一种透水混凝土试模的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试模具体来说，涉及一种透水混凝土试模。


背景技术：

2.随着经济的发展和城市建设的加速，许多城市的地表被混凝土路面覆盖，在城市建设的人行道、公园、庭院及公共广场的路面仍是以不透水的石板材和混凝土为首选，虽然这种路面铺装简单、成本低廉，但是却给城市生态环境带来一些负面影响，与自然土壤相比，混凝土路面缺乏呼吸性，对于雨水的收集能力差，阻碍了土壤与外界的热量与湿度交换，容易造成地下水位下降、土壤水分不足且使城市产生“热岛效应”，而透水混凝土路面逐渐受人们重视。
3.例如专利号cn214309794u公开了一种透水混凝土试模，包括载模具、压模具、空腔、压板、配重块、凸块、固定件、握杆、圆球、弹簧等，虽然该透水混凝土试模，通过转动多块竖板，将成形的混凝土试块露出，以便于在载模具中取出混凝土试块，和工作人员能够根据需求来添加或减少配重块，以改变压板对混凝土的压力，具有易于压实混凝土的效果。
4.但是该透水混凝土试模在组装使用时，需要将四个竖板同时竖起，再将限位件利用燕尾槽进行安装，使得该透水混凝土试模在进行组装时操作人员组装较为困难，大大增加了该透水混凝土试模组装时的操作繁琐，且对该透水混凝土试模进行压模时，需要对透水混凝土进行多次的挤压将透水混凝土内部空气排出，而该透水混凝土试模在进行压模时需要大量的人力进行挤压，大大增加了该透水混凝土试模的使用成本，且使得该透水混凝土试模的工作效率大大降低。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种透水混凝土试模，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种透水混凝土试模，包括放置板，放置板的顶部两端设置有固定板，放置板的顶部两侧设置有安装板，且固定板与安装板相配合，安装板的顶端设置有支撑架，支撑架的顶端设置有挤压器，挤压器包括设置在支撑板顶部的设置有固定台，固定台的顶端中部设置有把手，固定台的顶部两端均设置有连接孔二，且连接孔二与连接孔一相配合，固定台的底部设置有液压缸，液压缸的底部设置有压力板，且压力板与底板相配合。
9.进一步的，为了使得放置板便于对安装板及固定板进行配合，放置板包括设置在固定板底部的底板，底板的顶部两端设置有固定槽，底板的顶部两侧设置有安装槽。
10.进一步的，为了使得固定板便于安装在放置板顶部，同时与安装板进行配合，固定板包括设置在底板顶端的侧板一，侧板一的底端设置有固定块，且固定块与固定槽相配合，两两相邻侧板一的外侧壁设置有把手一，两两相邻侧板一的内侧壁设置有两个连接槽，侧
板一的中部两端开设有固定孔一。
11.进一步的，为了使得安装板便于安装在放置板顶部，且安装板与固定板进行配合，安装板包括设置在底板顶端的侧板二，侧板二的底端设置有安装块，且安装块与安装槽相配合，两两相邻侧板二的外侧壁设置有把手二，侧板二的两端均设置有连接块，且连接块与连接槽相配合，连接块的中部开设有固定孔二，且固定孔二与固定孔一相配合，侧板二的顶部开设有连接腔，连接腔靠近把手二的一侧开设有安装孔一。
12.进一步的，为了使得支撑架便于安装在安装板顶部，支撑架包括设置在侧板二顶端的支撑板，支撑板的底端设置有放置块，且放置块与连接腔相配合，放置块的中部开设有安装孔二，且安装孔二与安装孔一相配合，支撑板的顶部开设有连接孔一。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置放置板，利用固定板与安装板，使得固定板与安装板及放置板组成存放腔，将混凝土放入存放腔，利用支撑架与挤压器的配合，使得液压缸带动压力板对混凝土进行来回挤压，使得混凝土内部的空气充分排出，大大增加了混凝土成品的品质。
15.2、通过设置固定板，利用固定块与固定槽的配合，使得侧板一便于进行安装，安装完成后利用连接槽与安装块的配合，使得侧板二便于安装，同时利用安装槽对安装板进行限位，且利用固定孔一与固定孔二的配合，使得固定板与安装板进行连接限位，使得试模的稳定大大提高，减少了压模时侧板松动带来的混凝土的误差，同时利用把手一与把手二，使得固定板与安装板便于安装拆卸，大大提高了试模的安装拆卸效率，使得对试模的清洗更加方便且便于试模的存放。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模的剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模中放置板结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模中固定板结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模中安装板结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模中支撑架结构示意图；
23.图7是根据本实用新型实施例的一种透水混凝土试模中挤压器结构示意图。
24.图中：
