1.本实用新型涉及建筑工程检测领域,具体为一种建筑监测用建筑倾斜警示装置。
背景技术:2.建筑工程检测是采用相应的检测仪器对施工中或是使用完毕的建筑进行相应的检测,用以检查建筑是否符合建筑标准,在施工时检测主要为保证施工的安全和保证建筑符合施工标准;
3.建筑施工过程中需要对建筑物进行水平监测以保证建筑的垂直度符合标准,在监测时需要将监测装置放置在工作地面,接着利用倾斜监测仪对建筑物进行监测,但是在施工中的建筑地面大都不平整,在使用监测装置时倾斜检测仪容易发生晃动,一旦检测仪晃动即会导致检测的数据受到影响,使得设备使用时检测数据存在一定的不准确性,使用时存在一定的技术问题。
技术实现要素:4.基于此,本实用新型的目的是提供一种建筑监测用建筑倾斜警示装置,以解决的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑监测用建筑倾斜警示装置,包括装置主体,所述装置主体顶部安装有驱动箱,且装置主体顶部嵌入式安装有第一驱动组件,并且第一驱动组件输出端转动安装有支撑座,而且支撑座位于装置主体底部,所述驱动箱顶部嵌入式安装有第二驱动组件。
6.通过采用上述技术方案,在支撑座与第一气缸的配合下,使得装置主体可以在不平整的地面进行使用,保证设备在不平整地面使用时测试数据的精准性,有效解决现有设备在不平整地面使用时测试数据不准确的问题。
7.本实用新型进一步设置为,所述装置主体底部安装有行走轮,且行走轮的安装位置与支撑座的安装位置相错开。
8.通过采用上述技术方案,在行走轮的作用下,保证装置主体需要改变位置时,方便进行移动。
9.本实用新型进一步设置为,所述第一驱动组件为第一气缸,且第一气缸输出端通过转轴与支撑座相连接,所述装置主体顶部远离驱动箱的一侧安装有水平仪。
10.通过采用上述技术方案,在水平仪和支撑座的作用下,使得装置主体适用于不平整的地面,保证装置主体在不平整地面使用时依旧保持稳定状态。
11.本实用新型进一步设置为,所述装置主体底部安装有对称安装有多组定位杆,且所述支撑座顶部开设有与多组定位杆相对应的凹槽。
12.通过采用上述技术方案,在定位杆的作用下,保证支撑座在不使用位置的稳定,有效防止支撑座不使用时发生晃动影响行走轮运行。
13.本实用新型进一步设置为,所述第二驱动组件为第二气缸,且第二气缸输出端安
装有升降箱,并且升降箱端部开设有限位槽,所述限位槽内安装有限位弹簧,且限位槽内滑动安装有支撑杆,并且支撑杆与限位弹簧固定连接。
14.通过采用上述技术方案,在限位弹簧的作用下,使设备可以对墙体的每一个高度的倾斜情况进行精准检测,使得设备检测数据更加精准。
15.本实用新型进一步设置为,所述支撑杆端部固定连接有上支撑板,且上支撑板底部安装有激光灯。
16.通过采用上述技术方案,在激光灯的作用下,使得检测工作操作十分简单。
17.本实用新型进一步设置为,所述驱动箱外壁安装有下支撑板,且下支撑板顶端安装有受光板,并且受光板外壁上标志有刻度。
18.通过采用上述技术方案,在受光板的作用下,使得工作人员方便观察到墙体的实际倾斜数据,使得设备更加实用。
19.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
20.1、本实用新型通过设置有第一气缸、支撑座和水平仪,在第一气缸的作用下,使支撑座可以对装置主体进行支撑,保证装置主体使用时的稳定性,同时在水平仪的作用下使得工作人员可以观察到装置主体的倾斜状态,可以根据倾斜状态通过第一气缸进行调整,使得装置主体可以使用在地面不平整的地面,从而使设备实用性更高;
21.2、本实用新型通过设置有激光灯和受光板,在激光灯和受光板的作用下,使得测试时工作人员只需要观察受光板上激光灯发出的光束即可,使得整个检测工作十分方便,从而使设备操作简单,大大降低了设备使用对人员的技术要求。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型的正剖结构示意图;
24.图3为本实用新型的侧剖机构示意图;
25.图4为本实用新型的运行结构示意图;
26.图5为本实用新型的上支撑板结构示意图。
27.图中:1、装置主体;2、行走轮;3、驱动箱;4、第一气缸;5、支撑座;6、定位杆;7、水平仪;8、第二气缸;9、升降箱;91、限位槽;10、伸缩杆;11、限位弹簧;12、支撑杆;13、上支撑板;14、激光灯;15、下支撑板;16、万向轮;17、受光板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
30.一种建筑监测用建筑倾斜警示装置,如图所示1-5,包括装置主体1,装置主体1顶部安装有驱动箱3,且装置主体1顶部嵌入式安装有第一驱动组件,并且第一驱动组件输出端转动安装有支撑座5,而且支撑座5位于装置主体1底部,启动第一气缸4,其会推动支撑座5向下滑动,直至支撑座5底端与地面相接触,此时的支撑座5会对装置主体1进行支撑,同时
