一种汽车隔热板生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车隔热板生产用检测技术领域，尤其涉及一种汽车隔热板生产用检测装置。


背景技术：

2.汽车行驶的时候热量很高，需要用到隔热板对一些部件进行保护，隔热板生产的时候需要检测厚度，厚度不符合要筛除。
3.目前大多数检测装置在检测不同厚度的隔热板的时候比较复杂，大多数检测装置的显示屏长时间暴露在外侧，容易被剐蹭，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种汽车隔热板生产用检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车隔热板生产用检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车隔热板生产用检测装置，包括本体和厚度调节机构，所述本体的下端固定安装有底脚，所述底脚的数量为四，所述本体的正面靠近右侧位置处设置有操作按钮，所述本体的本体的正面正中间位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有显示屏，所述厚度调节机构设置于本体的上方，所述显示屏的外侧设置有防护机构。
6.优选的，所述厚度调节机构包括检测槽和固定柱，所述检测槽开设于本体的上表面正中间位置处，所述检测槽的内部设置有下感应板，所述本体能够接收下感应板发出的信号。
7.优选的，所述固定柱的数量为四，四组所述固定柱固定安装在检测槽的外部四周位置处，四组所述固定柱的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定柱底部的一端固定连接有移动柱。
8.优选的，所述移动柱滑动连接在滑动槽的内部，所述移动柱远离伸缩弹簧的一端固定安装有上感应板，所述上感应板和下感应板的大小一致，所述上感应板的上方设置有接收器，所述接收器能够传输信号给本体。
9.优选的，所述防护机构包括防护框和螺纹孔，所述螺纹孔设置于安装槽的外侧靠近四周处。
10.优选的，所述防护框的两面开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有反光透明壳，所述防护框的两面靠近四角处贯穿有通孔。
11.优选的，所述通孔的内部转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓转动连接在螺纹孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置厚度调节机构，当需要检测隔热板的厚度时，握住上感
应板向上拉动，使得伸缩弹簧发生形变，移动柱在滑动槽内滑动，然后将隔热板放在下感应板上，最后慢慢松开上感应板，直至上感应板和隔热板的上端相抵，然后通过接收器发射信号给本体，将厚度数值显示在显示屏上，目前大多数检测装置在检测不同厚度的隔热板的时候比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置防护机构，将固定螺栓插入螺纹孔内部，使得防护框与安装槽的外侧相抵，防护框内的反光透明壳能够防止反光，还能够防止显示屏被刮花，目前大多数检测装置的显示屏长时间暴露在外侧，容易被剐蹭，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种汽车隔热板生产用检测装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种汽车隔热板生产用检测装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种汽车隔热板生产用检测装置的厚度调节机构的爆炸图；
18.图4为本实用新型提出一种汽车隔热板生产用检测装置的防护机构的爆炸图。
19.图例说明：1、本体；2、底脚；3、安装槽；4、操作按钮；5、显示屏；6、防护机构；61、防护框；62、卡槽；63、反光透明壳；64、通孔；65、固定螺栓；66、螺纹孔；7、厚度调节机构；71、检测槽；72、下感应板；73、固定柱；74、滑动槽；75、伸缩弹簧；76、移动柱；77、上感应板；78、接收器。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车隔热板生产用检测装置，包括本体1、厚度调节机构7和防护机构6。
23.下面具体说一下其厚度调节机构7和防护机构6的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，厚度调节机构7设置于本体1的上方，厚度调节机构7包括检测槽71和固定柱73，检测槽71开设于本体1的上表面正中间位置处，检测槽71的内部设置有下感应板72，本体1能够接收下感应板72发出的信号，固定柱73的数量为四，四组固定柱73固定安装在检测槽71的外部四周位置处，四组固定柱73的内部开设有滑动槽74，滑动槽74的内部设置有伸缩弹簧75，伸缩弹簧75远离固定柱73底部的一端固定连接有移动柱76，移动柱76滑动连接在滑动槽74的内部，移动柱76远离伸缩弹簧75的一端固定安装有上感应板77，上感应板77和下感应板72的大小一致，上感应板77的上方设置有接收器78，接收器78能够传输信号给本体1。
25.其整个厚度调节机构7达到的效果为，通过设置厚度调节机构7，当需要检测隔热
板的厚度时，握住上感应板77向上拉动，使得伸缩弹簧75发生形变，移动柱76在滑动槽74内滑动，然后将隔热板放在下感应板72上，最后慢慢松开上感应板77，直至上感应板77和隔热板的上端相抵，然后通过接收器78发射信号给本体1，将厚度数值显示在显示屏5上，目前大多数检测装置在检测不同厚度的隔热板的时候比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1、图2和图4所示，显示屏5的外侧设置有防护机构6，防护机构6包括防护框61和螺纹孔66，螺纹孔66设置于安装槽3的外侧靠近四周处，防护框61的两面开设有卡槽62，卡槽62的内部固定安装有反光透明壳63，防护框61的两面靠近四角处贯穿有通孔64，通孔64的内部转动连接有固定螺栓65，固定螺栓65转动连接在螺纹孔66的内部。
27.其整个的防护机构6达到的效果为，通过设置防护机构6，将固定螺栓65插入螺纹孔66内部，使得防护框61与安装槽3的外侧相抵，防护框61内的反光透明壳63能够防止反光，还能够防止显示屏5被刮花，目前大多数检测装置的显示屏5长时间暴露在外侧，容易被剐蹭，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，本体1的下端固定安装有底脚2，底脚2的数量为四，本体1的正面靠近右侧位置处设置有操作按钮4，本体1的本体1的正面正中间位置处开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有显示屏5。
29.其整体的工作原理为，通过设置厚度调节机构7，当需要检测隔热板的厚度时，握住上感应板77向上拉动，使得伸缩弹簧75发生形变，移动柱76在滑动槽74内滑动，然后将隔热板放在下感应板72上，最后慢慢松开上感应板77，直至上感应板77和隔热板的上端相抵，然后通过接收器78发射信号给本体1，将厚度数值显示在显示屏5上，目前大多数检测装置在检测不同厚度的隔热板的时候比较复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置防护机构6，将固定螺栓65插入螺纹孔66内部，使得防护框61与安装槽3的外侧相抵，防护框61内的反光透明壳63能够防止反光，还能够防止显示屏5被刮花，目前大多数检测装置的显示屏5长时间暴露在外侧，容易被剐蹭，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。