25.1、放置板；11、底板；12、固定槽；13、安装槽；2、固定板；21、侧板一；22、固定块；23、把手一；24、连接槽；25、固定孔一；3、安装板；31、侧板二；32、安装块；33、把手二；34、连接块；35、固定孔二；36、连接腔；37、安装孔一；4、支撑架；41、支撑板；42、放置块；43、安装孔二；44、连接孔一；5、挤压器；51、固定台；52、把手；53、连接孔二； 54、液压缸；55、压力板。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种透水混凝土试模。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1、图2和图 7所示，根据本实用新型实施例的透水混凝土试模，包括放置板1，放置板1 的顶部两端设置有固定板2，放置板1的顶部两侧设置有安装板3，且固定板2与安装板3相配合(固定板2与安装板3及放置板1的内侧壁形成存放腔)，安装板3的顶端设置有支撑架4，支撑架4的顶端设置有挤压器5 (挤压器5外侧设置有无线控制器)，挤压器5包括设置在支撑板41顶部的设置有固定台51，固定台51的顶端中部设置有把手52，固定台51的顶部两端均设置有连接孔二53，且连接孔二53与连接孔一44相配合，固定台51的底部设置有液压缸54，液压缸54的底部设置有压力板55，且压力板55与底板11相配合。
29.借助上述技术方案，通过设置放置板1，利用固定板2与安装板3，使得固定板2与安装板3及放置板1组成存放腔，将混凝土放入存放腔，利用支撑架4与挤压器5的配合，使得挤压器5对混凝土进行来回挤压，使得混凝土内部的空气充分排出，大大增加混凝土成品的品质。
30.如图3所示，在一个实施例中，对于上述放置板1来说，放置板1包括设置在固定板2底部的底板11，底板11的顶部两端设置有固定槽12，底板11的顶部两侧设置有安装槽13。可以使得固定板2与安装板3通过固定槽12与安装槽13的配合，使得底板11对固定板2与安装板3便于进行安装拆卸与进行限位。
31.如图4-图5所示，在一个实施例中，对于上述固定板2来说，固定板 2包括设置在底板11顶端的侧板一21，侧板一21的底端设置有固定块22，且固定块22与固定槽12相配合，两两相邻侧板一21的外侧壁设置有把手一23，两两相邻侧板一21的内侧壁设置有两个连接槽24，侧板一21的中部两端开设有固定孔一25，安装板3包括设置在底板11顶端的侧板二31，侧板二31的底端设置有安装块32，且安装块32与安装槽13相配合，两两相邻侧板二31的外侧壁设置有把手二33，侧板二31的两端均设置有连接块34，且连接块34与连接槽24相配合，连接块34的中部开设有固定孔二35，且固定孔二35与固定孔一25相配合，侧板二31的顶部开设有连接腔36，连接腔36靠近把手二33的一侧开设有安装孔一37。可以使得侧板一21便于进行安装，安装完成后利用连接槽24与安装块32的配合，使得侧板二31便于安装，同时利用安装槽13对安装板3进行限位，且利用固定孔一25与固定孔二35的配合，使得固定板2与安装板3进行连接限位，使得试模的稳定大大提高，减少了压模时侧板松动带来的混凝土的误差，同时利用把手一23与把手二33，使得固定板2与安装板3便于安装拆卸，大大提高了试模的安装拆卸效率，使得对试模的清洗更加方便且便于试模的存放。
32.如图6所示，在一个实施例中，对于上述支撑架4来说，支撑架4包括设置在侧板二31顶端的支撑板41，支撑板41的底端设置有放置块42，且放置块42与连接腔36相配合，放置块42的中部开设有安装孔二43，且安装孔二43与安装孔一37相配合(安装孔二43与安装孔一37之间设置有螺栓进行固定)，支撑板41的顶部开设有连接孔一44。可以使得支撑架4利
用放置块42与连接腔36进行安装限位，再通过安装孔二43与安装孔一37通过螺栓进行固定，使得支撑架4便于安装拆卸。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，将放置板1移动到指定位置，在利用把手一23，使得侧板一21利用固定块22安装进固定槽12，两端固定板2安装完成后利用连接槽24与安装块32的配合，使得侧板二31便于安装，同时安装板3利用安装槽13对安装板3进行限位，安装完成后通过固定孔一25与固定孔二35的配合，使得固定板2与安装板3进行连接限位，再将支撑架4利用放置块42与连接腔36进行安装限位，再通过安装孔二43与安装孔一37 通过螺栓进行固定，随后将挤压器5利用连接孔二53与连接孔一44安装在支撑架4顶部，使得液压缸54带动压力板55对混凝土进行来回挤压，使得混凝土内部的空气充分排出，当需要对试模进行清洗时，按上述步骤相反操作即可。
35.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置放置板1，利用固定板2与安装板3，使得固定板2与安装板3及放置板1组成存放腔，将混凝土放入存放腔，利用支撑架4与挤压器5的配合，使得液压缸54带动压力板55对混凝土进行来回挤压，使得混凝土内部的空气充分排出，大大增加了混凝土成品的品质。
36.此外，通过设置固定板2，利用固定块22与固定槽12的配合，使得侧板一21便于进行安装，安装完成后利用连接槽24与安装块32的配合，使得侧板二31便于安装，同时利用安装槽13对安装板3进行限位，且利用固定孔一 25与固定孔二35的配合，使得固定板2与安装板3进行连接限位，使得试模的稳定大大提高，减少了压模时侧板松动带来的混凝土的误差，同时利用把手一23与把手二33，使得固定板2与安装板3便于安装拆卸，大大提高了试模的安装拆卸效率，使得对试模的清洗更加方便且便于试模的存放。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。