一种机械式微差压表校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及微压差表校准技术领域，具体涉及一种机械式微差压表校准装置。


背景技术：

2.微压差表是一种显示压力指数的电子仪表，在工业上广泛应用于空调系统和净化室、过滤器阻力，排气管道气流检测、空气速度，锅炉炉膛负压，风扇及鼓风机压力测量，孔板两侧压降，吹泡系统配套作液位测量，液压系统的压力，气体、空气流量测量，自动阀门以及医疗护理设备中血流监测和呼吸检测等。
3.微压差表在生产之后需要对其进行校准，现有技术中，一般通过微压泵+标准表的系统对微压差表进行校准，即通过微压泵输送定压的气体，通过标准表和待校准表分别测量该压力气体，通过读数差而进行校准。
4.这种校准方式存在以下问题：
5.其一，单次只能进行一个待校准表的校准操作，校准的效率较慢；
6.其二，在校准的过程中，标准表和待校准表的安装比较麻烦。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种机械式微差压表校准装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
8.一种机械式微差压表校准装置，包括标准表和待校准表，还包括底座、校准仓、泵送仓、驱动机构和输送仓；所述校准仓固接在底座的上表面后侧，所述标准表固接在校准仓的顶板上，所述待校准表可拆卸式连接在校准仓的顶板上，所述泵送仓固接在校准仓的前侧，泵送仓内转动连接有轴杆，所述轴杆上左右对称设有旋向相反的螺纹槽，泵送仓内密封滑动连接有活塞，所述活塞左右对称设置，活塞的中心固接有螺纹套，左右两侧的螺纹套分别与左右两侧的螺纹槽啮合，泵送仓的前侧板上左右对称设有通气孔，所述驱动机构用于驱动轴杆往复转动，所述输送仓固接在校准仓的前侧，泵送仓的前侧板中部通过喷气管与输送仓连接，喷气管左右两侧的泵送仓上固接有抽气管，所述喷气管和抽气管中分别设有第一单向阀门和第二单向阀门，所述第一单向阀门允许气体通过的方向为背离泵送仓内腔的方向，所述第二单向阀门允许气体通过的方向为指向泵送仓内腔的方向，输送仓的后侧上下对称固接有连通管，所述连通管的头部与校准仓连接。
9.进一步地，所述驱动机构包括伺服电机和从动齿轮，所述校准仓左侧的底座上固接有机座，所述伺服电机固接在机座上，伺服电机设有水平向右的输出轴，所述输出轴的头部与校准仓转动连接，输出轴上固接有主动齿轮，所述轴杆的左端伸出到泵送仓外并固接所述从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
10.进一步地，所述从动齿轮的齿数为主动齿轮齿数的3～5倍。
11.进一步地，所述待校准表在校准仓的顶板上横向均匀设有复数个。
12.进一步地，所述待校准表的底部固接有插管，所述插管的外壁开设有内螺纹，所述校准仓的顶板内固接有与待校准表对应的安装座，所述安装座的中心开设有插槽，所述插槽的内壁竖向均匀固接有环形的密封气囊，安装座的上表面固接有安装筒，所述安装筒的内壁设有与内螺纹适配的外螺纹。
13.进一步地，所述安装座的内部开设有环形的第一腔体，各所述密封气囊的内腔与第一腔体通过第一槽体连通，第一腔体外侧的安装座内开设有环形的第二腔体，所述第二腔体的底部通过第二槽体与第一腔体连通，第二腔体内密封滑动连接有升降板，所述升降板的下表面圆周均匀固接有滑杆，所述滑杆与安装座滑动连接，滑杆的底部一体固接有托板，所述托板的中心开设有与插管对应的通孔，所述通孔的直径小于插管的外径，升降板与第二腔体底部之间的滑杆上套设有弹簧，所述第一腔体、第二腔体、第一槽体、第二槽体以及密封气囊的连通空间内盛装有膨胀液。
14.本实用新型的有益效果是，本装置通过驱动机构带动泵送仓的内部元件工作，从而将外界的气体依次输送到输送仓和校准仓中，校准仓上固接有标准表，校准仓上还可拆卸式连接有待校准表，通过读取标准表和待校准表上读数，即可对待校准表进行检测，将待校准表的读数调整到与标准表上的读数一致即可实现对待校准表的校准操作，本装置在使用时，校准仓上可拆卸式连接有多个待校准表，即可同时进行多个待校准表的校准操作，有效提高效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本实用新型所述一种机械式微差压表校准装置的轴测图；
17.图2：本实用新型所述一种机械式微差压表校准装置的俯视图；
18.图3：本实用新型所述一种机械式微差压表校准装置水平方向的剖视图；
19.图4：图3所示a处的局部放大图；
20.图5：图3所示b处的局部放大图；
21.图6：本实用新型所述一种机械式微差压表校准装置竖直方向的剖视图；
22.图7：图6所示c处的局部放大图。
23.附图标记如下：
