一种方便不同直径管材的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种方便不同直径管材的检测装置。


背景技术：

2.一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态高密度聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，pe管材在投入使用之前都会对其外径、内径以及厚度进行检测；
3.公告号为：cn213631899u，公布的“一种pe管材的检测装置，其技术方案是：包括固定装置、支架、液压缸一、液压缸二，所述固定装置包括木棒一，所述液压缸一输出端插接在大固定板内壁，所述液压缸一输出端开设有固定孔一，所述大固定板内壁开设有所述固定孔一，所述固定孔一内壁插接所述木棒一，所述液压缸二输出端插接在小固定板内壁，所述液压缸二输出端开设有固定孔二，所述小固定板内壁开设有所述固定孔二，所述固定孔二内壁插接木棒二，所述大固定板一端外壁固定安装伸缩杆一，所述小固定板一端外壁固定安装所述伸缩杆一，本实用新型的有益效果是：具有便于组装和拆卸以及具有自动定位测量，提高测量精度和体积小可方便携带”，在使用时仍存在一定的弊端，直接对管材一端进行测量，不能在测量时将管材固定，管材在测量时会移动，测量的精准度不高，且测量装置的结构过于复杂，并采用人工读数，在读数时，会存在误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种方便不同直径管材的检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种方便不同直径管材的检测装置，包括底板，所述底板上表面固定安装有安装板，所述安装板上表面接近两侧处均固定嵌入安装有固定环，所述固定环内部活动安装有夹板，所述底板上表面固定嵌入安装有一号位移传感器，两个所述固定环之间活动安装有顶板，所述夹板一侧表面固定安装有压板，所述压板下方活动安装有顶杆，所述顶杆一端表面固定嵌入安装有二号位移传感器。
7.优选的，所述底板上表面固定安装有显示屏，所述底板上表面接近后表面处固定安装有支撑杆，所述顶板上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端表面与所述支撑杆固定连接。
8.优选的，所述一号位移传感器和所述固定环内圈均与所述安装板上表面齐平，所述一号位移传感器上端与所述顶板固定连接，所述顶板两侧表面均与所述夹板固定连接。
9.优选的，所述夹板上表面固定安装有定位杆，所述固定环外侧表面开设有定位孔，所述定位杆活动穿插于所述定位孔内部，且与所述定位孔贴合，所述固定环内部活动安装有管材。
10.优选的，所述压板上表面接近一端处活动嵌入安装有压杆，所述压板上表面开设有通孔，所述压杆贯穿所述通孔与所述顶杆固定连接。
11.优选的，所述二号位移传感器上端与所述压板固定连接，所述压杆外侧套设有弹簧，所述弹簧上端与所述压杆固定连接，所述弹簧下端与所述压板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，将管材插入两个固定环内部，向下按压压杆，使顶杆处于管材内部，在弹簧的作用下，压杆带动顶杆向上移动，使顶杆贴紧管材内壁，然后控制伸缩杆下移，使顶板和夹板抵住管材外侧表面，将管材固定，此时一号位移传感器的读数即是管材的外径，二号位移传感器的读数即是管材的壁厚，然后通过显示屏显示出来，从而能够在测量时将管材快速固定，避免管材在测量时移动，提高测量的精准度，且降低测量装置的结构复杂程度，并取代人工读数，减少读数时产生的误差。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便不同直径管材的检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种方便不同直径管材的检测装置的整体结构拆分视图；
16.图3为本实用新型一种方便不同直径管材的检测装置的竖剖面视图；
17.图4为本实用新型一种方便不同直径管材的检测装置的侧剖面视图。
18.图中：1、底板；101、安装板；102、显示屏；103、支撑杆；2、固定环；201、夹板；202、定位杆；203、定位孔；3、一号位移传感器；301、顶板；302、伸缩杆；4、压板；401、通孔；402、顶杆；403、压杆；404、弹簧；5、二号位移传感器；6、管材。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种方便不同直径管材的检测装置，包括底板1，底板1上表面固定安装有安装板101，安装板101上表面接近两侧处均固定嵌入安装有固定环2，固定环2内部活动安装有夹板201，底板1上表面固定嵌入安装有一号位移传感器3，两个固定环2之间活动安装有顶板301，夹板201一侧表面固定安装有压板4，压板4下方活动安装有顶杆402，顶杆402一端表面固定嵌入安装有二号位移传感器5；
22.底板1上表面固定安装有显示屏102，底板1上表面接近后表面处固定安装有支撑杆103，顶板301上表面固定安装有伸缩杆302，伸缩杆302上端表面与支撑杆103固定连接；一号位移传感器3和固定环2内圈均与安装板101上表面齐平，一号位移传感器3上端与顶板301固定连接，顶板301两侧表面均与夹板201固定连接；夹板201上表面固定安装有定位杆202，固定环2外侧表面开设有定位孔203，定位杆202活动穿插于定位孔203内部，且与定位孔203贴合，固定环2内部活动安装有管材6；压板4上表面接近一端处活动嵌入安装有压杆403，压板4上表面开设有通孔401，压杆403贯穿通孔401与顶杆402固定连接；二号位移传感器5上端与压板4固定连接，压杆403外侧套设有弹簧404，弹簧404上端与压杆403固定连接，弹簧404下端与压板4固定连接，一号位移传感器3的读数即是管材6的外径，二号位移传感
器5的读数即是管材6的壁厚，然后通过显示屏102显示出来，从而能够在测量时将管材6快速固定，避免管材6在测量时移动，提高测量的精准度，且降低测量装置的结构复杂程度，并取代人工读数，减少读数时产生的误差。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种方便不同直径管材的检测装置，在使用时，将管材6插入两个固定环2内部，向下按压压杆403，使顶杆402处于管材6内部，在弹簧404的作用下，压杆403带动顶杆402向上移动，使顶杆402贴紧管材6内壁，然后控制伸缩杆302下移，使顶板301和夹板201抵住管材6外侧表面，将管材6固定，此时一号位移传感器3的读数即是管材6的外径，二号位移传感器5的读数即是管材6的壁厚，然后通过显示屏102显示出来，从而能够在测量时将管材6快速固定，避免管材6在测量时移动，提高测量的精准度，且降低测量装置的结构复杂程度，并取代人工读数，减少读数时产生的误差。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。