钢筋检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种工程检测领域，尤其涉及钢筋检测装置。


背景技术：

2.钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆；
3.钢筋在实际使用中，平直度是决定钢筋性能非常重要的一个指标，不合格的钢筋是不能起到承重作用的，甚至可能会导致事故的发生，现有检测技术无法直观的对钢筋平直度得出检测数据，本实用新型解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有检测技术无法直观的对钢筋平直度得出检测数据的技术问题，进而提供了钢筋检测装置。
5.钢筋检测装置，包括：底板、立板、套筒、检测支架、滑轨、滑块、探头、上定位板、下定位板、弹簧、位移机构、夹紧机构；所述立板垂直位于底板上部，位移机构能够带动立板沿钢筋轴线水平位移，套筒与立板滑动连接，套筒能够在立板上固定，套筒与检测支架相连，检测支架下表面与滑轨相连，滑块、上定位板、下定位板均与滑轨滑动连接，上定位板、下定位板分别位于滑块上下两端，上定位板、下定位板位移后无外力作用能够原地定位，滑块下方穿过下定位板与探头相连，探头下端与钢筋上表面相接触，弹簧两端分别与滑块边缘支架、检测支架相连，弹簧处于压缩状态，夹紧机构能够将钢筋夹紧。
6.进一步，所述滑轨上设有刻度。
7.进一步，所述上定位板、下定位板边缘分别设有红外测距发信与接受装置，红外测距发信与接受装置能够测量上定位板、下定位板间距并发送至显示终端。
8.进一步，所述检测支架下表面连接有弹簧杆，弹簧套接在弹簧杆上，弹簧杆穿过滑块边缘支架。
9.进一步，所述套筒外壁螺纹连接有顶丝。
10.进一步，所述位移机构包括螺纹输入轴，螺纹输入轴与输入轴支架转动连接，输入轴支架连接于底板上表面，螺纹输入轴与立板螺纹连接，立板底部与底板内的滑槽滑动连接。
11.进一步，所述夹紧机构包括调距螺纹轴、调距轴支架、连杆、轮壳、轮壳滑轨、夹紧轮、连接轴，调距螺纹轴与调距轴支架转动连接，调距螺纹轴下端与底板相连，调距螺纹轴上设有两条旋向相反的螺纹，两条螺纹分别与两个连杆螺纹连接，每个连杆两端均与轮壳下降，轮壳与轮壳滑轨滑动连接，轮壳滑轨下端与底板相连，轮壳设有夹紧轮，一侧的两个夹紧轮通过连接轴相连，此侧的夹紧轮与动力相连，动力能够调节转动角度。
12.本实用新型有益效果：夹紧机构能够对钢筋完成夹紧的同时转动调节钢筋的检测面，便于检测钢筋任意面的平直度，通过探头水平匀速在钢筋表面位移，当探头行至钢筋弯曲处，上、下定位板间间距变化，检测完毕通过比较上、下定位板间位移值来确定钢筋平直度是否符合标准，完成检测。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图一；
14.图2是本实用新型结构示意图二；
15.图3是本实用新型结构示意图三；
16.图4是本实用新型夹紧机构12结构示意图。
17.图中：底板1；立板2；套筒3；检测支架4；滑轨5；滑块6；探头7；上定位板8；下定位板9；弹簧10；位移机构11；螺纹输入轴111；输入轴支架112；滑槽113；夹紧机构12；调距螺纹轴121；调距轴支架122；连杆123；轮壳124；轮壳滑轨125；夹紧轮126；连接轴127；刻度13；红外测距发信与接受装置14；弹簧杆15；顶丝16。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
20.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
21.实施例一：
