一种检测钢筋垂直度的钢筋卡具的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋卡具技术领域，具体为一种检测钢筋垂直度的钢筋卡具。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，板和墙内的钢筋网在绑扎过程中常会用到钢筋卡具辅助对钢筋进行定位。
3.在建造钢筋网时，钢筋在两根相交点可相间隔交错的扎牢，除了要保证受力钢筋不发生位移，还要使钢筋分布均匀，通常使用的钢筋卡具是用板材制成，在板材的表面开设多个距离相等的卡槽，在使用时，直接将钢筋与卡槽对接，能够完成对接的则表示分布均匀，但钢筋网的高度上升后，钢筋卡具仅能对每两根钢筋之间的距离进行检测，不能及时测出钢筋是否发生倾斜。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测钢筋垂直度的钢筋卡具，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种检测钢筋垂直度的钢筋卡具，包括：第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的侧面设置有固定板，所述固定板的顶部分别设置有激光接受器和指示灯，所述第二卡板的侧面设置有安装盒，所述安装盒的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面分别设置有垂绳、定位机构和复位机构，所述安装盒的底部开设有限位孔，所述垂绳的底端穿过限位孔并连接有重锤，所述重锤的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有激光发射器，所述激光发射器的位置与所述激光接收器的位置相对应。
6.优选的，所述定位机构包括棘轮、棘爪、连接轴、拉簧和拨杆，所述棘轮连接在转轴的表面，所述连接轴设置在安装盒的内壁，所述棘爪转动连接在连接轴的表面，所述棘爪的一端卡接在棘轮的表面，所述拨杆连接在棘爪的另一端，所述，所述拉簧的一端与棘爪的表面固定连接，所述拉簧的另一端与安装盒的内壁固定连接，所述安装盒的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与拨杆的表面滑动连接。
7.优选的，所述拨杆的一端固定连接有拨块，所述拨块的表面开设有防滑纹。
8.优选的，所述安装盒的内壁设置有隔板，所述隔板的表面开设有活动槽，且活动槽的内壁与转轴的表面活动连接，所述垂绳和复位机构分别位于隔板的两侧，所述定位机构位于垂绳远离隔板的一侧。
9.优选的，所述复位机构包括连接环、固定块、卷簧和定位柱，所述连接环固定连接在转轴的表面，所述固定块固定连接在卷簧的表面，所述卷簧的一端与固定块的表面固定连接，所述卷簧的另一端与定位柱的表面卡接，所述定位柱连接在安装盒的内壁。
10.优选的，所述限位孔的内壁固定连接有导位器，所述导位器的内壁与垂绳的表面
活动连接。
11.优选的，所述重锤的顶部连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与安装盒的底部活动连接。
12.优选的，所述安装盒内壁的两侧均镶嵌有轴承，且轴承的内壁与转轴的表面连接。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该检测钢筋垂直度的钢筋卡具，通过设置第一卡板、第二卡板、固定板、激光接受器、垂绳、重锤和激光发射器，在使用时，将第一卡板的卡槽与钢筋的表面卡接，向上捆绑钢筋网，需要检测钢筋网的垂直度时，将第二卡板卡接在钢筋的表面，下拉重锤，重锤通过垂线悬挂，通过激光发射器发出光线，若钢筋处于垂直的状态，激光发射器的位置与激光接收器的位置相对应，激光接受器接受到光线后启动指示灯发亮，若未处于垂直状态时，激光接受器不能接受到光线，指示灯不亮，则检测出钢筋未处于垂直的状态。
15.2、该检测钢筋垂直度的钢筋卡具，通过设置定位机构和复位机构，拉出垂绳时，垂绳带动转轴转动，转动带动连接环转动，连接管带动固定块转动，固定块拉动的卷簧，使卷簧收缩，在停止拉出垂绳时，定位机构对转轴的位置进行定位，进而确定垂绳拉出的长度，使用完毕后接触定位机构的定位，卷簧回伸，卷簧带动转轴转动，转轴转动将垂绳卷绕在转轴的表面，完成对垂绳的收纳，避免使用后垂绳在安装盒的外部受到磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型导位器位置处侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型安装盒位置处爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中定位机构局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图4中复位机构局部放大结构示意图。
