陶瓷砖粘结剂粘度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘结剂领域，特别涉及陶瓷砖粘结剂粘度测量装置。


背景技术：

2.陶瓷砖粘结剂又称面砖粘结剂，该材料是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。陶瓷砖粘结剂主要用于粘结陶瓷砖和面砖的粘合剂，亦被称为聚合物陶瓷砖粘结砂浆。该陶瓷砖粘结剂它彻底解决了瓷砖、地砖等材料在粘贴施工中没有高品质专用粘接材料可以选择的困扰，为中国市场提供了一种新型可靠的瓷砖专用粘贴产品；
3.现有的陶瓷砖粘结剂粘度测量装置在使用的过程中存在一定的弊端，首先，不能确保粘度杯的垂直状态，很容易影响对粘结剂粘度测量的精确度，造成一定的误差，其次不能对粘度杯的出口处进行封堵，需要操作人员手动去操作，费时费力，并且增加操作人员的工作量，给人们的测量带来一定的困扰，为此，我们提供一种陶瓷砖粘结剂粘度测量装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供陶瓷砖粘结剂粘度测量装置，通过设置的调节孔、第一活动柱、粘度杯、出液嘴、匹配槽、匹配块、限位块、第二活动柱和收集筒，可以使得该陶瓷砖粘结剂粘度测量装置具有良好的精确度效果，使得粘度杯可以始终保持在垂直的状态，便于提高对粘结剂粘度测量的准确性，同时提高对粘结剂粘度测量的效率，省时省力，并且提高该测量装置的实用性，通过设置的调节筒、复位弹簧、限位板、活动杆、连接杆和挡板，可以使得该陶瓷砖粘结剂粘度测量装置具有良好的调节效果，通过调节筒与挡板之间的活动，可以很好的将出液嘴处进行封堵，减少操作人员手动进行工作，提高对粘结剂测量的效率，并且有效提升该测量装置的适用性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.陶瓷砖粘结剂粘度测量装置，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部活动连接有第一活动柱，所述第一活动柱的一端固定连接有粘度杯，所述粘度杯的底端固定连接有出液嘴。
7.所述第一活动柱的一端开设有匹配槽，所述匹配槽的内壁固定连接有内螺纹，所述匹配槽的内部活动连接有匹配块，所述匹配块的外壁固定连接有外螺纹，所述匹配块的一侧固定连接有限位块，所述支撑板的内部活动连接有第二活动柱，所述第二活动柱的一端固定连接有收集筒。
8.进一步的，所述调节孔的形状大小与第一活动柱的形状大小均相互匹配，且粘度杯通过调节孔和第一活动柱与支撑板活动连接，便于带动粘度杯和收集筒调整成垂直状态。
9.进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有调节筒，所述调节筒的内顶壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端活动连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有活动
杆，所述调节筒的顶端开设有通孔，所述活动杆的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板，通过调节筒与挡板之间的活动，可以很好的将出液嘴处进行封堵，减少操作人员手动进行工作。
10.进一步的，所述限位板的形状大小与调节筒的形状大小均相互匹配，且限位板与调节筒活动连接，便于对活动杆进行旋转。
11.进一步的，所述活动杆的形状大小与通孔的形状大小均相互匹配，且活动杆通过通孔与调节筒活动连接，便于通过活动杆的旋转，带动连接杆和挡板的水平移动，对出液嘴进行封堵。
12.进一步的，所述活动杆贯穿调节筒的内部并延伸至调节筒的顶端，且活动杆与调节筒活动连接，便于通过复位弹簧的弹性伸缩带动挡板对出液嘴处进行封堵。
13.进一步的，所述第一活动柱的数量为两个，且两个第一活动柱以粘度杯的中垂线为对称轴对称设置，提高粘度杯的稳定性。
14.进一步的，所述匹配槽的形状大小与匹配块的形状大小均相互匹配，且限位块通过匹配槽和匹配块与第一活动柱活动连接，便于将粘度杯的位置进行限位。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过设置的调节孔、第一活动柱、粘度杯、出液嘴、匹配槽、匹配块、限位块、第二活动柱和收集筒，可以使得该陶瓷砖粘结剂粘度测量装置具有良好的精确度效果，使得粘度杯可以始终保持在垂直的状态，便于提高对粘结剂粘度测量的准确性，同时提高对粘结剂粘度测量的效率，省时省力，并且提高该测量装置的实用性；
