棉纱线韧性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱线加工领域，具体涉及了棉纱线韧性检测装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线或棉纱线，加工而成的棉纱线需要经过韧性检测，即通过固定棉纱线的两端，然后以所需的力度拉扯棉纱线的中部，根据棉纱线是否断裂来判断棉纱线的韧性是否达标。
3.现有技术中，如专利“cn202111565580.5”公开了一种棉纱线用韧性检测装置，通过滚轴输送棉纱线，为了连续检测，检测头通过曲柄滑块机构进行驱动，使得检测头可以连续往复对输送过程中的棉纱线施加压力，但这就存在以下问题：通过曲柄滑块机构驱动检测头运动，检测头的运动行程是固定的，即只能给棉纱线施加恒定的压力，而无法对不同韧度要求的棉纱线进行检测。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了棉纱线韧性检测装置，以解决现有技术中的检测头在连续检测时只能给棉纱线施加恒定压力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.棉纱线韧性检测装置，包括机架，机架上设有传送机构以及检测机构，传送机构包括转动连接在机架上的放线辊、收线辊，棉纱线在放线辊和收线辊之间传送，检测机构包括滑动连接在机架上的的检测头，检测头的滑动方向和棉纱线的传送方向垂直，检测机构还包括用于驱动检测头滑动的检测驱动件，检测驱动件包括滑动连接或可拆卸连接在机架上的安装部，机架上沿检测头的滑动方向设有刻度线；检测头两侧均连接有压杆，压杆下端固定有压块，两个压块分别位于放线辊、收线辊的上方，压块包括固定在压杆上的固定部以及滑动连接在固定部上的按压部，按压部和固定部之间固定有弹性件。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
8.安装部滑动连接或可拆卸连接在机架上，通过调整安装部和棉纱线之间的间距，调整检测头和棉纱线之间的初始间距，进而在检测头运动的恒定行程内，调整检测头对棉纱线的按压程度，即满足对不同韧度要求的棉纱线进行检测的需求。
9.当检测头和棉纱线接触后，压块的按压部也和棉纱线接触，随着检测头对棉纱线的按压，按压部可滑动缩回固定部内，且通过弹性件的弹性作用力，按压放线辊、收线辊上的棉纱线，避免检测过程中放线辊、收线辊上的棉纱线运动。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
11.在图中：1、放线辊；2、收线辊；3、棉纱线；4、检测头；5、压杆；6、刻度线；7、固定部；8、弹性件；9、按压部；10、压块；11、滑板；12、凸轮；13、滑杆；14、滑动驱动件。
具体实施方式
12.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
13.如图1所示，棉纱线韧性检测装置，包括机架，机架上设有传送机构以及检测机构，传送机构包括转动连接在机架上的放线辊1、收线辊2，棉纱线3在放线辊1和收线辊2之间传送，具体的，以图1所示方向为例，则棉纱线3在左侧的放线辊1上松开后，向右运动，被右侧的收线辊2收卷。
14.检测机构包括滑动连接在机架上的的检测头4，检测头4的滑动方向和棉纱线3的传送方向垂直，以图1中所示方向为例，棉纱线3沿从左向右的方向传送，检测头4沿竖向滑动并位于棉纱线3的上方，检测头4位于放线辊1、收线辊2中部的正上方。检测机构还包括用于驱动检测头4滑动的检测驱动件，检测驱动件包括滑动连接或可拆卸连接在机架上的安装部，本实施例中，安装部包括滑动连接在机架上的滑板11，机架上固定有用于驱动滑板11滑动的滑动驱动件14，滑动驱动件14选用现有技术中的气缸或液压缸，滑板11的滑动方向和检测头4的滑动方向一致。检测驱动件包括转动连接在滑板11上的凸轮12以及滑动连接在滑板11上的滑杆13，滑板11上还固定有用于驱动凸轮12转动的电机(图中未示出)，滑杆13一端滑动连接在凸轮12的外壁，滑杆13的另一端和检测头4固定。机架上沿检测头4的滑动方向设有刻度线6，根据刻度线6的指示，调节滑板11的位置，进而调节凸轮12转动中心和棉纱线3的距离。
