一种安全型高速电机用的仿真测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及仿真测试装置相关技术领域，具体为一种安全型高速电机用的仿真测试装置。


背景技术：

2.电机(electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机在生产时，需要对生产出的电机进行仿真测试。
3.现有的电机在使用时，由于不能统计出电机输出端所能承受的最大压力，导致使用时电机输出端承受的压力过大，导致弯曲偏心。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全型高速电机用的仿真测试装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的安全型高速电机用的仿真测试装置，在使用过程中现有的电机在使用时，由于不能统计出电机输出端所能承受的最大压力，导致使用时电机输出端承受的压力过大，导致弯曲偏心的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型高速电机用的仿真测试装置，包括测试台，所述测试台的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有电机本体，所述固定板的两侧均设置有旋转板，所述旋转板与所述固定板铰链连接，其中一所述固定板的顶部一侧固定连接有第一卡板，另一所述固定板的顶部固定连接有第二卡板，所述第二卡板的内部设置有对两个固定板进行锁紧的固定机构，所述固定板的一侧设置有检测电机本体输出轴弯曲程度的红外机构，所述电机本体输出轴的外表面设置有对电机本体输出轴添加重力的配重机构。
6.优选的，所述固定机构包括，所述第二卡板的一侧设置有旋钮，所述旋钮的中部固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述旋钮一端的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有转轴，所述转轴均与所述第一卡板转动连接。
7.优选的，所述红外机构包括，所述固定板的一侧设置有第一电动导轨，所述第一电动导轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第二电动导轨，所述第二电动导轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有红外检测器。
8.优选的，所述配重机构包括，所述电机本体输出轴的外表面套设有轴承，所述轴承的底部固定连接有连接块，所述连接块通过钢丝绳连接有配重箱，所述配重箱的内部设置有配重块，所述测试台靠近所述钢丝绳处开设有开槽。
9.优选的，所述旋钮的外表面设置有防滑垫，所述防滑垫与所述旋钮固定连接。
10.优选的，所述轴承的一侧设置有橡胶套，所述橡胶套套设于所述电机本体输出轴
的外表面。
11.优选的，所述测试台的一侧固定连接有控制器，所述电机本体、红外检测器、第一电动导轨以及第二电动导轨均与所述控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该安全型高速电机用的仿真测试装置，通过红外机构以及配重机构的设置，在该装置的使用过程中，可以检测出一定压力下电机输出端的弯曲程度，从而计算出电机输出端最大抗压力度；
14.2、该安全型高速电机用的仿真测试装置，通过固定机构的设置，在该装置的使用过程中，对电机本体进行仿真测试时，可以对电机本体进行固定，方便使用者测试；
15.3、该安全型高速电机用的仿真测试装置，通过橡胶套的设置，在该装置的使用过程中，可以防止电机旋转时，轴承与电机本体上的输出轴分离飞出，提高了安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型侧视剖视图；
19.图4为本实用新型图3中b处放大图；
20.图5为本实用新型图3中c处放大图；
21.图6为本实用新型第一卡板内部结构示意图。
22.图中：1、测试台；2、固定板；3、电机本体；4、旋转板；5、第一卡板；6、第二卡板；7、固定机构；8、红外机构；9、配重机构；10、旋钮；11、螺杆；12、螺纹套；13、转轴；14、第一电动导轨；15、第一滑块；16、第二电动导轨；17、第二滑块；18、红外检测器；19、轴承；20、连接块；21、钢丝绳；22、配重箱；23、配重块；24、开槽；25、防滑垫；26、橡胶套；27、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型高速电机用的仿真测试装置，包括测试台1，测试台1的顶部一侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部设置有电机本体3，固定板2的两侧均设置有旋转板4，旋转板4与固定板2铰链连接，其中一固定板2的顶部一侧固定连接有第一卡板5，另一固定板2的顶部固定连接有第二卡板6，第二卡板6的内部设置有对两个固定板2进行锁紧的固定机构7，固定板2的一侧设置有检测电机本体3输出轴弯曲程度的红外机构8，电机本体3输出轴的外表面设置有对电机本体3输出轴添加重力的配重机构9，可以检测出一定压力下电机输出端的弯曲程度，从而计算出电机输出端最大抗压力度。
25.进一步，固定机构7包括，第二卡板6的一侧设置有旋钮10，旋钮10的中部固定连接有螺杆11，螺杆11远离旋钮10一端的外表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的两侧均固定
连接有转轴13，转轴13均与第一卡板5转动连接，使用者将电机本体3放置在固定板2上，旋转两侧的旋转板4，再将螺纹套12内部的螺杆11进行旋转，螺杆11带动旋钮10，使螺杆11卡在第二卡板6内部的槽内部，再拧紧旋钮10，电机本体3进行仿真测试时，可以对电机本体3进行固定，方便使用者测试。
26.进一步，红外机构8包括，固定板2的一侧设置有第一电动导轨14，第一电动导轨14的外表面滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的一侧固定连接有第二电动导轨16，第二电动导轨16的外表面滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的一侧固定连接有红外检测器18，可以对电机本体3输出轴的中心进行定位以及检测偏心程度。
27.进一步，配重机构9包括，电机本体3输出轴的外表面套设有轴承19，轴承19的底部固定连接有连接块20，连接块20通过钢丝绳21连接有配重箱22，配重箱22的内部设置有配重块23，测试台1靠近钢丝绳21处开设有开槽24，使用者通过向配重箱22内部逐渐添加配重块23，对电机本体3的输出轴施加一定的压力。
28.进一步，旋钮10的外表面设置有防滑垫25，防滑垫25与旋钮10固定连接，方便使用者施力，防止打滑。
29.进一步，轴承19的一侧设置有橡胶套26，橡胶套26套设于电机本体3输出轴的外表面，可以防止电机旋转时，轴承19与电机本体3上的输出轴分离飞出，提高了安全性。
30.进一步，测试台1的一侧固定连接有控制器27，电机本体3、红外检测器18、第一电动导轨14以及第二电动导轨16均与控制器27电性连接，可以对电机本体3输出轴的最大抗压力度进行统计。
31.工作原理：使用者将电机本体3放置在固定板2上，旋转两侧的旋转板4，再将螺纹套12内部的螺杆11进行旋转，螺杆11带动旋钮10，使螺杆11卡在第二卡板6内部的槽内部，再拧紧旋钮10，对电机本体3进行固定，通过控制器27控制第一电动导轨14以及第二电动导轨16使得红外检测器18定位到电机本体3输出轴的中心，最后将轴承19套在电机本体3输出轴的外表面，向配重箱22内部添加一定重量的配重块23，启动电机本体3，由于重力的原因，使得电机本体3的输出轴在高速旋转时发生弯曲，红外检测器18将检测电机本体3输出轴的弯曲数据传输到控制器27内部，由控制器27根据添加的配重块23的重量进行计算即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。