一种具有耐震抗腐蚀结构的压力表的制作方法

1.本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种具有耐震抗腐蚀结构的压力表。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
3.现有的压力表通过连接管与检测管道进行连接，由于不同的管道在工作状态下会发生震动，震动通过连接管传递给压力表，使得指针跟随晃动造成检测失误，且传统的压力表暴露在空气外部，容易遭受腐蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐震抗腐蚀结构的压力表，以解决上述背景技术提出的现有的压力表通过连接管与检测管道进行连接，由于不同的管道在工作状态下会发生震动，震动通过连接管传递给压力表，使得指针跟随晃动造成检测失误，且传统的压力表暴露在空气外部，容易遭受腐蚀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐震抗腐蚀结构的压力表，包括管道，所述管道的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定安装有压力表，所述管道的表面固定安装有固定机构，所述固定机构的顶部固定安装有减震机构，所述压力表的表面罩设有防腐机构。
6.作为本实用新型的进一步描述：所述固定机构包括固定安装在管道表面的两个固定环，两个所述固定环的底部均固定连接有连接片，两个所述连接片之间通过紧固螺栓固定连接。
7.作为本实用新型的进一步描述：两个所述固定环的顶端均固定连接有u形架，所述u形架的两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有固定板，两块所述固定板的之间螺纹连接有一根双向丝杆。
8.为作为本实用新型的进一步描述：所述减震机构包括穿插连接在两块固定板表面的行程杆，所述行程杆的一端固定连接有限位球，所述行程杆的另一端固定连接有接触块，所述接触块为半环状。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述行程杆的表面固定连接有挡环，所述挡环的表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与固定板内壁接触连接，所述行程杆设置于缓冲弹簧的内部。
10.作为本实用新型的进一步描述：所述防腐机构包括设置在压力表两侧的第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的一侧固定连接有若干卡块，所述第二防护壳的一侧开
设有若干卡槽，所述第一防护壳和第二防护壳的底部均开设有半环形凹槽。
11.作为本实用新型的进一步描述：所述双向丝杆的两端均固定连接有限位环。
12.作为本实用新型的进一步描述：所述连接管和压力表的表面均包裹有一层抗氧化膜层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设有的减震机构，当接触块被固定板带动将连接管固定后，管道工作过程中出现震荡时，连接管跟随震动，连接管震动产生的晃动将力传递到接触块表面，接触块带动行程杆向固定板的两侧来回摆动，行程杆带动挡环跟随移动挡环表面连接的缓冲弹簧跟随挡环向u形架外部移动时与u形架内壁接触并挤压变形，以此来缓冲连接管受力造成的晃动，缓冲弹簧降低了连接管的摆动，从而使得压力表指针稳定不受震动影响；
15.(2)通过设有的防腐机构，将第一防护壳和第二防护壳放置在压力表的两侧，使得第一防护壳一侧连接的卡块卡合在第二防护壳一侧开设的卡槽中，将压力表进行罩设住，第一防护壳的表面中部为透明材质制作，方便进行观察压力表的读数，第一防护壳和第二防护壳底部开设的半环形凹槽用于满足连接管和压力表的连接处结构设置，实现对压力表的保护防止暴露在外部空气中受到腐蚀。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的减震机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的防腐机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的抗氧化膜层结构示意图。
21.图中：1、管道；2、连接管；3、压力表；4、固定机构；41、固定环；42、连接片；43、紧固螺栓；44、u形架；45、滑槽；46、固定板；47、双向丝杆；48、限位环；5、减震机构；51、行程杆；52、限位球；53、接触块；54、挡环；55、缓冲弹簧；6、防腐机构；61、第一防护壳；62、第二防护壳；63、卡块；64、卡槽；65、半环形凹槽；7、抗氧化膜层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐震抗腐蚀结构的压力表，包括管道1，管道1的顶部固定连接有连接管2，连接管2的顶端固定安装有压力表3，管道1的表面固定安装有固定机构4，固定机构4的顶部固定安装有减震机构5，压力表3的表面罩设有防腐机构6。
25.在本实施例中：固定机构4包括固定安装在管道1表面的两个固定环41，两个固定环41的底部均固定连接有连接片42，两个连接片42之间通过紧固螺栓43固定连接，两个固
定环41的顶端均固定连接有u形架44，u形架44的两侧开设有滑槽45，滑槽45内部滑动连接有固定板46，两块固定板46的之间螺纹连接有一根双向丝杆47，双向丝杆47的两端均固定连接有限位环48。
26.具体使用时：将u形架44通过底部的两个固定环41固定在管道1表面，拧动固定环41底部连接片42之间的紧固螺栓43，使得固定环41收缩固定，从而使得u形架44被固定安装，u形架44两侧开设的滑槽45，滑槽45内部滑动连接的两块固定板46之间通过双向丝杆47螺纹连接在一起，通过转动双向丝杆47来带动固定板46相互靠近，固定板46靠近带动表面安装的减震机构5上设有的接触块53与连接管2接触并固定，双向丝杆47两端固定连接的限位环48防止与固定板46之间出现脱落的情况。
27.在本实施例中：减震机构5包括穿插连接在两块固定板46表面的行程杆51，行程杆51的一端固定连接有限位球52，行程杆51的另一端固定连接有接触块53，接触块53为半环状，行程杆51的表面固定连接有挡环54，挡环54的表面固定连接有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55的一端与固定板46内壁接触连接，行程杆51设置于缓冲弹簧55的内部。
28.具体使用时：当接触块53被固定板46带动将连接管2固定后，管道1工作过程中出现震荡时，连接管2跟随震动，连接管2震动产生的晃动将力传递到接触块53表面，接触块53带动行程杆51向固定板46的两侧来回摆动，限位球52起到限位行程杆51的作用，行程杆51带动挡环54跟随移动，挡环54表面连接的缓冲弹簧55跟随挡环54向u形架44外部移动时与u形架44内壁接触并挤压变形，以此来缓冲连接管2受力造成的晃动，缓冲弹簧55降低了连接管2的摆动，从而使得压力表3指针稳定不受震动影响。
29.在本实施例中：防腐机构6包括设置在压力表3两侧的第一防护壳61和第二防护壳62，第一防护壳61的一侧固定连接有若干卡块63，第二防护壳62的一侧开设有若干卡槽64，第一防护壳61和第二防护壳62的底部均开设有半环形凹槽65。
30.具体使用时：将第一防护壳61和第二防护壳62放置在压力表3的两侧，使得第一防护壳61一侧连接的卡块63卡合在第二防护壳62一侧开设的卡槽64中，将压力表3进行罩设住，第一防护壳61的表面中部为透明材质制作，方便进行观察压力表3的读数，第一防护壳61和第二防护壳62底部开设的半环形凹槽65用于满足连接管2和压力表3的连接处结构设置，实现对压力表3的保护防止暴露在外部空气中受到腐蚀。
31.实施例2
32.参阅图5所示：为了使得防止压力表3腐蚀，本实施例区别实施例1的区别特征是：本实施例中：连接管2和压力表3的表面均包裹有一层抗氧化膜层7。
33.具体使用时：连接管2和压力表3表面包裹的抗氧化膜层7可以有效的隔绝空气中的水汽与压力表3连接管2接触，避免造成氧化腐蚀。
34.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。