一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置。


背景技术：

2.变频器是一种电力控制装置，按不同功率等级设置多种体积的机型，各机型均用一块相同的控制板，但驱动板不同，功率较大的机型还有独立的防雷板、风扇驱动板、辅助电源板等；控制板的可靠性与安全性对整机质量非常重要，一般会在装整机前安排对控制板进行测试，验证各电路是否能有效工作，但是常见的固定装置采用多个压紧块，压紧块上端设有螺纹杆组件，在操作时需要对螺纹杆单个旋转使压紧块下压并固定控制板，操作较为繁琐麻烦，而且一次只能固定一块控制板，装卸过程较为频繁，同时还需要纯人工定位，以此辅助固定控制板，工作效率较低。
3.因此我们对此做出改进，提出一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置，包括底座、限位板和滑板一，所述底座上表面中部开设滑槽二，丝杆组二通过轴承活动连接在滑槽二内，且夹持板通过丝杆组二滑动连接在底座上表面，同时底座上表面的两侧对称开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，所述限位板连接在滑板一的上表面，丝杆三通过轴承活动连接在限位板和滑板一之间，且压板通过丝杆三滑动连接在限位板内，滑板一通过丝杆一滑动连接在滑槽一内，同时丝杆一靠近传动槽二的中部连接蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆通过轴承活动连接在传动槽二内，所述滑板一的上端开设传动槽一，传动轴一通过轴承活动连接在传动槽一内，且丝杆三靠近传动槽一的一端通过斜齿轮连接传动轴一，同时滑板一的两侧对称连接限位块一，滑板一靠近夹持板一侧的表面连接辅助板。
6.优选的，所述底座上表面的两侧对称开设滑槽一，滑槽一呈长方体结构，且滑槽一和底座组合在一起构成的截面呈e形结构，同时滑槽一的深度大于滑槽二的深度。
7.优选的，所述滑板一呈长方体结构，滑板一下端的两侧对称螺接丝杆一，且滑板一和丝杆一组合在一起构成的截面呈[形结构，同时丝杆一和蜗杆一组合在一起构成干字形结构。
[0008]
优选的，所述滑板一的两侧对称连接限位块一，凹槽一两侧相对限位块一的位置对应开设限位槽一，且限位块一和限位槽一的截面均呈方形结构，同时底座、滑槽一和滑槽二组合在一起构成目字形结构。
[0009]
优选的，所述丝杆组二内共有三组丝杆二，三组丝杆二通过联轴器连接构成一字
形结构，且三组丝杆二的两端均对称螺接夹持板，同时夹持板的截面呈凸形结构，夹持板和丝杆组二组合在一起构成丰字形结构。
[0010]
优选的，所述滑板一的上端开设传动槽一，传动槽一的截面呈方形结构，且传动轴一和丝杆三组合在一起构成f形结构。
[0011]
优选的，所述辅助板连接在滑板一的表面，辅助板的截面呈直角梯形结构，且辅助板的上表面和底座中部的上表面处于同一高度，同时辅助板的长度等于压板的长度。
[0012]
优选的，所述滑板一上表面连接限位板，限位板呈[形结构，且限位板内滑动连接的压板呈∟形结构，同时限位板、丝杆三和滑板一的上端组合在一起构成目字形结构。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电厂用变频器检测板电路测试固定装置，通过滑板一、丝杆一、蜗杆一、丝杆组二和夹持板的配合，能够同时对多组检测板进行定位，从而提高定位的工作效率，而且通过丝杆三、压板、传动轴一和辅助板的配合，能够对多组检测板进行同时固定，提高了固定效率，简化了操作步骤，辅助板的斜面结构能够避免在定位时辅助板和检测板卡住，通过夹持板、滑板一、压板和辅助板的配合，该固定装置能够通过稳定固定检测板，提高工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构俯视示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构正视示意图；
[0016]
图3为本实用新型结构侧视示意图；
[0017]