22.下面结合附图1-4说明本实施例钢筋检测装置，包括：底板1、立板2、套筒3、检测支架4、滑轨5、滑块6、探头7、上定位板8、下定位板9、弹簧10、位移机构11、夹紧机构12；所述立板2垂直位于底板1上部，位移机构11能够带动立板2沿钢筋轴线水平位移，套筒3与立板2滑动连接，套筒3能够在立板2上固定，套筒3与检测支架4相连，检测支架4下表面与滑轨5相连，滑块6、上定位板8、下定位板9均与滑轨5滑动连接，上定位板8、下定位板9分别位于滑块6上下两端，上定位板8、下定位板9位移后无外力作用能够原地定位，滑块6下方穿过下定位板9与探头7相连，探头7下端与钢筋上表面相接触，弹簧10两端分别与滑块6边缘支架、检测支架4相连，弹簧10处于压缩状态，夹紧机构12能够将钢筋夹紧；
23.将钢筋置于夹紧机构12夹紧，探头7位于钢筋轴线上方，按下检测支架4使探头7与钢筋接触并给与弹簧10预紧力，将上定位板8、下定位板9拨动与滑块6相接触，将套筒3定位后开启位移机构11带动探头7沿钢筋轴线水平运动，当探头7行至钢筋弯曲处，探头7向上或在弹簧10的作用向下运动，通过滑块6带动上定位板8、下定位板9沿滑轨5滑动，探头7行至钢筋尽头后，测量上定位板8、下定位板9间隙减去滑块6长度即可得知钢筋平直度是否符合标准。
24.实施例二：
25.下面在实施例一的基础上说明，所述滑轨5上设有刻度13；
26.便于观察直接得出上定位板8、下定位板9的间距。
27.实施例三：
28.下面在实施例一的基础上说明，所述上定位板8、下定位板9边缘分别设有红外测距发信与接受装置14，红外测距发信与接受装置14能够测量上定位板8、下定位板9间距并发送至显示终端；
29.通过电性连接将上定位板8、下定位板9间距发送至显示终端，通过红外测量更加精确的同时，电子终端也可以批量记录间距数据。
30.实施例四：
31.下面在实施例一的基础上说明，所述检测支架4下表面连接有弹簧杆15，弹簧10套接在弹簧杆15上，弹簧杆15穿过滑块6边缘支架；
32.弹簧杆15能够防止弹簧10弯曲丧失弹性。
33.实施例五：
34.下面在实施例一的基础上说明，套筒3外壁螺纹连接有顶丝16；
35.顶丝16能够便捷的将套筒3定位。
36.实施例六：
37.下面在实施例一的基础上说明，位移机构11包括螺纹输入轴111，螺纹输入轴111与输入轴支架112转动连接，输入轴支架112连接于底板1上表面，螺纹输入轴111与立板2螺纹连接，立板2底部与底板1内的滑槽113滑动连接；
38.螺纹输入轴111带动立板2在滑槽113滑动，螺纹传动可以使测量时速度匀速恒定，减小误差的同时也延长了探头7的使用寿命。
39.实施例七：
40.下面在实施例一的基础上说明，夹紧机构12包括调距螺纹轴121、调距轴支架122、连杆123、轮壳124、轮壳滑轨125、夹紧轮126、连接轴127，调距螺纹轴121与调距轴支架122转动连接，调距螺纹轴121下端与底板1相连，调距螺纹轴121上设有两条旋向相反的螺纹，两条螺纹分别与两个连杆123螺纹连接，每个连杆123两端均与轮壳124下降，轮壳124与轮壳滑轨125滑动连接，轮壳滑轨125下端与底板1相连，轮壳124设有夹紧轮126，一侧的两个夹紧轮126通过连接轴127相连，此侧的夹紧轮126与动力相连，动力能够调节转动角度；
41.通过调距螺纹轴121上的两条旋向相反的螺纹带动两连杆123同时接近，两连杆123带动两侧夹紧轮126相互接近将钢筋定心夹紧，使钢筋轴线恰好位于探头7正下方，当需要检测钢筋其他平面平直度时，控制夹紧轮126动力转动对应角度，夹紧轮126带动连接轴127转动，单侧夹紧轮126转动带动钢筋转动，完成更换检测平面。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。