24.a-标准表，b-待校准表，1-底座，2-校准仓，3-泵送仓，31-轴杆，32-螺纹槽，33-活塞，34-螺纹套，35-通气孔，41-伺服电机，42-从动齿轮，43-基座，44-输出轴，45-从动齿轮，5-输送仓，51-喷气管，52-抽气管，53-第一单向阀门，54-第二单向阀门，55-连通管，61-插管，62-内螺纹，63-安装座，64-插槽，65-密封气囊，66-安装筒，67-第一腔体，68-第一槽体，69-第二腔体，610-第二槽体，611-升降板，612-滑杆，613-托板，614-通孔，615-弹簧，616-膨胀液。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-7所示，一种机械式微差压表校准装置，包括标准表a和待校准表b，还包括底座1、校准仓2、泵送仓3、驱动机构和输送仓5；校准仓2固接在底座1的上表面后侧，标准表a固接在校准仓2的顶板上，待校准表b可拆卸式连接在校准仓2的顶板上，泵送仓3固接在校准仓2的前侧，泵送仓3内转动连接有轴杆31，轴杆31上左右对称设有旋向相反的螺纹槽32，泵送仓3内密封滑动连接有活塞33，活塞33左右对称设置，活塞33的中心固接有螺纹套34，左右两侧的螺纹套34分别与左右两侧的螺纹槽32啮合，泵送仓3的前侧板上左右对称设有通气孔35，驱动机构用于驱动轴杆31往复转动，输送仓5固接在校准仓2的前侧，泵送仓3的前侧板中部通过喷气管51与输送仓5连接，喷气管51左右两侧的泵送仓3上固接有抽气管52，喷气管51和抽气管52中分别设有第一单向阀门53和第二单向阀门54，第一单向阀门53允许气体通过的方向为背离泵送仓3内腔的方向，第二单向阀门54允许气体通过的方向为指向泵送仓3内腔的方向，输送仓5的后侧上下对称固接有连通管，连通管的头部与校准仓2连接。
27.优选的，驱动机构包括伺服电机41和从动齿轮42，校准仓2左侧的底座1上固接有机座43，伺服电机41固接在机座43上，伺服电机41设有水平向右的输出轴44，输出轴44的头部与校准仓2转动连接，输出轴44上固接有主动齿轮45，轴杆31的左端伸出到泵送仓3外并固接从动齿轮42，从动齿轮42与主动齿轮45啮合。
28.优选的，从动齿轮42的齿数为主动齿轮45齿数的3～5倍。
29.优选的，待校准表b在校准仓2的顶板上横向均匀设有复数个。
30.优选的，待校准表b的底部固接有插管61，插管61的外壁开设有内螺纹62，校准仓2的顶板内固接有与待校准表b对应的安装座63，安装座63的中心开设有插槽64，插槽64的内壁竖向均匀固接有环形的密封气囊65，安装座63的上表面固接有安装筒66，安装筒66的内壁设有与内螺纹62适配的外螺纹(图中未标示)。
31.优选的，安装座63的内部开设有环形的第一腔体67，各密封气囊65的内腔与第一腔体67通过第一槽体68连通，第一腔体67外侧的安装座63内开设有环形的第二腔体69，第二腔体69的底部通过第二槽体610与第一腔体67连通，第二腔体69内密封滑动连接有升降板611，升降板611的下表面圆周均匀固接有滑杆612，滑杆612与安装座63滑动连接，滑杆612的底部一体固接有托板613，托板613的中心开设有与插管61对应的通孔614，通孔614的直径小于插管61的外径，升降板611与第二腔体69底部之间的滑杆612上套设有弹簧615，第一腔体67、第二腔体69、第一槽体68、第二槽体610以及密封气囊65的连通空间内盛装有膨胀液616。
32.本实用新型的一个具体实施方式为：
33.伺服电机41工作时带动输出轴44和主动齿轮45转动，与主动齿轮45啮合的从动齿轮42转动，从而轴杆31转动，由图1可知，泵送仓3为矩形，活塞33密封滑动连接在泵送仓3内，由于二者为矩形，从而活塞33只能沿泵送仓3横向运动而无法转动，活塞33通过其中部
的螺纹套34与轴杆31上的螺纹槽32啮合，轴杆31转动时，活塞33可以横向运动。
34.通过控制伺服电机41进行往复的正反转，即可使得活塞33进行左右的往复运动，由于左右两侧的螺纹槽32旋向相反，活塞33运动时，可同时箱靠近泵送仓3中心的方向移动，或者同时向远离泵送仓3中心的方向运动。
35.活塞33相互远离时，外界的空气经抽气管52和第二单向阀门54进入活塞33之间的泵送仓3内，通气孔35的设置使得活塞33可以顺利的相互远离，活塞33相互靠近时，泵送仓3内的空气通过喷气管51和第一单向阀门53进入输送仓5，输送仓5内的空气通过连通管进入校准仓2中。
36.随着伺服电机41的不断工作，可以逐渐增加校准仓2内的气压，标准表a和待校准表b可以分别对校准仓2内的气压进行检测，依据标准表a的读数可以对待校准表b进行校准操作，本装置可以同时进行多个待校准表b的校准操作，从而提高工作的效率。
37.如图6和7所示，待校准表b可拆卸式连接在校准仓2的顶板上。
38.待校准表b安装时，将插管61对准安装筒66，转动插管61，在内螺纹62和外螺纹的配合下，插管61连接到安装筒66中，随着不断的转动，插管61的底部穿过各密封气囊65并与托板613接触，插管61继续下降时会使得托板613下降。
39.从而滑杆612和升降板611下降，升降板611下降时，膨胀液616不断的挤入密封气囊65中，密封气囊65膨胀从而与插管61紧密接触，通过密封气囊65可以将插管61良好的密封。
40.拆卸时，只需要反向转动插管61和待校准表b的一体结构即可。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。