一种用于PCB电路板生产加工的检测装置的制作方法

一种用于pcb电路板生产加工的检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种用于pcb电路板生产加工的检测装置，属于pcb电路板生产技术领域。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。
3.现有的pcb电路板在生产加工后需要对其表面电子元器件或自身的情况进行检测，而现有的pcb电路板检测装置不便于对pcb电路板进行夹紧固定，也便于调节角度便于工作人员检测，而且现有的pcb电路板检测装置检测方式较为单一不便工作人员使用，检测精确度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb电路板生产加工的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb电路板检测装置不便夹紧物料并调节角度检测，而且现有的检测装置检测方式单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb电路板生产加工的检测装置，包括机体，所述机体的顶端设有检测组件，所述检测组件包括检测台、两个检测杆、两个抬升槽、两个第一电动伸缩杆和两个抬升板，所述检测台固定设置在所述机体的顶端，两个所述检测杆分别与所述机体顶端的两侧滑动连接，两个所述检测杆的内部均开设有抬升槽，两个抬升槽的底端均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定设有抬升板，所述检测台的顶端设有辅助组件。
6.优选的，其中一个所述抬升板的顶端固定设有电动马达，所述电动马达的传动轴固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有第一夹持板，其中另一个所述抬升板的一侧转动连接有第二夹持板，所述第一夹持板的顶端和第二夹持板的顶端均转动连接有封盖，所述第一夹持板、第二夹持板和两个封盖均为透明状。
7.优选的，两个所述封盖分别与第一夹持板的顶端和第二夹持板的顶端卡合连接，两个所述封盖的底端、第一夹持板的顶端和第二夹持板的顶端均固定设有若干个橡胶垫，所述第一夹持板内部的两侧、第二夹持板内部的两侧和两个封盖底端的两侧均转动连接有调节杆，每两个相对应的所述调节杆之间均转动连接有穿插杆，四个所述穿插杆分别与第一夹持板的一侧和第二夹持板的一侧穿插连接。
8.优选的，所述辅助组件包括辅助槽、封板、万用表、隔板和挡板，所述辅助槽开设在所述检测台的顶端，所述辅助槽的顶端铰接有封板，所述辅助槽的内部放置有万用表，所述
辅助槽的内部固定设有隔板，所述隔板的一侧固定设有两个挡板，两个所述挡板的两侧均固定设有柔性夹，所述检测台和封板均为绝缘材料制成。
9.优选的，所述机体顶端的两侧均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与相对应的检测杆的一侧固定连接。
10.优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动马达开关，两个所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆和电动马达分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动马达开关与电源电性连接。
11.优选的，所述机体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有缓冲板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于pcb电路板生产加工的检测装置具有如下有益效果：
13.1、通过检测台放置需要检测的pcb电路板，并使用两个滑动的检测杆配合检测台使用，同时使用两个第一电动伸缩杆的伸缩端带动抬升板移动，便于带动检测物料抬升提高工作人员的检测精确度，并使用电动马达带动物料转动调节角度，进一步提高检测精确度，同时使用第一夹持板和第二夹持板与封盖相配合对物料进行夹持固定，便于配合工作人员检测使用；
14.2、通过辅助槽对万用表进行放置，并使用万用表便于对电路板的电阻、电压情况进行检测，同时使用封板对辅助槽进行封闭，避免影响其他的检测方式，同时使用隔板和挡板便于对万用表所需的导线进行放置使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、电动马达；3、连接杆；4、检测组件；41、检测台；42、检测杆；43、抬升槽；44、第一电动伸缩杆；45、抬升板；5、辅助组件；51、辅助槽；52、封板；53、万用表；54、隔板；55、挡板；6、第一夹持板；7、第二夹持板；8、封盖；9、减震器；10、缓冲板；11、调节杆；12、穿插杆；13、第二电动伸缩杆；14、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于pcb电路板生产加工的检测装置，包括机体1，机体1的顶端设有检测组件4，检测组件4包括检测台41、两个检测杆42、两个抬升槽