图4为本实用新型结构滑板一剖面结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、限位板；3、压板；4、丝杆一；5、滑槽一；6、夹持板；7、丝杆组二；8、滑槽二；9、传动轴一；10、辅助板；11、限位块一；12、滑板一；13、限位槽一；14、传动槽二；15、蜗杆一；16、丝杆三；17、传动槽一。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电厂用变频器检测板电路测试固定装置，包括底座1、限位板2和滑板一12，底座1上表面中部开设滑槽二8，丝杆组二7通过轴承活动连接在滑槽二8内，且夹持板6通过丝杆组二7滑动连接在底座1上表面，丝杆组二7内共有三组丝杆二，三组丝杆二通过联轴器连接构成一字形结构，且三组丝杆二的两端均对称螺接夹持板6，同时夹持板6的截面呈凸形结构，夹持板6和丝杆组二7组合在一起构成丰字形结构；底座1上表面的两侧对称开设滑槽一5，滑槽一5呈长方体结构，且滑槽一5和底座1组合在一起构成的截面呈e形结构，同时滑槽一5的深度大于滑槽二8的深度；丝杆一4通过轴承活动连接在滑槽一5内，滑板一12上表面连接限位板2，限位板2呈[形结构，且限位板2内滑动连接的压板3呈∟形结构，同时限位板2、丝杆三16和滑板一12的上端组合在一起构成目字形结构；丝杆三16通过轴承活动连接在限位板2和滑板一12之间，且压板3通
过丝杆三16滑动连接在限位板2内，滑板一12通过丝杆一4滑动连接在滑槽一5内，同时丝杆一4靠近传动槽二14的中部连接蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆通过轴承活动连接在传动槽二14内，滑板一12呈长方体结构，滑板一12下端的两侧对称螺接丝杆一4，且滑板一12和丝杆一4组合在一起构成的截面呈[形结构，同时丝杆一4和蜗杆一15组合在一起构成干字形结构；滑板一12的上端开设传动槽一17，传动槽一17的截面呈方形结构，且传动轴一9和丝杆三16组合在一起构成f形结构；传动轴一9通过轴承活动连接在传动槽一17内，且丝杆三16靠近传动槽一17的一端通过斜齿轮连接传动轴一9，滑板一12的两侧对称连接限位块一11，凹槽一两侧相对限位块一11的位置对应开设限位槽一13，且限位块一11和限位槽一13的截面均呈方形结构，同时底座1、滑槽一5和滑槽二8组合在一起构成目字形结构；辅助板10连接在滑板一12的表面，辅助板10的截面呈直角梯形结构，且辅助板10的上表面和底座1中部的上表面处于同一高度，同时辅助板10的长度等于压板3的长度。
[0021]
如图1和图2所示，通过滑板一12、丝杆一4、蜗杆一15、丝杆组二7和夹持板6的配合，能够同时对多组检测板进行定位，从而提高定位的工作效率，而且通过丝杆三16、压板3、传动轴一9和辅助板10的配合，能够对多组检测板进行同时固定，提高了固定效率，简化了操作步骤，辅助板10的斜面结构能够避免在定位时辅助板10和检测板卡住，通过夹持板6、滑板一12、压板3和辅助板10的配合，该固定装置能够通过稳定固定检测板，提高工作效率。
[0022]
如图1和图3所示，传动轴一9连接手轮一，丝杆组二7连接手轮二，蜗杆一15连接手轮三，且手轮一、手轮二和手轮三均位于底座1的同一侧，便于操作人员进行调节。
[0023]
工作原理：在使用该风电厂用变频器检测板电路测试固定装置时，将多块检测板对应放置在底座1表面连接的夹持板6之间，之后转动手轮二，手轮二带动丝杆组二7转动，转动的丝杆组二7推动夹持板6移动，进而使得夹持板6对检测板进行初步定位和固定，之后转动手轮三，手轮三通过转动蜗杆一15带动蜗轮和丝杆一4转动，继而使得滑板一12对检测板进行二次定位和固定，然后转动手轮一，手轮一通过转动传动轴一9和斜齿轮带动丝杆三16转动，压板3随着丝杆三16的转动向下移动，再配合辅助板10对多块检测板进行固定；这就是该风电厂用变频器检测板电路测试固定装置工作的整个过程。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。