一种混凝土块压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土块压力试验设备技术领域，尤其涉及一种混凝土块压力试验机。


背景技术：

2.混凝土作为现代建筑中最常用的建筑材料之一，其性能直接影响到建筑的结构强度，关系到建筑的安全性，因此，混凝土在使用前，通常会使用混凝土压力试验机来对成型混凝土块的结构强度进行检测。
3.目前，现有混凝土压力试验装置是使用油缸带动加压板向下运动，从而给予混凝土一个压力的方式进行试验，这种试验方式在实验完成之后的混凝土则会呈压碎状态，由于混凝土压力试验装置的承载平台的空面积有效，会使得混凝土碎块掉落至工作区域的地面，从而需要在后续投入人力对其进行清理，为此，我们提出一种混凝土块压力试验机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土块压力试验机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土块压力试验机，包括压力试验机体，所述压力试验机体的上侧位置处固定连接有承载板，且承载板的上侧固定连接有防护框，所述防护框的横切面设置为c型结构，所述防护框的内壁对称连接有防护机构，所述防护框的内侧设置有清理机构。
7.本装置中，通过防护框的设置，可实现对承载平台的包围，以防止混凝土渣从承载板的外侧掉落，从而实现对工作环境的保护，无需再次投入人力对工作区域的地面进行清理。
8.优选的，所述承载板的正面固定连接有连接块，且连接块的上侧设置为倾斜结构，所述连接块的正面设置有收集框，倾斜结构设置的连接块，可将混凝土渣引导至收集框的内部。
9.优选的，所述防护机构包括防护板，所述防护板共设置有两组，且两组所述防护板与防护框的内壁固定连接，两组所述防护板的内部分别开设有凹槽，且凹槽的内部均匀分布有弹片，所述弹片的横切面设置为v型结构，通过防护机构的设置，可实现对防护框侧壁的保护。
10.优选的，所述清理机构包括电动滑台，两组所述防护板相互靠近的一侧分别设置有电动滑台，且电动滑台的内部卡合有移动板，所述移动板的底端设置有刮板，通过刮板的设置，可实现对承载板上表面的清理。
11.优选的，所述移动板的底端对称开设有槽洞，且槽洞的内部皆设置有移动块，所述移动块相互靠近的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆相互靠近的一侧贯穿槽洞内壁延伸
至移动板的外部，所述限位杆的外侧套接有弹簧，且弹簧的端头与槽洞的内壁相连接，所述移动块的正面固定连接有拉杆，所述刮板的内部开设有与限位杆相适配的卡槽，通过拉动拉杆，即可将刮板从移动板的底端取出，以实现对刮板的更换和清理。
12.优选的，所述移动块的上侧固定连接有滑块，所述移动板的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，通过滑槽的设置，可实现对移动块的引导。
13.优选的，所述收集框的背面固定连接有限位块，所述压力试验机体的正面与限位块相对应的位置开设有卡槽，通过限位块的设置，可便于工作人员将收集框从压力试验机体的正面取下。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有连接块和防护框，在使用过程中，通过防护框的设置，可对压力试验机体承载平台侧边的包围，即可有效防止混凝土碎块受压力掉落至地面，从而实现对工作环境的保护，无需再次投入人力对工作区域的地面进行清理。
16.2、该装置通过设置有清理机构和连接块，在使用时，通过电动滑台的驱动，可带动移动板在防护框的内侧移动，配合有移动板底端设置的刮板，即可实现将承载板上残留的混凝土块推送至收集框的内部进行集中的收集，可有效减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土块压力试验机的立体结构示意图；
18.图2为图1中的防护框和防护机构结构立体剖面示意图；
19.图3为图1中的防护机构结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的移动板和刮板结构立体剖面示意图；
