一种用于注射管拉力试验的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及注射管拉力试验设备技术领域，具体为一种用于注射管拉力试验的夹持机构。


背景技术：

2.拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，而在用于注射管拉力测试中，需要对注射管的管头与管体之间的连接强度进行测试，由于管头为锥形或椭圆锥形，一般的夹子难以夹住管头，造成试验失败，同时注射器的型号规格不一，夹持管头调节幅度较小则导致夹持机构适用范围较小，从而具有一定的局限性，因此我们需要提出一种用于注射管拉力试验的夹持机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于注射管拉力试验的夹持机构，通过启动气缸，气缸推动推杆带动滑动框在推杆的表面上滑动，且滑动框的移动带动稳定杆摆动，滑动框推动摆动杆带动夹板相对运动，夹板带动卡槽条与管体表面相契合，通过转动十字钮，十字钮带动双螺纹杆旋转，从而使双螺纹杆表面的夹块相对运动，由于夹块的内部开设有弧形槽，弧形槽与管体表面相贴合，实现在垂直方向上对管体的夹持固定，解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注射管拉力试验的夹持机构，包括主螺纹杆，所述主螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶部栓接有拉力测试仪，所述拉力测试仪的一端栓接有框体，所述框体内壁的一侧内嵌有两个气缸，两个所述气缸的一端栓接有推杆，所述推杆的表面滑动连接有两个滑动框，所述滑动框的底部铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有夹板，所述框体的一侧开设有槽体，所述槽体的内部转动连接有双螺纹杆，且所述双螺纹杆的表面螺纹连接有两个夹块，且两个所述夹块的一侧贯穿槽体的一侧并延伸，两个所述夹块的另一侧与槽体的内壁的一侧滑动连接。
5.优选的，所述主螺纹杆的两端均转动连接有支撑台，且所述主螺纹杆的一端贯穿支撑台的一侧并栓接有转动盘，所述框体的内部固定安装有滑杆，且所述滑杆的表面与夹板的内部滑动连接。
6.优选的，所述转动盘远离主螺纹杆的一侧铰接有转动把手，且所述转动把手设置为防脱耐磨把手，两个所述支撑台的底部栓接有固定板。
7.优选的，两个所述支撑台之间栓接有两个平衡杆，且所述平衡杆的表面与滑动块的内部滑动连接。
8.优选的，所述支撑台的顶部栓接有两个安装块，所述安装块的内部螺纹连接有副
螺纹杆，两个所述副螺纹杆相邻的一端均转动连接有定位块，且所述副螺纹杆远离定位块的一端一体加工有旋钮。
9.优选的，所述滑动框的顶部铰接有稳定杆，所述稳定杆远离滑动框的一端铰接有稳定块，且所述稳定块的一侧栓接在框体的内壁上。
10.优选的，所述框体内壁的正面与背面均开设有推动槽，且所述推杆的前端和后端均滑动连接在推动槽的内部。
11.优选的，两个所述夹板相邻的一侧均一体加工有卡槽条，且两个所述卡槽条设置为防脱卡条。
12.优选的，所述槽体的一侧内壁的一侧开设有升降槽，两个所述夹块的一侧均栓接有升降块，且所述升降块的表面与升降槽的内部滑动连接。
13.优选的，两个所述夹块相邻的一侧均开设有弧形槽，且所述弧形槽设置为耐磨槽，所述双螺纹杆的上端贯穿槽体的顶部并一体加工有十字钮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型启动气缸，气缸推动推杆带动滑动框在推杆的表面上滑动，且滑动框的移动带动稳定杆摆动，滑动框推动摆动杆带动夹板相对运动，夹板带动卡槽条与管体表面相契合。
16.2、本实用新型通过转动十字钮，十字钮带动双螺纹杆旋转，从而使双螺纹杆表面的夹块相对运动，由于夹块的内部开设有弧形槽，弧形槽与管体表面相贴合，实现在垂直方向上对管体的夹持固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体示意图；
18.图2为本实用新型的框体俯视剖视图；
19.图3为本实用新型的结构正视示意图；
20.图4为本实用新型的框体立体示意图。