17.2、通过设置的调节筒、复位弹簧、限位板、活动杆、连接杆和挡板，可以使得该陶瓷砖粘结剂粘度测量装置具有良好的调节效果，通过调节筒与挡板之间的活动，可以很好的将出液嘴处进行封堵，减少操作人员手动进行工作，提高对粘结剂测量的效率，并且有效提升该测量装置的适用性。
附图说明
18.图1是本实施例中结构示意图；
19.图2是本实施例中正视结构示意图；
20.图3是本实施例中调节筒与挡板之间连接结构立体图；
21.图4是本实施例中图1中a处放大结构示意图；
22.图5是本实施例中图1中b处放大结构示意图。
23.图中，1、固定板；2、支撑板；3、调节孔；4、第一活动柱；5、粘度杯；6、出液嘴；7、匹配槽；8、内螺纹；9、匹配块；10、外螺纹；11、限位块；12、第二活动柱；13、收集筒；14、调节筒；15、复位弹簧；16、限位板；17、活动杆；18、通孔；19、连接杆；20、挡板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.参照图1-2所示，为本实用新型较优实施例中陶瓷砖粘结剂粘度测量装置，包括固定板1，固定板1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的内部开设有调节孔3，调节孔3的内部活动连接有第一活动柱4，第一活动柱4的一端固定连接有粘度杯5，粘度杯5的底端固定连接有出液嘴6。
27.第一活动柱4的一端开设有匹配槽7，匹配槽7的内壁固定连接有内螺纹8，匹配槽7的内部活动连接有匹配块9，匹配块9的外壁固定连接有外螺纹10，匹配块9的一侧固定连接有限位块11，支撑板2的内部活动连接有第二活动柱12，第二活动柱12的一端固定连接有收集筒13，可以使得该陶瓷砖粘结剂粘度测量装置具有良好的精确度效果，使得粘度杯5可以始终保持在垂直的状态，便于提高对粘结剂粘度测量的准确性，同时提高对粘结剂粘度测量的效率，省时省力，并且提高该测量装置的实用性。
28.参照图1所示，调节孔3的形状大小与第一活动柱4的形状大小均相互匹配，且粘度杯5通过调节孔3和第一活动柱4与支撑板2活动连接，便于带动粘度杯5和收集筒13调整成垂直状态。
29.参照图1-2所示，支撑板2的一侧固定连接有调节筒14，调节筒14的内顶壁固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的顶端活动连接有限位板16，限位板16的顶端固定连接有活动杆17，调节筒14的顶端开设有通孔18，活动杆17的外壁固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有挡板20，通过调节筒14与挡板20之间的活动，可以很好的将出液嘴6处进行封堵，减少操作人员手动进行工作，提高对粘结剂测量的效率，并且有效提升该测量装置的适用性。
30.参照图5所示，限位板16的形状大小与调节筒14的形状大小均相互匹配，且限位板16与调节筒14活动连接，便于对活动杆17进行旋转。
31.参照图5所示，活动杆17的形状大小与通孔18的形状大小均相互匹配，且活动杆17通过通孔18与调节筒14活动连接，便于通过活动杆17的旋转，带动连接杆19和挡板20的水平移动，对出液嘴6进行封堵。
32.参照图5所示，活动杆17贯穿调节筒14的内部并延伸至调节筒14的顶端，且活动杆17与调节筒14活动连接，便于通过复位弹簧15的弹性伸缩带动挡板20对出液嘴6处进行封堵。
33.参照图1-2所示，第一活动柱4的数量为两个，且两个第一活动柱4以粘度杯5的中垂线为对称轴对称设置，提高粘度杯5的稳定性。
34.参照图4所示，匹配槽7的形状大小与匹配块9的形状大小均相互匹配，且限位块11通过匹配槽7和匹配块9与第一活动柱4活动连接，便于将粘度杯5的位置进行限位。
35.具体实施过程：先将粘度杯5两侧的第一活动柱4通过调节孔3穿过支撑板2，再将匹配块9对准第一活动柱4一侧的匹配槽7内部，转动限位块11，使得匹配块9外壁的外螺纹10与匹配槽7内部的内螺纹8相互啮合，达到限位块11与第一活动柱4的安装，用同样的方式对收集筒13进行安装，可保证粘度杯5和收集筒13同时处于垂直状态。
36.再将粘结剂倒入粘度杯5内部，此时，通过转动活动杆17带动连接杆19和挡板20水平移动，将挡板20脱离粘度杯5底端的出液嘴6处，此时进行计时，当出液嘴6处流出的粘结剂形成一条直线并出现第一个断点时，停止计时，通过计时的秒数来算出粘结剂的粘度值，同时收集筒13对粘结剂进行收集，避免粘结剂的浪费，从而工作完成。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。