开设有螺纹孔，两个夹紧块401的螺纹孔螺旋方向相反，第一双向螺纹杆402的端部有一个拧动座，通过拧动座使第一双向螺纹杆402转动，滑动座3开设有一个阶梯结构的安装孔，第一双向螺纹杆402穿插于滑动座3的安装孔内，第一双向螺纹杆402与夹紧块401螺纹连接，在转动第一双向螺纹杆402时会带动两个夹紧块401反向移动，从而使夹紧块401有效的对不同粗细的铜丝夹紧；
52.滑动块5，滑动块5共有两个，滑动块5对称卡接在安装主体1的外侧底部位置，滑动块5包括有定位杆501，定位杆501的底部开设有外螺纹，定位杆501共有两个，定位杆501对滑动块5周向定位，夹紧板6开设有两个安装孔，定位杆501穿插于定位杆501的安装孔内，此时定位杆501还对夹紧板6周向定位，定位杆501和夹紧板6相配合将两个滑动块5相连接，从而使夹紧板6在滑动时带动滑动块5滑动，使得夹紧板6调节位置对集成电路板9夹紧，定位杆501的外侧套接有一个支撑弹簧，支撑弹簧将夹紧板6向下弹性支撑，从而使夹紧板6更好的对集成电路板9夹紧；
53.夹紧板6，夹紧板6卡接在滑动块5的上方，夹紧板6的上方有一个拉动手柄，夹紧板6包括有安装块601，安装块601在夹紧板6的外侧，安装块601开设有两个三角形结构的卡槽，锁定块7的内侧有两个卡块，卡块为三角形结构，锁定块7的卡块卡接在安装块601的卡槽内，此时安装块601的卡槽对锁定块7锁定，使得锁定块7有效的对第二双向螺纹杆801进行位置锁定；
54.锁定块7，锁定块7卡接在夹紧板6的外侧；锁定机构8，锁定机构8安装在夹紧板6和锁定块7之间，锁定机构8由第二双向螺纹杆801、螺纹连接板802和锁紧块803共同组成，锁定块7开设有一个阶梯结构的通孔，第二双向螺纹杆801的外侧有两个定位凸起，定位凸起卡接在锁定块7的阶梯孔内，此时锁定块7对第二双向螺纹杆801进行定位，第二双向螺纹杆801通过锁定块7方便安装与拆卸，螺纹连接板802开设有一个螺纹孔，第二双向螺纹杆801穿插于螺纹连接板802的螺纹孔内，在第二双向螺纹杆801转动时会带动螺纹连接板802移动，锁紧块803在螺纹连接板802的外侧，锁紧块803为圆柱结构，锁紧块803与定位杆501相对正，滑动块5和夹紧板6均开设有穿插孔，锁紧块803卡接在滑动块5和夹紧板6的穿插孔内侧，锁紧块803在滑动块5和夹紧板6的穿插孔内滑动，在螺纹连接板802移动时会带动锁紧块803移动，通过锁紧块803对滑动块5和夹紧板6同时夹紧，一个是夹紧板6牢固的对集成电路板9压紧，另一个是锁紧块803对滑动块5进行位置锁定；
55.集成电路板9，集成电路板9安装在安装主体1和夹紧板6之间，集成电路板9的上方粘合有一个铜丝。
56.本实施例的具体使用方式与作用：
57.使用时，首先将粘合有铜丝的集成电路板9放置在安装地板101的上方，而后将夹紧板6向上拉动，推动夹紧板6带动滑动块5移动，当夹紧板6移动到集成电路板9的上方时，停止对夹紧板6的拉动，此时夹紧板6在弹簧的支撑下向下移动，夹紧板6对集成电路板9夹
紧，而后转动第二双向螺纹杆801，第二双向螺纹杆801在转动时带动螺纹连接板802和锁紧块803移动，通过锁紧块803对滑动块5和夹紧板6同时夹紧，一个是夹紧板6牢固的对集成电路板9压紧，另一个是锁紧块803对滑动块5进行位置锁定，将滑动座3向下滑动，而后转动第一双向螺纹杆402带动两个夹紧块401向内侧移动，此时夹紧块401对集成电路板9的铜丝锁紧，而后将拉力器2的挂钩和滑动座3的拉环相连接，通过拉力器2对铜丝进行拉动，通过拉力器2对集成电路板9和铜丝的粘合强度进行测试。
58.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。