21.图中：1、主螺纹杆；2、滑动块；3、拉力测试仪；4、框体；5、气缸；6、推杆；7、滑动框；8、摆动杆；9、夹板；10、槽体；11、双螺纹杆；12、夹块；13、支撑台；14、转动盘；15、滑杆；16、转动把手；17、平衡杆；18、安装块；19、副螺纹杆；20、定位块；21、旋钮；22、稳定杆；23、推动槽；24、卡槽条；25、升降槽；26、升降块；27、弧形槽；28、十字钮；29、稳定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注射管拉力试验的夹持机构，包括主螺纹杆1，主螺纹杆1的表面螺纹连接有滑动块2，滑动块2的顶部栓接有拉力测试仪3，拉力测试仪3的一端栓接有框体4，框体4内壁的一侧内嵌有两个气缸5，两个气缸5的一端栓接有推杆6，推杆6的表面滑动连接有两个滑动框7，滑动框7的底部铰接有摆动杆8，摆
动杆8的一端铰接有夹板9，框体4的一侧开设有槽体10，槽体10的内部转动连接有双螺纹杆11，且双螺纹杆11的表面螺纹连接有两个夹块12，且两个夹块12的一侧贯穿槽体10的一侧并延伸，两个夹块12的另一侧与槽体10的内壁的一侧滑动连接。
24.主螺纹杆1的两端均转动连接有支撑台13，且主螺纹杆1的一端贯穿支撑台13的一侧并栓接有转动盘14，框体4的内部固定安装有滑杆15，且滑杆15的表面与夹板9的内部滑动连接，夹板9在滑杆15的表面上滑动，具有增强稳定性的作用。
25.转动盘14远离主螺纹杆1的一侧铰接有转动把手16，且转动把手16设置为防脱耐磨把手，两个支撑台13的底部栓接有固定板，利用转动把手16带动转动盘14旋转，转动盘14带动主螺纹杆1旋转，使滑动块2水平调节带动拉力测试仪3对管体进行拉力测试。
26.两个支撑台13之间栓接有两个平衡杆17，且平衡杆17的表面与滑动块2的内部滑动连接，由于滑动块2同时在滑杆15的平衡杆17的表面上滑动，从而起到增强稳定性的目的。
27.支撑台13的顶部栓接有两个安装块18，安装块18的内部螺纹连接有副螺纹杆19，两个副螺纹杆19相邻的一端均转动连接有定位块20，且副螺纹杆19远离定位块20的一端一体加工有旋钮21，转动旋钮21带动副螺纹杆19在安装块18的内部转动，使副螺纹杆19带动定位块20相对运动，两个定位块20对待测试的注射器管体进行固定。
28.滑动框7的顶部铰接有稳定杆22，稳定杆22远离滑动框7的一端铰接有稳定块29，且稳定块29的一侧栓接在框体4的内壁上，且滑动框7的移动带动稳定杆22摆动，具有增强平衡性的效果。
29.框体4内壁的正面与背面均开设有推动槽23，且推杆6的前端和后端均滑动连接在推动槽23的内部，同时推杆6在推动槽23内滑动，起到增强稳定性的目的。
30.两个夹板9相邻的一侧均一体加工有卡槽条24，且两个卡槽条24设置为防脱卡条，由于卡槽条24内壁为弧形，从而与管体表面起到较好的贴合，同时卡槽条24设置为防脱卡条，起到增强摩擦力的目的。
31.槽体10的一侧内壁的一侧开设有升降槽25，两个夹块12的一侧均栓接有升降块26，且升降块26的表面与升降槽25的内部滑动连接，夹块12在滑动时，起到增强支撑性的作用。
32.两个夹块12相邻的一侧均开设有弧形槽27，且弧形槽27设置为耐磨槽，双螺纹杆11的上端贯穿槽体10的顶部并一体加工有十字钮28，由于夹块12的内部开设有弧形槽27，弧形槽27与管体表面相贴合。
33.本装置转动旋钮21带动副螺纹杆19在安装块18的内部转动，使副螺纹杆19带动定位块20相对运动，两个定位块20对待测试的注射器管体进行固定，启动气缸5，气缸5推动推杆6带动滑动框7在推杆6的表面上滑动，同时推杆6在推动槽23内滑动，起到增强稳定性的目的，且滑动框7的移动带动稳定杆22摆动，具有增强平衡性的效果，滑动框7推动摆动杆8带动夹板9相对运动，夹板9带动卡槽条24与管体表面相契合，由于卡槽条24内壁为弧形，从而与管体表面起到较好的贴合，同时卡槽条24设置为防脱卡条，起到增强摩擦力的目的；
34.卡槽条24对管体夹持后，在通过转动十字钮28，十字钮28带动双螺纹杆11旋转，从而使双螺纹杆11表面的夹块12相对运动，由于夹块12的内部开设有弧形槽27，弧形槽27与管体表面相贴合，且弧形槽27设置为耐磨槽，具有减小打滑概率的作用，实现在垂直方向上
对管体的夹持固定，利用转动把手16带动转动盘14旋转，转动盘14带动主螺纹杆1旋转，使滑动块2水平调节带动拉力测试仪3对管体进行拉力测试，由于滑动块2同时在滑杆15的平衡杆17的表面上滑动，从而起到增强稳定性的目的。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。