一种气动的限流及流量监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及城市排水领域，尤其是涉及一种气动的限流及流量监测设备。


背景技术：

2.基于污染者成本进行成本核算的需求在废水行业也越来越多，特别是考虑到对精确测量和控制系统的需求不断增加。各种类型的流量计相继问世，目前已投入使用的流量计已超过一百种，目前国内外的流量检测仪对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。为了适应各种用途，流量测量技术日新月异。
3.但是现有的流量计通常都无法实现限流，测量和执行需要通过两个器件实现，此外，也不能长期保持校准特性，且流体物理性质会对流量特性产生较大的影响，达到精准测量有时会需要在较长的直管段中测量，会占用较大的空间，以及它的使用量百分数会在使用中逐渐下降，现场安装要求高等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了提供一种气动的限流及流量监测设备，利用传感器安装接口、气动驱动装置和挡板，将流量检测装置和限流执行器件集成，仅通过单一的气动控制实现限流，从而利用流量反馈开度，实现快捷的安装和布置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种气动的限流及流量监测设备，包括：
7.支架以及设置于支架中并沿支架轴向布置的用于流体通过的渠道；
8.传感器安装接口，用于安装流量检测装置，所述传感器安装接口与所述渠道连通；
9.气动驱动装置和挡板，所述气动驱动装置固定于支架上方近渠道出口处，所述挡板与气动驱动装置连接，并在气动驱动装置的驱动下旋转以封闭所述渠道的出口或改变渠道出口的流阻。
10.所述气动驱动装置包括：
11.翻板以及固定于翻板上的转轴，所述挡板的一端与所述转轴固定连接；
12.安装架，所述转轴的两端铰接于安装架上；
13.气囊，设于安装架上，且输入端通过气管连接至气源，充气时推动翻板带动转轴旋转。
14.所述气动驱动装置还包括辅助弹簧，该辅助弹簧连接所述安装架和挡板。
15.所述渠道的截面为t字形。
16.所述传感器安装接口位于支架的中部。
17.所述挡板的形状和渠道的截面形状一致。
18.所述支架上套设有提手，所述提手设置于支架上近渠道入口处。
19.所述支架上还设有支撑件，所述支撑件位于支架下方近渠道出口处。
20.所述气囊为弹性气囊。
21.所述支架通过固定支架连接于雨水井或合流污水洪道的出口侧。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
23.1、利用传感器安装接口、气动驱动装置和挡板，将流量检测装置和限流执行器件集成，仅通过单一的气动控制实现限流，从而利用流量反馈开度，实现快捷的安装和布置。
24.2、基于气囊实现带动挡板的运动，可靠性较高。
25.3、仅通过一个气动信号即可进行控制，抗干扰能力强。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为固定支架的轴向视图；
28.图3为本实用新型实施例中挡板开启状态的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例中挡板关闭状态的结构示意图；
30.图5为实施例中一种气动驱动装置设计的结构示意图；
31.其中：1、提手，2、流量检测装置，3、辅助弹簧，4、渠道，5、传感器保护盖，6、绳索悬挂点，7、气动驱动装置，8、挡板，9、支架。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
33.一种气动的限流及流量监测设备，如图1至图4所示，包括：
34.支架9以及设置于支架9中并沿支架9轴向布置的用于流体通过的渠道4；
35.传感器安装接口，用于安装流量检测装置，传感器安装接口与渠道4连通；
36.气动驱动装置7和挡板8，气动驱动装置7固定于支架9上方近渠道4出口处，挡板8与气动驱动装置7连接，并在气动驱动装置7的驱动下旋转以封闭渠道4的出口或改变渠道4出口的流阻。
37.上述设备适用于两个流量测量系统结合使用，一个用于全填满管道，另一个用于部分填满管道。利用传感器安装接口、气动驱动装置和挡板，将流量检测装置和限流执行器件集成，仅通过单一的气动控制实现限流，从而利用流量反馈开度，实现快捷的安装和布置。
38.具体的，气动驱动装置7的设计可以是常规设计，也可以是采用杠杆顶升原理，例如，如图5所示，气动驱动装置7包括：
39.翻板71以及固定于翻板71上的转轴72，挡板8的一端与转轴固定连接；
40.安装架73，转轴72的两端铰接于安装架73上；
41.气囊，设于安装架73上，且输入端通过气管连接至气源，充气时推动翻板71带动转轴72旋转。
42.挡板8包括连接件和挡板本体，该连接件连接转轴72，其中，翻板71和连接件可以是一个整体，气囊中充气后，向上顶升翻板71，从而带动连接件和挡板本体一起转动，在这个过程中，挡板对于渠道4的作用的流阻逐渐增加，至渠道4的出口被挡板8完全堵上后则被
封住出口。
43.在其他实施例中，也可以是其他的设计，比如转轴可以是固定的，固定在安装架73上，并穿过由，翻板71和连接件集成的件，翻板71和连接件绕该转轴72转动，也可以起到类似的效果。
44.此外，在本实施例中，翻板71和连接件集成的件呈l型。
45.一些实施例中，气动驱动装置7还包括辅助弹簧3，该辅助弹簧连接安装架73和挡板8，该辅助弹簧可以提供与气囊提供的力矩相反的力矩。
46.本实施例中，渠道4的截面为t字形，且挡板8的形状和渠道4的截面形状一致。
47.传感器安装接口位于支架的中部，支架9上套设有提手1，提手1设置于支架上近渠道4入口处，支架9上还设有支撑件，支撑件位于支架下方近渠道4出口处。
48.本实施例总，气囊为弹性气囊。
49.支架9通过固定支架2连接于雨水井或合流污水洪道的出口侧，限制流入污水处理厂的水量和激活水塘容积。可在污水处理厂出口处限制流速。或者可用于污水井进水流量的限制。
50.此外，上述设备还适用于满管流量控制。如果在天气干燥的情况下，流量低于节流值，系统将切换到自动加满控制。在集成液位测量信号的控制下，挡板仅在传感器始终充满的范围内打开。在该情况下传感器提供了最高的测量精度。一旦达到参数化的最大流出量，系统就会自动切换到流量控制。
51.特别的，在应用本技术的设备时，还可以通过流量和水位得到启动压力值，然后基于气动压力值的参考信号控制挡板8工作。
52.在没有动力的状态下，挡板8通常是打开的。在一些实施例中，三个参考信号，流速、水位和气动压力之间的比率须始终在定义的限制内。当不在定义范围内时，如水位相对于设施内的流速及启动压力过高，则挡板8可以短暂开启。另外，当三个参考信号不在定义范围内时，如果设施内中的背压增加，但流量和水位保持不变，则挡板可以短暂打开。
53.上述设备针对不同的应用场景只需较少的结构调整即可使用，从而降低总体成本。在进行流量监测时，检测值最大偏差为1％，设施在最短的复位时间内进行高精度调节，不受运行时间限制。设施的组合流量检测和控制系统，包括流量储存部分，该部分具有满足检测最小的空间。
54.当监测沉积物堆积时，可有针对性地对其进行冲洗将其排出，可防止管道沉积物堆积。
55.本实用新型可在停电和设备故障时紧急操作，在紧急情况下，气动出流控制根据不同情况有不同的响应方式。