43、两个第一电动伸缩杆44和两个抬升板45，检测台41固定设置在机体1的顶端，两个检测杆42分别与机体1顶端的两侧滑动连接，两个检测杆42的内部均开设有抬升槽43，两个抬升槽43的底端均固定设有第一电动伸缩杆44，两个第一电动伸缩杆44的伸缩端均固定设有抬升板45，检测台41的顶端设有辅助组件5；
23.其中一个抬升板45的顶端固定设有电动马达2，电动马达2的传动轴固定设有连接杆3，连接杆3的一端固定设有第一夹持板6，其中另一个抬升板45的一侧转动连接有第二夹持板7，第一夹持板6的顶端和第二夹持板7的顶端均转动连接有封盖8，第一夹持板6、第二夹持板7和两个封盖8均为透明状；
24.两个封盖8分别与第一夹持板6的顶端和第二夹持板7的顶端卡合连接，两个封盖8的底端、第一夹持板6的顶端和第二夹持板7的顶端均固定设有若干个橡胶垫，第一夹持板6内部的两侧、第二夹持板7内部的两侧和两个封盖8底端的两侧均转动连接有调节杆11，每两个相对应的调节杆11之间均转动连接有穿插杆12，四个穿插杆12分别与第一夹持板6的一侧和第二夹持板7的一侧穿插连接；
25.机体1顶端的两侧均固定设有第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13的伸缩端分别与相对应的检测杆42的一侧固定连接。
26.机体1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动马达开关，两个第一电动伸缩杆44、两个第二电动伸缩杆13和电动马达2分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动马达开关与电源电性连接；
27.机体1底端的四角均固定设有减震器9，四个减震器9的底端均固定设有缓冲板10；
28.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以将物料pcb电路板放置到第一夹持板6和第二夹持板7的位置，同时使用封盖8向下配合卡合来对物料的两端位置进行夹持，并使用若干个橡胶垫避免损伤物料，然后可以通过第一电动伸缩杆44的伸缩端带动两个抬升板45移动，来使工作人员使用工具观测电子元器件的情况，并再通过电动马达2带动连接杆3转动，从而使第一夹持板6和第二夹持板7配合带动物料转动，提高检测的全面性，并在下料时可以通过挤压穿插杆12，使两个调节杆11调节位置挤压来使封盖8快速转动弹出，并使用第二电动伸缩杆13带动检测杆42移动，避免检测杆42影响其他的检测方式。
29.实施例2：
30.辅助组件5包括辅助槽51、封板52、万用表53、隔板54和挡板55，辅助槽51开设在检测台41的顶端，辅助槽51的顶端铰接有封板52，辅助槽51的内部放置有万用表53，辅助槽51的内部固定设有隔板54，隔板54的一侧固定设有两个挡板55，两个挡板55的两侧均固定设有柔性夹，检测台41和封板52均为绝缘材料制成；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过打开封板52，来使工作人员使用万用表53对物料进行电阻、电压情况进行检测处理，来提高对电路板的检测精确度，并使用隔板54和挡板55相配合便于分类放置，并通过柔性夹对导线进行收纳处理。
32.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于pcb电路板生产加工的检测装置，首先在使用时可以将物料pcb电路板放置到第一夹持板6和第二夹持板7的位置，同时使用封盖8向下配合卡合来对物料的两端位置进行夹持，并使用若干个橡胶垫避免损伤物料，然后可以通过第一电动伸缩杆44的伸缩端带动两个抬升板45移动，来使工作人员使用工具观测
电子元器件的情况，并再通过电动马达2带动连接杆3转动，从而使第一夹持板6和第二夹持板7配合带动物料转动，提高检测的全面性，并在下料时可以通过挤压穿插杆12，使两个调节杆11调节位置挤压来使封盖8快速转动弹出，并使用第二电动伸缩杆13带动检测杆42移动，避免检测杆42影响其他的检测方式，在使用时可以通过打开封板52，来使工作人员使用型号为fluke 12e+的万用表53对物料进行电阻、电压情况进行检测处理，来提高对电路板的检测精确度，并使用隔板54和挡板55相配合便于分类放置，并通过柔性夹对导线进行收纳处理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。