22.图中：1、第一卡板；2、第二卡板；3、固定板；4、激光接受器；5、指示灯；6、安装盒；7、转轴；8、垂绳；9、定位机构；91、棘轮；92、棘爪；93、连接轴；94、拉簧；95、拨杆；10、复位机构；101、连接环；102、固定块；103、卷簧；104、定位柱；11、限位孔；12、重锤；13、凹槽；14、激光发射器；15、拨块；16、隔板；17、导位器；18、缓冲垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种检测钢筋垂直度的钢筋卡具，包括：第一卡板1和第二卡板2，第一卡板1的侧面设置有固定板3，固定板3的顶部分别设置有激光接受器4和指示灯5，第二卡板2的侧面设置有安装盒6，安装盒6的内壁转动连接有转轴7，安装盒6内壁的两侧均镶嵌有轴承，且轴承的内壁与转轴7的表面连接，通过轴承对转轴7提供转动支撑，使转轴7可以平稳的转动，转轴7的表面分别设置有垂绳8、定位机构9和复位机构10，安装盒6的内壁设置有
隔板16，隔板16的表面开设有活动槽，且活动槽的内壁与转轴7的表面活动连接，垂绳8和复位机构10分别位于隔板16的两侧，定位机构9位于垂绳8远离隔板16的一侧，隔板16对复位机构10进行限位，安装盒6的底部开设有限位孔11，限位孔11的内壁固定连接有导位器17，导位器17的内壁与垂绳8的表面活动连接，导位器17对垂绳8进行导位，减小垂绳8从转轴7的表面褪绳而引起的晃动幅度，垂绳8的底端穿过限位孔11并连接有重锤12，重锤12的顶部连接有缓冲垫18，缓冲垫18的顶部与安装盒6的底部活动连接，缓冲垫18对重锤12与安装盒6之间进行缓冲，重锤12的底部开设有凹槽13，凹槽13的内壁设置有激光发射器14，激光发射器14的位置与激光接收器的位置相对应。
25.其中；定位机构9包括棘轮91、棘爪92、连接轴93、拉簧94和拨杆95，棘轮91连接在转轴7的表面，连接轴93设置在安装盒6的内壁，棘爪92转动连接在连接轴93的表面，棘爪92的一端卡接在棘轮91的表面，拨杆95连接在棘爪92的另一端，拉簧94的一端与棘爪92的表面固定连接，拉簧94的另一端与安装盒6的内壁固定连接，安装盒6的表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与拨杆95的表面滑动连接。
26.其中；拨杆95的一端固定连接有拨块15，拨块15的表面开设有防滑纹。
27.其中；复位机构10包括连接环101、固定块102、卷簧103和定位柱104，连接环101固定连接在转轴7的表面，固定块102固定连接在卷簧103的表面，卷簧103的一端与固定块102的表面固定连接，卷簧103的另一端与定位柱104的表面卡接，定位柱104连接在安装盒6的内壁。
28.工作原理，在使用时，将第一卡板1的卡槽与钢筋的表面卡接，使第一卡板1的底部与水平地基接触，向上捆绑钢筋网，需要检测钢筋网的垂直度时，将第二卡板2卡接在钢筋的表面，拉出垂绳8时，垂绳8带动转轴7转动，转动带动连接环101转动，连接管带动固定块102转动，固定块102拉动的卷簧103，使卷簧103收缩，同时转轴7带动棘轮91转动，棘爪92通过拉簧94的拉动压在棘轮91的表面，在停止拉出垂绳8时，棘爪92卡接在棘轮91的齿槽内，对棘轮91的位置进行定位，棘轮91对转轴7的位置进行定位，进而垂绳8拉出的长度固定，拉出重锤12，使重锤12处于悬挂状态，重锤12通过垂线悬挂，通过激光发射器14发出光线，若钢筋处于垂直的状态，卡接在钢筋表面的第一卡板1和第二卡板2则处于相互平行的状态，激光发射器14的位置与激光接收器的位置相对应，开启激光发生器后，激光接收器与指示灯5电性连接，激光接受器4接受到光线接通电信号，指示灯5发亮，若未处于垂直状态时，激光接受器4不能接受到光线，指示灯5不亮，则检测出钢筋未处于垂直的状态，导位器17对垂绳8的进行导位，使用完毕后，拨动拨块15，拨块15带动棘爪92的一端运动，使棘爪92的另一端脱离棘轮91的表面，解除对棘轮91的定位，卷簧103回伸，卷簧103带动转轴7转动，转轴7转动将垂绳8卷绕在转轴7的表面，完成对垂绳8的收纳，避免使用后垂绳8在安装盒6的外部受到磨损。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。