调整支撑座5的位置,可以保证装置主体1可以在不平整的地面进行使用,驱动箱3顶部嵌入式安装有第二驱动组件,在第二驱动组件的作用下可以保证设备的检测工作正常运行。
31.请参阅图4,装置主体1底部安装有行走轮2,且行走轮2的安装位置与支撑座5的安装位置相错开,在检测完成后支撑座5被收回时,行走轮2会对装置主体1进行支撑,保证装置主体1的运动。
32.请参阅图4,第一驱动组件为第一气缸4,且第一气缸4输出端通过转轴与支撑座5相连接,装置主体1顶部远离驱动箱3的一侧安装有水平仪7,启动第一气缸4,其会推动支撑座5,使支撑座5与地面相接触,此时的支撑座5会对装置主体1进行支撑,同时可以根据水平仪7来观察装置主体1的倾斜情况,根据水平仪7反馈的信息来启动对应的第一气缸4对装置主体1进行调整,使得装置主体1适用于不平整的地面,从而使设备更加实用。
33.请参阅图2-3,装置主体1底部安装有对称安装有多组定位杆6,且支撑座5顶部开设有与多组定位杆6相对应的凹槽,在收回支撑座5时,支撑座5顶端的凹槽会与定位杆6相卡合,此时的定位杆6与凹槽相配合对支撑座5的位置进行限制,保证其在不使用位置的稳定。
34.请参阅图3,第二驱动组件为第二气缸8,且第二气缸8输出端安装有升降箱9,并且升降箱9端部开设有限位槽91,限位槽91内安装有限位弹簧11,且限位槽91内滑动安装有支撑杆12,并且支撑杆12与限位弹簧11固定连接,第二气缸8会推动升降箱9向上运动,使升降箱9带动支撑杆12和上支撑板13向上运动,同时限位弹簧11会持续给予支撑杆12推力,保证上支撑板13端部的万向轮16一直与墙面相接触,使得设备可以对墙体的每一个位置的倾斜情况进行检测。
35.请参阅图5,支撑杆12端部固定连接有上支撑板13,且上支撑板13底部安装有激光灯14,激光灯14启动后会发出光束,在墙体不倾斜时,激光灯14发出的光束会处于受光板17标示的刻度0的位置上,使得检测人员通过光束在受光板17上的位置来判断墙体的倾斜情况,进而使得检测工作操作十分简单。
36.请参阅图5,驱动箱3外壁安装有下支撑板15,且下支撑板15顶端安装有受光板17,并且受光板17外壁上标志有刻度,受光板17上的刻度方便检测人员对墙体的倾斜数据进行观察和记录,使得整个检测工作十分方便。
37.请参阅图1、图3,上支撑板13和下支撑板15端部均安装有万向轮16,且上支撑板13端部的万向轮16正常状态下长与下支撑板15端部的万向轮16,上支撑板13上的万向轮16会沿墙体进行滑动,此时的万向轮16和上支撑板13配合对激光灯14的位置进行控制,同时万向轮16会减少检测时对墙面的磨损,保证检测不会影响墙体。
38.请参阅图1,驱动箱3顶端嵌入式安装有多组伸缩杆10,多组伸缩杆10顶部与升降箱9固定连接,设备在不使用时,伸缩杆10会对升降箱9进行支撑,分担第二气缸8与升降箱9连接位置所受的力,减少第二气缸8的负担,增加升降箱9与升降箱9连接位置的使用寿命。
39.本实用新型的工作原理为:当需要检测时,将装置主体1推至墙体一侧,此时上支撑板13端部的万向轮16会与墙体相接触,继续推动装置主体1,使万向轮16通过上支撑板13推动支撑杆12,迫使支撑杆12向限位槽91内滑动对限位弹簧11进行挤压,直至下支撑板15端部的万向轮16与墙体相接触,此时启动第一气缸4,其会推动支撑座5向下滑动,直至支撑座5底端与地面相接触,停止第一气缸4,此时的支撑座5会在第一气缸4的作用下对装置主
体1进行支撑,此时通过水平仪7观察装置主体1的倾斜角度,当装置主体1向一侧倾斜时,再次启动位于装置主体1倾斜方向的第一气缸4,直至装置主体1不倾斜,同时在调整装置主体1角度时,支撑座5会在装置主体1的重力作用下根据地面的倾斜角度来改变其自身的角度,即完成对装置主体1角度的调整;
40.接着启动第二气缸8和激光灯14,第二气缸8会推动升降箱9向上运动,使升降箱9带动支撑杆12和上支撑板13向上运动,此时上支撑板13端部的万向轮16会在墙体表面滑动,并且激光灯14启动之后,其发出的光束会位于受光板17标志刻度0的位置,此时检测人员观察受光板17上的光束,当墙体向装置主体1方向倾斜时,上支撑板13上的万向轮16会通过上支撑板13推动支撑杆12,同时上支撑板13会带动激光灯14箱升降箱9方向移动,进而使光束向受光板17标志刻度为负值的方向移动,因上支撑板13上的万向轮16是通过限位弹簧11的推力与墙体接触,一旦墙体向反方向倾斜时,限位弹簧11会继续给予支撑杆12提供推力,使得上支撑板13向墙体方向移动,进而使激光灯14发出的光束向受光板17标志刻度为正值的方向移动,观察人员即可可以根据光束的改变来观察墙体是否发生偏离;
41.在监测完成之后,升降箱9回到起始位置后,此时伸缩杆10会对升降箱9进行支撑,分担第二气缸8与升降箱9连接位置所受的力,接着启动第一气缸4,其会拉动支撑座5向上运动,使得其与地面分离,从而使行走轮2与地面相接触,接着支撑座5顶端的凹槽会与定位杆6相卡合,即完成一系列操作。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。