21.图5为图1中的收集框和限位块结构立体剖面示意图。
22.图中：1、压力试验机体；2、承载板；3、连接块；4、防护框；5、防护机构；51、防护板；52、凹槽；53、弹片；6、电动滑台；7、移动板；8、刮板；9、槽洞；10、移动块；11、限位杆；12、弹簧；13、滑块；14、拉杆；15、收集框；16、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种混凝土块压力试验机，包括压力试验机体1，压力试验机体1的上侧位置处固定连接有承载板2，且承载板2的上侧固定连接有防护框4，防护框4的横切面设置为c型结构，防护框4的内壁对称连接有防护机构5，防护框4的内侧设置有清理机构。
25.进一步的，参照图1和图2可以得知，承载板2的正面固定连接有连接块3，且连接块3的上侧设置为倾斜结构，连接块3的正面设置有收集框15，在清理完成后，通过倾斜状设置的连接块3，即可将混凝土渣推送至收集框15的内部进行集中收集。
26.进一步的，参照图2和图3可以得知，防护机构5包括防护板51，防护板51共设置有两组，且两组防护板51与防护框4的内壁固定连接，两组防护板51的内部分别开设有凹槽52，且凹槽52的内部均匀分布有弹片53，弹片53的横切面设置为v型结构，在使用时，通过凹
槽52和弹片53的相互配合，可实现对防护框4侧壁的保护，从而可有效提升防护板51的整体结构强度，配合有v型结构设置的弹片53，可实现对外力的缓冲。
27.进一步的，参照图1和图2可以得知，清理机构包括电动滑台6，两组防护板51相互靠近的一侧分别设置有电动滑台6，且电动滑台6的内部卡合有移动板7，移动板7的底端设置有刮板8，在使用时，通过启动电动滑台6的工作，从而带动移动板7在防护框4的内侧移动，配合有移动板7底端设置的刮板8，即可实现对承载板2上表面的清理。
28.进一步的，参照图4可以得知，移动板7的底端对称开设有槽洞9，且槽洞9的内部皆设置有移动块10，移动块10相互靠近的一侧固定连接有限位杆11，限位杆11相互靠近的一侧贯穿槽洞9内壁延伸至移动板7的外部，限位杆11的外侧套接有弹簧12，且弹簧12的端头与槽洞9的内壁相连接，移动块10的正面固定连接有拉杆14，刮板8的内部开设有与限位杆11相适配的卡槽，在长久使用后，工作人员可通过拉动拉杆14，从而使得限位杆11受力从刮板8的内部抽出，以实现对刮板8的更换和清理，从而保证对承载板2的清理效果。
29.进一步的，参照图4可以得知，移动块10的上侧固定连接有滑块13，移动板7的内壁开设有与滑块13相适配的滑槽，在拉动拉杆14的过程中，移动块10上侧连接的滑块13得以受力在滑槽之中滑动，从而实现对限位杆11的引导，可保证对刮板8的卡合效果。
30.进一步的，参照图5可以得知，收集框15的背面固定连接有限位块16，压力试验机体1的正面与限位块16相对应的位置开设有卡槽，在使用完毕后，工作人员可通过抽拉收集框15，从而使得限位块16受力从卡槽之中抽出，以便于工作人员对混凝土渣的倾倒。
31.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将需要测试的混凝土块置于承载板2上侧，以使得混凝土块位于加压板下侧的中心位置处，而后关闭压力试验机体1正面设置的金属板，通过启动油缸的运动，即可带动加压板对混凝土块施压，在实验过程中，通过c型结构设置的防护框4，可实现对承载平台侧板的包围，即可防止混凝土渣从承载平台上掉落；
32.在使用完成后，工作人员可将承载板2上侧整块的混凝土块取出，而后开启电动滑台6的工作，从而带动移动板7在防护框4的内侧移动，配合有移动板7底端设置的刮板8，即可实现对承载板2上表面的清理，通过倾斜状设置的连接块3，即可将混凝土渣推送至收集框15的内部，以实现对混凝土渣的集中收集，从而便于再次使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
33.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物
品或者设备所固有的要素。