15.检测头4两侧均连接有压杆5，具体的，压杆5固定在滑杆13上，压杆5下端固定有压块10，两个压块10分别位于放线辊1、收线辊2的上方，压块10包括固定在压杆5上的固定部7以及滑动连接在固定部7上的按压部9，按压部9和固定部7之间固定有弹性件8，具体的，弹性件8选用弹簧，当弹簧处于自然状态时，按压部9的下端和检测头4的下端平齐，即按压部9和检测头4同时接触棉纱线3，当检测头4继续向下运动按压棉纱线3时，按压部9向固定部7内收缩。
16.具体使用时，驱动收线辊2间歇性转动，具体可人工控制收线辊2转动，也可通过现有技术中常规的驱动设备(如电机)并通过间歇传动机构(例如不完全齿轮传动)驱动收线辊2转动。调整滑板11的位置，进而调整凸轮12和棉纱线3之间的间距，以图1中所示状态为例，滑杆13位于凸轮12的近休止角处(滑杆13和凸轮12的转动中心距离最近)，此时检测头4和棉纱线3相贴，那么当凸轮12转动后，检测头4即会向下滑动，当凸轮12转动至滑杆13和凸轮12的转动中心距离最远时，检测头4对棉纱线3的按压程度最大。
17.向上滑动滑板11后，凸轮12和棉纱线3之间的间距变大，此时当凸轮12转动至滑杆13和凸轮12的转动中心距离最近时，检测头4和棉纱线3不接触，而随着凸轮12的转动，检测头4才能和棉纱线3接触并按压棉纱线3。在实际使用过程中，滑板11滑动的上限距离为：在凸轮12转动过程中，检测头4必须和棉纱线3有接触并有按压。因此通过调整滑板11的位置，即可根据实际对棉纱线3的韧性需求调整检测头4对棉纱线3的按压程度。
18.滑杆13在向下滑动时，压杆5随滑杆13一起滑动，当检测头4和棉纱线3接触后，压块10的按压部9也和棉纱线3接触，随着检测头4对棉纱线3的按压，按压部9可滑动缩回固定部7内，且通过弹性件8的弹性作用力，按压放线辊1、收线辊2上的棉纱线3，避免检测过程中放线辊1、收线辊2上的棉纱线3运动。
19.在本实用新型的另一个实施例中，安装部可拆卸连接在机架上，具体的，安装部包
括螺栓连接在机架上的安装板，凸轮12转动连接在安装板上，检测驱动件的其余设置均不变。通过安装板可拆卸连接在机架上，调整安装板在机架上的位置。
20.在本实用新型的另一个实施例中，还包括断线报警机构，断线报警机构包括安装在检测头4上的第一压力传感器以及与第一压力传感器信号连接的控制器，检测头4按压棉纱线3时，检测头4上的第一压力传感器接收到棉纱线3给予检测头4的压力，随着凸轮12的持续转动，检测头4和棉纱线3间歇性接触，则控制器的信号接收端可以接受到第一压力传感器呈一定波动状态的压力信号，但当棉纱线3受到按压断裂后(即韧性质量不达标)，检测头4就无法再和棉纱线3接触，此时控制器无法再接受到压力信号，因此工作人员根据压力信号的状态即可判断是否出现断线，进而判断该批次棉纱线3的韧性质量是否达标。
21.在本实用新型的另一个实施例中，断线报警机构还包括安装在压块10上的第二压力传感器，具体的，第二压力传感器安装在按压部9上，第二压力传感器也和控制器信号连接，控制器的信号输出端连接有报警器(选用现有技术中的蜂鸣器或其他可发出声音或发出光、电信号的报警器)，当控制器接收到第二压力传感器的压力信号却没有接收到第一压力传感器的压力信号时，控制器控制报警器报警。具体使用时，检测头4和按压部9同时和棉纱线3接触，因此在检测时，第一压力传感器和第二压力传感器可同时产生压力信号，那么当第二压力传感器的压力信号传递给控制器，而控制器却无法接受到第一压力传感器的压力信号时，即可说明出现断线，通过报警器报警提醒工作人员。
22.在本实用新型的另一个实施例中，检测头4朝向棉纱线3的一端呈弧形，通过检测头4的弧形面设置，检测头4向下按压棉纱线3时，棉纱线3不会接触到棱角，对棉纱线3有一定的保护作用。压块10、检测头4朝向棉纱线3的一面均设有柔性层，柔性层选用橡胶垫，减少压块10、检测头4和棉纱线3刚性接触所导致的对棉纱线3的损坏。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。